一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备制造技术

本申请涉及钢筋加工的技术领域，尤其是涉及一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备，其包括安装柜和安装架，安装柜上依次设置有切锯装置、剥肋装置和倒角件；切锯装置包括夹紧机构、切锯刀、第一转动电机和升降组件，第一转动电机的转轴与切锯刀连接，且第一转动电机和切锯刀通过升降组件升降设置于安装架上；剥肋装置包括刀盘、剥肋刀、转动组件和滑动组件，刀盘包括盘体和设置于盘体上的多个刀架，剥肋刀对应设置于多个刀架相互靠近的一端；转动组件用于控制刀盘转动，滑动组件用于控制刀盘向靠近或远离切锯刀的方向滑动；倒角件设置于剥肋刀远离切锯刀的一侧且与剥肋刀同步转动与滑动。本申请具有提高钢筋的加工效率，便于钢筋加工的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备


[0001]本申请涉及钢筋加工的
，尤其是涉及一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备。

技术介绍

[0002]随着改革创新不断进步，建筑领域也在不断提高工程项目的质量与效率，这需要在每个小环节上都努力提高生产效率。建筑工程中离不开钢筋的加工，钢筋在加工过程中，需要先将钢筋的端部切锯平整，然后剥掉钢筋表面上的肋筋，即剥肋，而后进行倒角加工。
[0003]相关技术中，钢筋的切锯、剥肋和倒角三个加工环节通常分开进行，先通过将钢筋运输至切锯机中切锯处理，而后将钢筋取出，再放入剥肋机和倒角机中进行剥肋倒角。但钢筋在不同设备之间转移以及出入不同设备均需要一定时间，且操作较为麻烦，钢筋的加工效率有待提高。

技术实现思路

[0004]为了提高钢筋的加工效率，便于钢筋的加工，本申请提供一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备。
[0005]本申请提供的一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备采用如下的技术方案：一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备，包括安装柜和安装架，所述安装柜上依次设置有切锯装置、剥肋装置和倒角件；所述切锯装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备，其特征在于：包括安装柜(1)和安装架(2)，所述安装柜(1)上依次设置有切锯装置(3)、剥肋装置(4)和倒角件；所述切锯装置(3)包括夹紧机构(31)、切锯刀(32)、第一转动电机(33)和升降组件(34)，所述夹紧机构(31)设置于安装架(2)上用于夹紧或松开钢筋(22)，所述第一转动电机(33)的转轴与切锯刀(32)连接，且所述第一转动电机(33)和切锯刀(32)通过升降组件(34)升降设置于安装架(2)上；所述剥肋装置(4)包括刀盘(41)、剥肋刀(42)、转动组件(43)和滑动组件(44)，所述刀盘(41)包括盘体(411)和设置于盘体(411)上的多个刀架(412)，所述剥肋刀(42)对应设置于多个刀架(412)相互靠近的一端；所述转动组件(43)用于控制刀盘(41)转动，所述滑动组件(44)用于控制刀盘(41)向靠近或远离切锯刀(32)的方向滑动；所述倒角件设置于剥肋刀(42)远离切锯刀(32)的一侧且与剥肋刀(42)同步转动与滑动。2.根据权利要求1所述的一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备，其特征在于：所述夹紧机构(31)包括钳夹(311)和驱动组件(312)，所述钳夹(311)包括相对设置的两个单元夹体(3111)，所述驱动组件(312)用于控制两个单元夹体(3111)向相互靠近或远离的方向滑动。3.根据权利要求2所述的一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备，其特征在于：所述驱动组件(312)包括第一驱动气缸(3121)、第一螺杆(3122)、第一导杆(3123)、第一齿轮(3124)和第一齿条(3125)；所述第一驱动气缸(3121)固定设置于安装柜(1)内，所述第一驱动气缸(3121)的活塞杆朝向切锯装置(3)且与第一齿条(3125)连接，所述安装柜(1)的顶面上开设有供第一齿条(3125)穿过的第一让位槽(11)，所述第一齿轮(3124)转动连接在安装架(2)上且与第一齿条(3125)啮合，所述第一螺杆(3122)的一端转动连接于安装架(2)上，所述第一螺杆(3122)的另一端固定连接于第一齿轮(3124)上且与第一齿轮(3124)同轴设置；两个所述单元夹体(3111)螺纹连接于第一螺杆(3122)上，且两个所述单元夹体(3111)的螺纹方向相反，所述第一导杆(3123)固定连接于安装架(2)上且穿过两个单元夹体(3111)。4.根据权利要求1所述的一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备，其特征在于：所述升降组件(34)包括第二转动电机(341)、第二螺杆(342)、第二导杆(343)、第一连接块(344)和第二连接块(345)，所述第一连接块(344)和第二连接块(345)通过连接杆分别固定连接于第一转动电机(33)的两侧，所述第二螺杆(342)贯穿第一连接块(344)且与第一连接块(344)螺纹连接，所述第二螺杆(342)的两端转动连接于安装架(2)上；所述第二导杆(343)贯穿第二连接块(345)，所述第二导杆(343)的两端固定连接于安装架(2)上，所述第二导杆(343)平行于第二螺杆(342)。5.根据权利要求1所述的一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备，其特征在于：所述转动组件(43)包括第三转动电机(431)、连接柱(432)和连接筒(433)，所述第三转动电机(431)设置于剥肋刀(42)远离切锯刀(32)的一侧，且所述第三转动电机(431)的转轴朝向切锯刀(32)；所述连接柱(432)固定连接于第三转动电机(431)的转轴上，所述连接筒(433)连接于连接柱(432)远离第三转动电机(431)的一侧，所述刀盘(41)连接于连接筒(433)远离连接
柱(432)的一端；所述连接筒(433)内设置有若干安装柱(4331)，所述倒角件为倒角刀(5)，所述倒角刀(5)连接于安装柱(4331)的周侧壁上；所述滑动组件(44)用于控制第三转动电机(431)向靠近或远离切锯刀(32)的方向滑动。6.根据权利要求5所述的一种钢筋切锯剥肋倒角一体化设备，其特征在于：所述滑动组件(44)包括第二驱动气缸(441)、第二齿条(442)、第三齿条(443)和第二齿轮(444)，所述第二驱动气缸(441)、第二齿条(442)和第二齿轮(444)均设置于安装柜(1)内，所述安装柜(1)的顶面上开设有供第二齿轮(444)顶部穿过的第二让位槽(12)，所述第二齿条(442)和第三齿条(443)分别啮合于第二齿轮(444)的下侧和上侧，所述第二驱动气缸(441)水平设置，且所述第二驱动气缸(441)的活塞杆与第二齿条(442)连接，所述第三齿条(443)的顶面上固定连接有电机座(6)，所述第三转动电机(431)设置于电机座(6)上；所述安装柜(1)的顶面上固定安装有限位导杆(13)，所述限位导杆(13)设置于第三转动电机(431)宽度方向的两侧，所述电机座(6)的两侧连接有限位套环(61)，所述限位套环(61)套设于限位导杆(13)上。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖志勇，赖伊莉，张伟，赖琼霞，袁友茂，
申请(专利权)人：江苏中动机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：