一种汽车线束端子生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种汽车线束端子生产设备及其生产方法，属于汽车电子领域。一种汽车线束端子生产设备，包括烘干箱和支撑架，所述烘干箱和支撑架之间设置有传输组件，所述烘干箱的顶部开设有进料口；本发明专利技术通过传输组件、烘干筒、旋转组件、张紧组件、烘干组件和收集箱的相互配合，使得冷却定型的后汽车线束端子进行自动输送至烘干筒的内部，然后通过烘干组件对烘干筒内部放置的汽车线束端子进行加热烘干作业，并通过传输组件和旋转组件的相互联动，带动烘干筒内部放置的汽车线束端子进行旋转搅动，有效加快的产品的烘干作业的工作效率，方便快捷，自动化操作，节省工作人员的劳动强度，且方便工作人员维修检查。且方便工作人员维修检查。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车线束端子生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及汽车电子
，尤其涉及一种汽车线束端子生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]关于汽车端子，做汽修的都知道，所谓的汽车线束端子是通过线束剥切裸露出来的金属线芯插入冲压厂加工的汽车端子的压接区，通过压接机压接而且的插头，就像我们家里的家用电器的车头一样，只不过汽车端子需要更多更大的专业机器进行加工和压接，现有技术中在对汽车线束端子进行生产制造时，根据所需要的形状适配好模具对进行进行塑形加工，当塑形好后的线束端子经过冷却液冷却定型后，然后需要对产品放置在晾干室内去除表面的水分进行晾干操作，以便汽车线束端子再进行下一步的组装加工。
[0003]但是现有中的做法，通常通过人工手动搬运移动至晾干室，人工劳动强度大，且晾干工作效率较差，增加设备加工的生产周期，降低工作效率，导致工作人员操作使用时很是麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中但是现有中的做法，通常通过人工手动搬运移动至晾干室，人工劳动强度大，且晾干工作效率较差，增加设备加工的生产周期，降低工作效率，导致工作人员操作使用时很是麻烦问题，而提出的一种汽车线束端子生产设备及其生产方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种汽车线束端子生产设备，包括烘干箱和支撑架，所述烘干箱和支撑架之间设置有传输组件，所述烘干箱的顶部开设有进料口，所述烘干箱的内部设置有烘干筒，所述烘干筒的表面开设有通孔，所述传输组件上联动有用于带动烘干筒转动的旋转组件，所述烘干箱和旋转组件上设置有用于张紧限位张紧组件，所述烘干箱上设置有用于对汽车线束端子烘干的烘干组件，所述烘干箱的底部内壁放置有防护网，所述防护网的端部固定有收集箱，所述收集箱的表面设有拉手。
[0007]优选的，所述传输组件包括通过轴承转动连接在支撑架表面的从动辊，所述烘干箱的顶部固定有对称分布的固定板，两个所述固定板之间通过轴承转动有主动辊，所述主动辊与从动辊之间通过传送带传动连接，传送带的两侧设置有限位挡板，所述限位挡板的端部与支撑架固定相连，所述主动辊的一端固定有转动轴，所述转动轴的输出端固定有电机，所述电机的底部固定有与烘干箱相连接的L型支撑块。
[0008]优选的，所述转动轴的表面固定有主动轮，所述主动轮的表面传动有皮带，所述皮带的表面传动有从动轮，所述从动轮的轴心处固定有转动杆，所述转动杆的端部贯穿烘干箱并延伸至内部固定有转动板，所述转动板的两侧表面均固定有减震弹簧，所述减震弹簧的端部固定有减震板，所述减震板的端部固定有T型块，所述T型块与烘干筒的内壁相贴合
接触。
[0009]优选的，所述皮带的表面贴合有张紧轮，所述张紧轮的轴心处通过轴承转动有连接板，所述连接板的一侧表面固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在烘干箱的一侧外壁上，所述连接板的端部通过轴承转动有调节螺杆，所述调节螺杆的端部固定有拧动动，所述调节螺杆的表面螺纹连接有与烘干箱固定相连的限位块。
[0010]优选的，所述烘干组件包括固定在烘干箱一侧外壁的吸风箱，所述吸风箱的一端通过管道固定有加热箱，所述加热箱的内部设置有电发生丝，所述加热箱的顶部固定有出风管，所述出风管的端部贯穿烘干箱并延伸至内部，所述出风管的表面设有呈等间距分布的喷气嘴，所述喷气嘴位于烘干筒的一侧。
[0011]优选的，所述烘干箱的一侧内壁通过销轴转动有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过销轴转动有出料门，所述出料门的一端通过合页与烘干筒转动转动连接。
[0012]优选的，所述烘干箱的一侧表面开设有出风口，所述出风口的内部设置有防护网。
[0013]优选的，所述烘干筒的一侧表面固定有对称分布的固定杆，所述固定杆的端部与烘干箱的内壁连接固定。
[0014]优选的，所述烘干箱的一侧表面通过铰链转动有箱门，所述箱门的表面设置有把手，所述进料口和烘干筒之间设置有进料通道。
[0015]一种汽车线束端子生产设备的生产方法，包括以下步骤：
[0016]步骤A：使用时，将装置移动至合适位置，工作人员将冷却定型后的汽车线束端子放置到传输组件上的传送带上，通过传输组件将汽车线束端子自动输送至烘干箱上的进料口处，然后经过进料口掉落至烘干箱内的烘干筒处，进而方便进行下一步的烘干操作；
