一种组合式钢筋套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式钢筋套筒，包括筒体和空腔，所述筒体内部的一侧设置有空腔，所述筒体内部的另一侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽与空腔之间纵向设置有矩形槽，所述筒体的外侧固定焊接有圆环，所述圆环顶端与底端的内部分别设置有凹槽，所述凹槽的两侧分别设置有活动槽。该组合式钢筋套筒通过在圆环顶端与底端的内部分别设置有凹槽，当钢筋从筒体侧方旋入螺纹槽中，可使用螺丝刀拧转圆环顶部与底部处凹槽里安装的丝杆，其通过轴套连接的夹片便会对向收紧，而后贴合在钢筋的外壁之上，配合活动槽中限位杆对夹片活动轨迹的限制，可选泽性地锁紧或松脱筒体一侧安装的钢筋，解决了不便单独抽取、固定钢筋的问题。固定钢筋的问题。固定钢筋的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式钢筋套筒


[0001]本技术涉及钢筋套筒
，具体为一种组合式钢筋套筒。

技术介绍

[0002]钢筋套筒是一种用于连接两组钢筋的中间部件，该物两侧的内壁上分别设有与之匹配的螺纹，在旋拧过后可适当延长钢筋的距离，并起到稳固钢筋位置的作用，参考现有申请号为CN201821980537.9的一种组合式钢筋连接套筒，包括连接套筒，所述连接套筒内部顶部和底部套设有两组钢筋，所述钢筋的外侧套设有与其相互适配的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒和钢筋之间螺纹连接，所述连接套筒的顶部和底部皆安装有环形槽，所述环形槽的内部设置有套环。本技术装置通过两组内螺纹套筒和连接套筒的相互配合，可预先对钢筋的插入深度进行调节，连接处的安装和拆卸都更加的方便，并通过观察窗及刻度尺，可对钢筋插入的深度进行观察，通过套环和环形槽的相互配合，使得连接处安装更加的紧密，提高对钢筋的固定效果，通过握把、丝杠轴、丝杠套筒、安装板和支撑板的相互配合，对定位杆进行推送操作。
[0003]此方案在两侧设有挡板、握把、丝杠轴等物对内部插接的钢筋进行辅助推送，并进行二次固定，但此类方式会同时作用于两侧的钢筋，若需单独抽取、安插杆体便会联动他处一起松动或夹紧，多有不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式钢筋套筒，以解决上述
技术介绍
中提出不便单独抽取、固定钢筋的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式钢筋套筒，包括筒体和空腔，所述筒体内部的一侧设置有空腔，所述筒体内部的另一侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽与空腔之间纵向设置有矩形槽，所述筒体的外侧固定焊接有圆环，所述圆环顶端与底端的内部分别设置有凹槽，所述凹槽的两侧分别设置有活动槽，所述凹槽内部的底端设置有夹片，所述夹片外部的两侧分别固定焊接有限位杆，所述凹槽外侧的中心处设置有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有丝杆。
[0006]优选的，所述丝杆的内侧通过轴套与夹片活动相连，所述限位杆嵌在活动槽中。
[0007]优选的，所述矩形槽内部的订单与底端分别设置有腔道，所述腔道的内部安装有活动杆，所述活动杆的外侧铰接有安装片，所述安装片的两侧分别活动连接有第一螺栓，所述活动杆与安装片的一端之间活动连接有第三螺栓，所述筒体与活动杆的一端之间活动连接有第二螺栓。
[0008]优选的，所述活动杆与腔道对称设置在矩形槽内部的顶端与底端，所述活动杆可沿腔道垂直活动。
[0009]优选的，所述空腔的内部活动连接有空心筒，所述空心筒内壁顶端与底端的一侧分别设置有圆槽，所述圆槽的内部活动安装有齿轮，所述空腔内部一侧的顶端与底端分别
固定焊接有齿杆，所述筒体与空心筒之间的两端分别活动连接有第四螺栓，所述空心筒外表两端的顶部与底部分别设置有标尺。
[0010]优选的，所述齿轮的齿槽空间与齿杆的齿块相匹配，所述空心筒可于齿杆外部之间水平移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该组合式钢筋套筒不仅实现了方便安插、锁定钢筋，实现了方便支撑套筒，而且实现了微调套筒长短；
[0012](1)通过在圆环顶端与底端的内部分别设置有凹槽，当钢筋从筒体侧方旋入螺纹槽中，可使用螺丝刀拧转圆环顶部与底部处凹槽里安装的丝杆，其通过轴套连接的夹片便会对向收紧，而后贴合在钢筋的外壁之上，配合活动槽中限位杆对夹片活动轨迹的限制，可选泽性地锁紧或松脱筒体内部一侧安装的钢筋，并不影响另一侧的连接固定；
