一种精密制造用加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密制造用加工中心，包括精密加工中心壳体和防护门，所述防护门的内侧开设有调节凹槽，所述调节凹槽的内腔滑动连接有调节板，所述调节板的内侧下端通过轴销活动连接有置物板，所述置物板的上端开设有置物槽，所述调节板的顶部开设有固定槽，所述置物板远离调节板的一侧中部插设有L形板，所述L形板的一侧固定连接有插销。该精密制造用加工中心，通过设置的调节板、置物板、置物槽、固定槽、L形板、插销、第一弹性件的相互配合可以在维检时实现对工具以及零部件的存放，多个置物槽可对工具以及零部件进行分类收纳放置，便于取放，增加了便捷性，不使用时可收纳，不占用外侧的空间。不占用外侧的空间。不占用外侧的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种精密制造用加工中心


[0001]本技术涉及精密制造用加工中心领域，特别涉及一种精密制造用加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产，精密制造用加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，精密制造用加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件。
[0003]目前，精密制造用加工中心经常需要对内部结构部件进行拆装或维检，因此需要使用许多的工具，也会产生一些零部件，目前的精密制造用加工中心上并没有专门的放置结构，工具以及零部件一般置于地面或地面上的工具箱，不仅需要频繁的弯腰取放，而且较小的零部件还需要花费时间寻找，给工人带来极大的不便，影响效率。
[0004]在中国技术专利申请号：CN202122651550.8中公开了一种精密制造用加工中心，该装置包括加工中心壳体，所述加工中心壳体的顶部开设有两个第一固定孔，两个所述第一固定孔的内部均插接有一个散热风扇，所述加工中心壳体的顶部中间位置开设有进水口，所述进水口的内部插接有进水管，所述进水管的一侧固定连接有进水头。精密制造用加工中心上并没有专门的放置结构，工具以及零部件一般置于地面或地面上的工具箱，不仅需要频繁的弯腰取放，而且较小的零部件还需要花费时间寻找，给工人带来极大的不便，影响效率。
[0005]因此，提出一种精密制造用加工中心来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种精密制造用加工中心，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种精密制造用加工中心，包括精密加工中心壳体和防护门，所述防护门的内侧开设有调节凹槽，所述调节凹槽的内腔滑动连接有调节板，所述调节板的内侧下端通过轴销活动连接有置物板，所述置物板的上端开设有置物槽，所述调节板的顶部开设有固定槽，所述置物板远离调节板的一侧中部插设有L形板，所述L形板的一侧固定连接有插销，所述L形板与置物板的内部之间设置有第一弹性件，所述调节板的前后两侧对称固定连接有限位滑块，所述调节凹槽内腔的前后两侧对称开设有限位滑槽；
[0009]所述调节板的底部固定连接有固定杆体，所述固定杆体的一侧中部对称开设有凹槽，两个所述凹槽的内腔对称滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧对称固定连接有
第二弹性件，两个所述滑块的相背一侧对称固定连接有固定柱，所述限位滑槽的内壁开设有固定孔。
[0010]优选的，所述调节板的外侧与防护门的侧面平齐，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内腔。
[0011]优选的，所述调节板的内侧可实现对置物板的收纳，所述置物槽的数量至少为四个，并且多个置物槽大小不同。
[0012]优选的，所述插销与固定槽插接配合。
[0013]优选的，所述固定杆体的两端滑动连接于两个限位滑槽的内腔，每个限位滑槽内腔的固定孔的数量至少为三十个，并且固定孔均匀竖向分布。
[0014]优选的，所述固定柱远离滑块的一端延伸至固定杆体的端部外侧，并且固定柱远离滑块的一端与固定孔插接配合，固定柱与固定杆体滑动配合。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种精密制造用加工中心，具备以下有益效果：
