一种特殊医学食品的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种特殊医学食品的加工方法，该方包括将法食品的物料经过上料过筛、转料到混合容器总混，混粉转料到中转器分装，所述上料、过筛和转料工艺都是在线和真空条件下完成。该加工方法具有耗时短、工序少、节省人力、节省成本，产品质量均匀的优点。产品质量均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊医学食品的加工方法


[0001]本专利技术属于食品加工领域，具体涉及一种一种特殊医学食品的加工方法。

技术介绍

[0002]特殊医学用途配方食品(FSMP，简称特医食品)是指为了满足进食受限、消化吸收障碍、代谢紊乱或者特定疾病状态的人群对营养素或膳食的特殊需要，专门加工配制而成的配方食品。
[0003]为满足上述不同人群对营养素或膳食的特殊需要，除了少量的特医食品组件之外，往往特医食品涉及到的营养素种类特别多，所涉及到的原料也特别多，特别是对于全营养配方食品，涉及到的营养素都在20个以上，而对应的物料也是10种以上，且不同物料间的粒径、密度、重量占比差异均较大，这些因素导致不易混合均匀。同时，为调和口味，往往还需要加入矫味剂等添加剂，此类添加剂用量极少，往往少于1％，甚至低于0.05％，更难以通过干混方式进行混合。
[0004]特医生产行业常用的解决办法一般有3种，其一有极微量营养元素制成预混料，如CN202111514319中用了12种以上的维生素作为原料，以麦芽糊精和卡拉胶作为赋形剂，使用喷雾制粒方法，制备得到一种性质均一、稳定的复配微生素，作为特医食品定制原料，供应给特医食品的生产企业。该类方法，因为需要定制，成本相对较高，一般用于极少量的维生素、矿物质等制备成复配营养素，而外加的添加剂，一般不采用该方法。其二，采用过筛设备，如超声波筛分仪、震荡筛分设备等进行过筛，在混合过程中多次过筛。如CN201911095639公布的工艺中，有3次过筛步骤。该方法基本能够解决混合均匀性问题，但反复过筛过程，存在着耗时长的问题。其三、为避免分层引起含量不均匀，原辅料采用人工上料及转料，重力下料。
[0005]上述工艺中，采用反复过筛、人工上料及转料，在小批量时，整个工艺还具有可行性，但工业化放大批量时，这种方法存在很大的缺陷：
[0006]1.为了保证混合均匀性，需要反复过筛，生产过程耗时久，生产结束后清洗设备及烘干设备，耗时久。
[0007]2.人工上料及转料造成了很大的粉尘污染，对车间人员健康有一定的危害，且加大了后续车间清洁的难度，对增加了物料空调系统的压力。
[0008]3.人工上料及转料需要操作人员爬高下低，很容易造成生产事故，难以工业化大量生产。
[0009]4.由于规模化生产批量较大，人工上料及转料时间过长，导致生产时间长，对维持清洁环境时间长，能源消耗大，增加生产成本。同时，生产操作人员作为特医食品最大的微生物污染源，产品被污染的机率大大提高等问题，难以工业化大量生产。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种特殊医学食品的加工方法。该方法对原料的上料、过
筛转料均采用真空在线上料、真空转料和真空过筛工艺。该方法采用设备结构简单，是一种耗时短、工序少、节省人力、节省成本，资源友好的生产特殊医学用途配方食品工艺。
[0011]在一实施方案中，本专利技术的一种特殊医学食品的加工方法，包括以下步骤
[0012]1)将食品的原料分别经过在线上料过筛；
[0013]2)过筛粉分别转料到总混设备中总混，得混粉；
[0014]3)混粉经在线上料过筛、转料至中转罐，再上料至分装机中分装，得到特医学食品。
[0015]上述各步骤中的上料、过筛和转料过程都是在真空条件下完成。
[0016]上述本专利技术的加工方法，步骤2)包括将重量占比较低的物料先预混，制成预混粉，再真空转料至总混设备中。
[0017]上述本专利技术的加工方法，当所述重量占比较低的物料之和低于物料总重量的10％时，可加入部分其它重量占比较高的物料一起先预混。
[0018]上述本专利技术的加工方法，所述重量占比较低的物料是物料的重量百分比低于5％，优选等于或低于2.5％。
[0019]上述本专利技术的加工方法，所述在线上料过筛、转料，其装置由不锈钢进料管、筛网或筛板和进料软管三部分组成。
[0020]上述本专利技术的加工方法，所述不锈钢进料管的内径范围与有效筛板或筛网有效直径一致，均为20
‑
60mm，进料软管的直径不得低于不锈钢进料内径范围要求20
‑
60mm。