[0013](2)通过在螺纹槽与空腔之间纵向设置有矩形槽，从矩形槽内部设置的腔道中分别抽取活动杆，待拨转出铰接的安装片后，分别拧紧第二螺栓固定活动杆抽出的长短，扭动第三螺栓确定安装片的角度后，使用安装片内部的第一螺栓锁定本套筒的外部位置；
[0014](3)通过在筒体内部的一侧设置有空腔，握住空心筒，朝外侧抽拉筒体，内侧两组对称设置的齿杆与圆槽中的齿轮产生啮合联动，保持空心筒沿着空腔内壁稳定地水平移动，观察标尺的数据，达到调节的长度后锁死第四螺栓，达到微调两组钢筋间距的目的，以便两侧钢筋进行插接固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的凹槽正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的矩形槽正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的空腔正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、筒体；2、空腔；3、螺纹槽；4、圆环；5、凹槽；6、夹片；7、活动槽；8、限位杆；9、矩形槽；10、活动杆；11、空心筒；12、标尺；13、安装片；14、第一螺栓；15、丝杆；16、卡槽；17、第二螺栓；18、第三螺栓；19、齿杆；20、第四螺栓；21、腔道；22、圆槽；23、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种组合式钢筋套筒，包括筒体1和空腔2，筒体1内部的一侧设置有空腔2，筒体1内部的另一侧设置有螺纹槽3，螺纹槽3与空腔2之间纵向设置有矩形槽9，筒体1的外侧固定焊接有圆环4，圆环4顶端与底端的内部分别设置有凹槽5，凹槽5的两侧分别设置有活动槽7，凹槽5内部的底端设置有夹片6，夹片6外部的两侧分别固定焊接有限位杆8，凹槽5外侧的中心处设置有卡槽16，卡槽16的内部活动连接有丝杆15；
[0022]丝杆15的内侧通过轴套与夹片6活动相连，限位杆8嵌在活动槽7中；
[0023]具体地，如图1和图2所示，当钢筋从筒体1侧方旋入螺纹槽3中，可使用螺丝刀拧转
圆环4顶部与底部处凹槽5里安装的丝杆15，其通过轴套连接的夹片6便会对向收紧，而后贴合在钢筋的外壁之上，配合活动槽7中限位杆8对夹片6活动轨迹的限制，可选泽性地锁紧或松脱筒体1内部一侧安装的钢筋。
[0024]实施例2：矩形槽9内部的订单与底端分别设置有腔道21，腔道21的内部安装有活动杆10，活动杆10的外侧铰接有安装片13，安装片13的两侧分别活动连接有第一螺栓14，活动杆10与安装片13的一端之间活动连接有第三螺栓18，筒体1与活动杆10的一端之间活动连接有第二螺栓17，活动杆10与腔道21对称设置在矩形槽9内部的顶端与底端，活动杆10可沿腔道21垂直活动；
[0025]具体地，如图1和图3所示，从矩形槽9内部设置的腔道21中分别抽取活动杆10，待拨转出铰接的安装片13后，分别拧紧第二螺栓17固定活动杆10抽出的长短，扭动第三螺栓18确定安装片13的角度后，使用安装片13内部的第一螺栓14锁定本套筒的外部位置，亦实现了此物的多角度调节。
[0026]实施例3：空腔2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式钢筋套筒，包括筒体(1)和空腔(2)，其特征在于：所述筒体(1)内部的一侧设置有空腔(2)，所述筒体(1)内部的另一侧设置有螺纹槽(3)，所述螺纹槽(3)与空腔(2)之间纵向设置有矩形槽(9)，所述筒体(1)的外侧固定焊接有圆环(4)，所述圆环(4)顶端与底端的内部分别设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)的两侧分别设置有活动槽(7)，所述凹槽(5)内部的底端设置有夹片(6)，所述夹片(6)外部的两侧分别固定焊接有限位杆(8)，所述凹槽(5)外侧的中心处设置有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部活动连接有丝杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种组合式钢筋套筒，其特征在于：所述丝杆(15)的内侧通过轴套与夹片(6)活动相连，所述限位杆(8)嵌在活动槽(7)中。3.根据权利要求1所述的一种组合式钢筋套筒，其特征在于：所述矩形槽(9)内部的订单与底端分别设置有腔道(21)，所述腔道(21)的内部安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的外侧铰接有安装片(13)，所述安装片(13)的两侧分别活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖志勇，张伟，
申请(专利权)人：江苏中动机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：