[0017]1、该精密制造用加工中心，通过设置的调节板、置物板、置物槽、固定槽、L形板、插销、第一弹性件的相互配合可以在维检时实现对工具以及零部件的存放，多个置物槽可对工具以及零部件进行分类收纳放置，便于取放，增加了便捷性，不使用时可收纳，不占用外侧的空间。
[0018]2、该精密制造用加工中心，通过设置的调节凹槽、限位滑槽、固定孔、限位滑块、固定杆体、固定柱、滑块、第二弹性件的相互配合可以方便调节调节板的高度，进而可适应不同身高的使用者，也可适应不同高度处的维检拆装，操作方便，增加了实用性，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术图1中A处放大图；
[0021]图3是本技术调节板和置物板的整体结构示意图；
[0022]图4是本技术L形板的结构示意图；
[0023]图5是本技术固定杆体的结构示意图。
[0024]图中：1、精密加工中心壳体；2、防护门；3、调节凹槽；4、调节板；5、置物板；6、限位滑块；7、限位滑槽；8、固定孔；9、固定槽；10、L形板；11、置物槽；12、固定杆体；13、固定柱；14、插销；15、第一弹性件；16、凹槽；17、滑块；18、第二弹性件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
5所示，一种精密制造用加工中心，包括精密加工中心壳体1和防护门2，防护门2的内侧开设有调节凹槽3，调节凹槽3的内腔滑动连接有调节板4，调节板4的外侧与防护门2的侧面平齐，调节板4的内侧下端通过轴销活动连接有置物板5，调节板4的内侧可实
现对置物板5的收纳，置物板5的上端开设有置物槽11，置物槽11的数量至少为四个，并且多个置物槽11大小不同，调节板4的顶部开设有固定槽9，置物板5远离调节板4的一侧中部插设有L形板10，L形板10的一侧固定连接有插销14，插销14与固定槽9插接配合，L形板10与置物板5的内部之间设置有第一弹性件15，调节板4的前后两侧对称固定连接有限位滑块6，调节凹槽3内腔的前后两侧对称开设有限位滑槽7，限位滑块6滑动连接于限位滑槽7的内腔，通过设置的调节板4、置物板5、置物槽11、固定槽9、L形板10、插销14、第一弹性件15的相互配合可以在维检时实现对工具以及零部件的存放，多个置物槽11可对工具以及零部件进行分类收纳放置，便于取放，增加了便捷性，不使用时可收纳，不占用外侧的空间；
[0027]调节板4的底部固定连接有固定杆体12，固定杆体12的两端滑动连接于两个限位滑槽7的内腔，固定杆体12的一侧中部对称开设有凹槽16，两个凹槽16的内腔对称滑动连接有滑块17，两个滑块17的相对一侧对称固定连接有第二弹性件18，两个滑块17的相背一侧对称固定连接有固定柱13，限位滑槽7的内壁开设有固定孔8，每个限位滑槽7内腔的固定孔8的数量至少为三十个，并且固定孔8均匀竖向分布，固定柱13远离滑块17的一端延伸至固定杆体12的端部外侧，并且固定柱13远离滑块17的一端与固定孔8插接配合，固定柱13与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密制造用加工中心，包括精密加工中心壳体（1）和防护门（2），其特征在于：所述防护门（2）的内侧开设有调节凹槽（3），所述调节凹槽（3）的内腔滑动连接有调节板（4），所述调节板（4）的内侧下端通过轴销活动连接有置物板（5），所述置物板（5）的上端开设有置物槽（11），所述调节板（4）的顶部开设有固定槽（9），所述置物板（5）远离调节板（4）的一侧中部插设有L形板（10），所述L形板（10）的一侧固定连接有插销（14），所述L形板（10）与置物板（5）的内部之间设置有第一弹性件（15），所述调节板（4）的前后两侧对称固定连接有限位滑块（6），所述调节凹槽（3）内腔的前后两侧对称开设有限位滑槽（7）；所述调节板（4）的底部固定连接有固定杆体（12），所述固定杆体（12）的一侧中部对称开设有凹槽（16），两个所述凹槽（16）的内腔对称滑动连接有滑块（17），两个所述滑块（17）的相对一侧对称固定连接有第二弹性件（18），两个所述滑块（17）的相背一侧对称固定连接有固定柱（13），所述限位滑槽（7）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钦，
申请(专利权)人：株洲聚辉机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：