一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及真空干燥技术领域，且公开了一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置，包括支撑座，所述支撑座上侧固定安装有加热台，所述加热台上固定安装有导热块，所述导热块上转动连接有干燥桶所述驱动机构安装于支撑座一侧，所述摊料机构安装于干燥桶内部，且其一侧与驱动机构相连接；该用于制备医用高分子材料的真空干燥装置，轴带动干燥桶往复转动，进而干燥桶内部的原料来回翻滚，原料的受热更加均匀，干燥效率更好，推板往复移动将原料摊开，避免原料堆积，造成原料干燥不均匀，部分原料干燥不彻底的情况发生，扰板往复转动将原料往复推动至干燥桶底部两侧位置，进一步提高原料受热的均匀性，有效提高真空干燥效率。有效提高真空干燥效率。有效提高真空干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置


[0001]本专利技术涉及真空干燥
，具体为一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置。

技术介绍

[0002]医用高分子材料是指用以制造人体内脏、体外器官、药物剂型及医疗器械的聚合物材料，其来源包括天然生物高分子材料和合成生物高分子材料，医用高分子材料的制备过程中，通常通过真空干燥装置进行干燥，适当通过加热达到负压状态下的沸点来干燥原料。
[0003]现有的真空干燥装置在对原料进行真空干燥时，原料易堆积，进而造成原料进行干燥时部分原料干燥不均匀，干燥效果不佳，且部分原料在湿度过高的情况下，易结块，烘干效率大为降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置，解决了现有的真空干燥装置在对原料进行真空干燥时，原料易堆积，进而造成原料进行干燥时部分原料干燥不均匀，干燥效果不佳，且部分原料在湿度过高的情况下，易结块，烘干效率大为降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置，包括支撑座，所述支撑座上侧固定安装有加热台，所述加热台上固定安装有导热块，所述导热块上转动连接有干燥桶所述驱动机构安装于支撑座一侧，所述摊料机构安装于干燥桶内部，且其一侧与驱动机构相连接，所述摊料机构包括固定柱，所述固定柱一侧铰接有推板，所述驱动机构驱动固定柱沿干燥桶轴向进行往复移动并带动推板沿干燥桶轴向进行往复移动，所述扰动机构安装于摊料机构一侧，且其一侧与驱动机构相连接，所述扰动机构包括与固定柱一侧固定连接的套筒和扰板，所述固定柱驱动扰板沿干燥桶轴向进行往复移动，且驱动机构驱动扰板沿套筒轴向进行往复摆动。
[0008]优选的，所述干燥桶一侧开设有进料口，所述进料口外部螺纹连接有封口，所述封口上转动连接有气管，所述气管一端通过管道连通有抽真空组件。
[0009]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机一侧通过固定架与支撑座固定连接，所述电机的输出轴一端固定连接有转板。
[0010]优选的，所述摊料机构还包括与干燥桶一侧固定连接的外轴，所述干燥桶一端与支撑座转动连接，所述外轴外部与支撑座转动连接，所述外轴一侧固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条一端与转板连接，所述齿条一侧滑动连接有限位块，所述限位块一侧与外轴转动连接。
[0011]优选的，所述外轴内部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠一端通过传动带与电机的输出轴一端传动连接，所述往复丝杠一端固定连接有固定板，所述固定板一端固定连接有限位杆，所述限位杆两端分别与干燥桶内壁固定连接。
[0012]优选的，所述固定柱一侧与限位杆滑动连接，所述固定柱下侧固定安装有卡块，所述推板一侧固定安装有顶块。
[0013]优选的，所述扰动机构还包括与干燥桶内壁转动连接的曲轴，所述曲轴一端外部通过传动带与往复丝杠传动连接。
[0014]优选的，所述套筒外部转动连接有U型板，所述U型板内壁与曲轴滑动连接，所述U型板下侧与扰板固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于制备医用高分子材料的真空干燥装置，通过设置的电机带动转板转动，转板拉动齿轮，限位块对齿条进行限位，从而齿条带动齿轮往复转动，进而外轴往复转动，外轴带动干燥桶往复转动，进而干燥桶内部的原料来回翻滚，原料的受热更加均匀，干燥效率更好，推板往复移动将原料摊开，避免原料堆积，造成原料干燥不均匀，部分原料干燥不彻底的情况发生；