[0021]上述本专利技术的加工方法，所述真空条件是真空度范围为
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0.10pa～
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0.050Mpa，优选为
‑
0.10Mpa～
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0.070Mpa。
[0022]上述本专利技术的加工方法，所述过筛，其筛网或筛板的目数为10
‑
60目，优选为10
‑
40目。其中，重量占比不小于5％的物料，其粒径要求40目筛通过率不得小于99.0％，优选60目筛通过率不得小于99.5％；重量比小于5％的物料，其粒径要求100目筛通过率不得小于99.5％。
[0023]上述本专利技术的加工方法，所述特殊医学食品，其物料组成和粒径如下：
[0024]原辅料批量/600Kg重量占比物料粒径麦芽糊精242.0440.34％90％过60目燕麦粉81.6013.60％90％过60目魔芋粉54.009.00％90％过60目浓缩乳清蛋白120.6020.10％90％过60目大豆肽粉49.208.20％90％过60目酪蛋白30.005.00％90％过60目复配矿物质13.802.30％90％过100目复配维生素3.180.53％90％过100目三氯蔗糖0.180.03％90％过100目香精13.000.50％90％过100目香精22.400.40％90％过100目
[0025]述语，所说的“在线”是指上料和过筛是一起的、连续进行的操作。
[0026]在一具体实施方案中，本专利技术的一种特殊医学食品的加工方法，包括以下步骤：
[0027]1)将重量占比较低的物料作为预混物料，若比重低的物料总重量比之和小于10％，则需要另外加入部分其他重量比较高的物料，作为稀释剂，然后，分别采用在线真空过筛上料至预混罐中进行预混，得到预混粉；
[0028]2)将重量占比较高的物料及作为稀释剂的剩余物料作为总混物料，分别采用在线真空过筛上料至总混设备中，再将预混粉采用在线真空过筛上料方式转移至总混设备中，一起进行总混后，得到混合均匀的总混粉；
[0029]3)将总混粉采用在线真空过筛转移至中转罐中后，将总混粉真空转移至中转罐中后，真空上料至粉末分装机中，进行分装，得到含量均匀的特医食品。
[0030]进一步，所述特殊医学食品在线真空过筛及转料方式，所述在线真空上料过筛转料装置由不锈钢进料管、筛网或筛板和进料软管三部分组成。
[0031]进一步，所述的特殊医学食品真空转料方式，所述筛网或筛板的目数为10
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60目。
[0032]进一步，所述的特殊医学食品真空转料方式，所述筛网或筛板的目数，进一步优选为10
‑
40目。
[0033]进一步，所述的特殊医学食品真空转料方式，所述筛网或筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊医学食品的加工方法，包括以下步骤：1)将食品的原料分别经过在线上传过筛；2)过筛粉分别转料到总混设备中总混，得混粉；3)混粉经在线上料过筛、转料至中转罐，再上料至分装机中分装，得到特医学食品，其特征在于：上述各步骤中的过筛、转料、上料过程都是在真空条件下完成。2.如权利要求1所述的加工方法，步骤2)包括将重量占比较低的物料先预混，制成预混粉，再真空转运至总混设备中。3.如权利要求2所述的加工方法，当所述重量占比较低的物料之和低于物料总重量的10％时，可加入部分其它重量占比较高的物料一起先预混。4.如权利要求1所述的加工方法，所述在线上料过筛、转料，其装置由不锈钢进料管、筛网或筛板和进料软管三部分组成。5.如权利要求1所述的加工方法，所述不锈钢进料管的内径范围与有效筛板或筛网有效直径一致，均为20
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60mm，进料软管的直径不得低于不锈钢进料内径范围要求20
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60...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青海，葛亚勤，欧云国，沈浩，
申请(专利权)人：重庆华森制药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：