[0017]步骤B：当传输组件在运行的过程中，通过传输组件和旋转组件的相互配合，一方面，使得传输组件带动旋转组件同步运行，使得旋转组件将烘干筒内倒入的汽车线束端子，进行缓慢搅动，进而有效避免多个汽车线束端子堆积在一起，影响空气的流通，另一方面，充分利用传输组件上组件运行产生的动能，节省设备制作的成本，在产品输送的过程中同时通过烘干箱上设置的烘干组件，抽取外部的空气并对其进行加热处理，将热空气输送至烘干箱的内部，然后对烘干筒的一侧进行热吹风，进一步加快烘干筒内汽车线束端子的烘干速度；
[0018]步骤C：通过旋转组件上设置的张紧组件，可对旋转组件上的皮带进行张紧调节控制，防止松动故障现象发生，同时便于工作人员拆装维修作业，使用方便快捷，保障设备的正常运行，当汽车线束端子烘干完毕后，将物料倒入收集箱内，方便后续工作人员收集处理。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种汽车线束端子生产设备，具备以下有益效果：
[0020]1、该一种汽车线束端子生产设备，通过在烘干箱、支撑架和传输组件的相互配合，方便将冷却定型后的汽车线束端子进行传输运送，自动化操作，有效节省工作人员的劳动强度，方便快捷。
[0021]2、该一种汽车线束端子生产设备，通过传输组件、烘干筒、旋转组件、烘干组件的相互配合，使得产品在自动运输的过程中，带动烘干筒转动，充分利用运输产生的动能，有效加快了工件烘干的速度，提高工作效率，减小等待的时间。
[0022]3、该一种汽车线束端子生产设备，通过旋转组件和张紧组件的相互配合，方便对
旋转组件进行限位张紧调节控制，便于拆装维修作业。
[0023]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术通过传输组件、烘干筒、旋转组件、张紧组件、烘干组件和收集箱的相互配合，使得冷却定型的后汽车线束端子进行自动输送至烘干筒的内部，然后通过烘干组件对烘干筒内部放置的汽车线束端子进行加热烘干作业，并通过传输组件和旋转组件的相互联动，带动烘干筒内部放置的汽车线束端子进行旋转搅动，有效加快的产品的烘干作业的工作效率，方便快捷，自动化操作，节省工作人员的劳动强度，且方便工作人员维修检查。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种汽车线束端子生产设备的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种汽车线束端子生产设备的侧视图；
[0026]图3为本专利技术提出的烘干箱局部剖视立体结构示意图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种汽车线束端子生产设备的后视图；
[0028]图5为本专利技术提出的图4中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车线束端子生产设备，包括烘干箱(1)和支撑架(2)，其特征在于，所述烘干箱(1)和支撑架(2)之间设置有传输组件(3)，所述烘干箱(1)的顶部开设有进料口(4)，所述烘干箱(1)的内部设置有烘干筒(5)，所述烘干筒(5)的表面开设有通孔(6)，所述传输组件(3)上联动有用于带动烘干筒(5)转动的旋转组件(7)，所述烘干箱(1)和旋转组件(7)上设置有用于张紧限位张紧组件(8)，所述烘干箱(1)上设置有用于对汽车线束端子烘干的烘干组件(9)，所述烘干箱(1)的底部内壁放置有防护网(13)，所述防护网(13)的端部固定有收集箱(14)，所述收集箱(14)的表面设有拉手(15)。2.根据权利要求1所述的一种汽车线束端子生产设备，其特征在于，所述传输组件(3)包括通过轴承转动连接在支撑架(2)表面的从动辊(301)，所述烘干箱(1)的顶部固定有对称分布的固定板(302)，两个所述固定板(302)之间通过轴承转动有主动辊(303)，所述主动辊(303)与从动辊(301)之间通过传送带传动连接，传送带的两侧设置有限位挡板(304)，所述限位挡板(304)的端部与支撑架(2)固定相连，所述主动辊(303)的一端固定有转动轴(305)，所述转动轴(305)的输出端固定有电机(306)，所述电机(306)的底部固定有与烘干箱(1)相连接的L型支撑块(307)。3.根据权利要求2所述的一种汽车线束端子生产设备，其特征在于，所述转动轴(305)的表面固定有主动轮(701)，所述主动轮(701)的表面传动有皮带(702)，所述皮带(702)的表面传动有从动轮(703)，所述从动轮(703)的轴心处固定有转动杆(704)，所述转动杆(704)的端部贯穿烘干箱(1)并延伸至内部固定有转动板(705)，所述转动板(705)的两侧表面均固定有减震弹簧(706)，所述减震弹簧(706)的端部固定有减震板(707)，所述减震板(707)的端部固定有T型块(708)，所述T型块(708)与烘干筒(5)的内壁相贴合接触。4.根据权利要求3所述的一种汽车线束端子生产设备，其特征在于，所述皮带(702)的表面贴合有张紧轮(801)，所述张紧轮(801)的轴心处通过轴承转动有连接板(802)，所述连接板(802)的一侧表面固定有滑块(803)，所述滑块(803)滑动连接在滑槽(804)内，所述滑槽(804)开设在烘干箱(1)的一侧外壁上，所述连接板(802)的端部通过轴承转动有调节螺杆(805)，所述调节螺杆(805)的端部固定有拧动动(806)，所述调节螺杆(805)的表面螺纹连接有与烘干箱(1)固定相连的限位块(807)。5.根据权利要求1所述的一种汽车线束端子生产设备，其特征在于，所述烘干组件(9)包括固定在烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锋，
申请(专利权)人：苏州智富微电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：