[0018]2、该用于制备医用高分子材料的真空干燥装置，通过设置的固定柱带动扰板沿往复丝杠轴向进行往复移动，曲轴转动推动U型板往复转动，进而U型板带动扰板往复转动，扰板往复转动将原料往复推动至干燥桶底部两侧位置，进一步提高原料受热的均匀性，有效提高真空干燥效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术剖视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术第一外部整体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术第二外部整体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术驱动机构、外轴、往复丝杠、齿条、齿轮和限位块结合示意图；
[0023]图5为本专利技术固定柱、卡块、推板和顶块结合示意图。
[0024]图中：1、支撑座；2、加热台；3、导热块；4、干燥桶；5、驱动机构；51、电机；52、转板；6、摊料机构；61、固定柱；611、卡块；62、推板；621、顶块；63、外轴；64、齿轮；65、齿条；66、限位块；67、往复丝杠；68、固定板；69、限位杆；7、扰动机构；71、套筒；72、扰板；73、曲轴；74、U型板；8、进料口；9、封口；10、气管；11、抽真空组件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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5，一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置，包括支撑座1，支撑座1上侧固定安装有加热台2，加热台2上固定安装有导热块3，导热块3上转动连接有干燥桶4，干燥桶4一侧开设有进料口8，进料口8外部螺纹连接有封口9，封口9上转动连接有气管10，气管10一端通过管道连通有抽真空组件11；
[0028]驱动机构5，驱动机构5安装于支撑座1一侧，驱动机构5包括电机51，电机51一侧通过固定架与支撑座1固定连接，电机51的输出轴一端固定连接有转板52；
[0029]摊料机构6，摊料机构6安装于干燥桶4内部，且其一侧与驱动机构5相连接，摊料机构6包括固定柱61，固定柱61一侧铰接有推板62，驱动机构5驱动固定柱61沿干燥桶4轴向进行往复移动并带动推板62沿干燥桶4轴向进行往复移动，摊料机构6还包括与干燥桶4一侧固定连接的外轴63，干燥桶4一端与支撑座1转动连接，外轴63外部与支撑座1转动连接，外轴63一侧固定连接有齿轮64，齿轮64一侧啮合有齿条65，齿条65一端与转板52连接，齿条65一侧滑动连接有限位块66，限位块66一侧与外轴63转动连接；
[0030]电机51带动转板52转动，转板52拉动齿轮64，限位块66对齿条65进行限位，从而齿条65带动齿轮64往复转动，进而外轴63往复转动，外轴63带动干燥桶4往复转动；
[0031]外轴63内部转动连接有往复丝杠67，往复丝杠67一端通过传动带与电机51的输出轴一端传动连接，往复丝杠67和电机51一端均套设有传动轮，往复丝杠67一端固定连接有固定板68，固定板68一端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上侧固定安装有加热台(2)，所述加热台(2)上固定安装有导热块(3)，所述导热块(3)上转动连接有干燥桶(4)；驱动机构(5)，所述驱动机构(5)安装于支撑座(1)一侧；摊料机构(6)，所述摊料机构(6)安装于干燥桶(4)内部，且其一侧与驱动机构(5)相连接，所述摊料机构(6)包括固定柱(61)，所述固定柱(61)一侧铰接有推板(62)，所述驱动机构(5)驱动固定柱(61)沿干燥桶(4)轴向进行往复移动并带动推板(62)沿干燥桶(4)轴向进行往复移动；扰动机构(7)，所述扰动机构(7)安装于摊料机构(6)一侧，且其一侧与驱动机构(5)相连接，所述扰动机构(7)包括与固定柱(61)一侧固定连接的套筒(71)和扰板(72)，所述固定柱(61)驱动扰板(72)沿干燥桶(4)轴向进行往复移动，且驱动机构(5)驱动扰板(72)沿套筒(71)轴向进行往复摆动。2.根据权利要求1所述的一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置，其特征在于：所述干燥桶(4)一侧开设有进料口(8)，所述进料口(8)外部螺纹连接有封口(9)，所述封口(9)上转动连接有气管(10)，所述气管(10)一端通过管道连通有抽真空组件(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)一侧通过固定架与支撑座(1)固定连接，所述电机(51)的输出轴一端固定连接有转板(52)。4.根据权利要求3所述的一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：程凤梅，李海东，杜艳秋，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：