本实用新型专利技术涉及一种洗衣液生产加工用储存装置，包括罐体，所述罐体内开设有腔体一和腔体二，所述腔体一位于所述腔体二的上方，所述罐体的顶端和底端均贯穿转动嵌设有转轴一，所述转轴一靠近所述罐体的一端分别延伸至相邻的所述腔体一或所述腔体二内，位于所述腔体一或所述腔体二内的所述转轴一上均环形阵列固定设有多个搅拌杆，所述罐体内对称环形开设有腔体三，所述腔体三分别位于相邻的所述腔体一或所述腔体二的外围，所述腔体一的底端内壁上固定设有落料管，所述落料管的底端与所述腔体二的内部空间相通，本实用新型专利技术可以有效的避免洗衣液在低温环境中长时间储存后，产生洗衣液浓度不均和浓度降低的现象发生。液浓度不均和浓度降低的现象发生。液浓度不均和浓度降低的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液生产加工用储存装置
[0001]本技术涉及一种洗衣液生产加工用储存装置，属于洗衣液储存设备
技术介绍
[0002]洗衣液的有效成分主要是非离子型表面活性剂，其结构包括亲水端和亲油端，其中亲油端与污渍结合，然后通过物理运动使污渍和织物分离，同时表面活性剂降低水的张力，使水能够达到织物表面，使有效成分发挥作用。
[0003]洗衣液在生产后储存时，通常直接将其注入储存装置内，如现有的专利号为CN 216685531 U的一种洗衣液生产加工用储存装置，通过使用时将洗衣液从进料管导入存储箱内，进入存储箱内后风机运行，运行时将空气经过过滤装置吸入，加压排入连接管，空气经过连接管从出气管进行排出，排出后空气上浮，将洗衣液进行持续性翻滚，在翻滚过程中可以更好的保障存储箱内的洗衣液搅拌效果，防止凝固，但当外界温度较低时，此时会导致洗衣液出现浑浊沉淀的现象发生，但需要取用洗衣液时，此时会造成洗衣液的浓度不均和浓度降低，从而当同一储存装置内的洗衣液分批次取出时，会造成质量不同，进而影响洗衣液的生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种洗衣液生产加工用储存装置，本技术可以有效的避免洗衣液在低温环境中长时间储存后，产生洗衣液浓度不均和浓度降低的现象发生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种洗衣液生产加工用储存装置，包括罐体，所述罐体内开设有腔体一和腔体二，所述腔体一位于所述腔体二的上方，所述罐体的顶端和底端均贯穿转动嵌设有转轴一，所述转轴一靠近所述罐体的一端分别延伸至相邻的所述腔体一或所述腔体二内，位于所述腔体一或所述腔体二内的所述转轴一上均环形阵列固定设有多个搅拌杆，所述罐体内对称环形开设有腔体三，所述腔体三分别位于相邻的所述腔体一或所述腔体二的外围，所述腔体一的底端内壁上固定设有落料管，所述落料管的底端与所述腔体二的内部空间相通。
[0007]进一步的，所述罐体的一侧顶端固定设有进料管，所述罐体靠近所述进料管的一侧底端固定设有出料管，所述落料管和所述出料管上均设有阀门。
[0008]进一步的，所述腔体三内均环绕固定设有电加热管。
[0009]进一步的，所述转轴一远离所述罐体的一端均固定套设有锥齿轮一。
[0010]进一步的，所述罐体的顶端和底端均固定设有支撑板，所述支撑板均位于所述罐体远离所述进料管的一侧，所述支撑板上均贯穿转动嵌设有转轴二，所述转轴二靠近所述转轴一的一侧均固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二均与相邻的所述锥齿轮一齿轮啮合。
[0011]进一步的，所述转轴二远离所述转轴一的一侧均固定连接有皮带轮一，所述罐体
靠近所述皮带轮一的一侧中部外壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过皮带传动连接。
[0012]进一步的，所述腔体一的下部内壁上和所述腔体二的下部内壁上均固定设有温度传感器。
[0013]进一步的，所述罐体的前侧外壁上固定设有控制器，所述温度传感器均与所述控制器的输入端电性连接，所述电机、电加热管均与所述控制器的输出端电性连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了温度传感器和搅拌杆，在使用时，将洗衣液通过进料管注入腔体一内，当需要取出洗衣液时，此时腔体一内的部分洗衣液通过落料管下落至腔体二内，然后通过设置温度传感器，可以检测腔体一和腔体二内的温度，并将检测的数据传输至控制器内，然后通过控制器上的显示屏进行显示，当腔体一和腔体二内的温度较低时，此时通过控制器控制电加热管工作，从而可以对腔体一和腔体二内的洗衣液进行加热，同时通过电机带动皮带轮二进行转动，从而使得皮带轮二通过皮带带动皮带轮一进行转动，从而使得皮带轮一带动转轴二进行转动，从而通过转轴二可以带动锥齿轮二进行转动，从而通过锥齿轮二可以带动锥齿轮一进行转动，进而使得锥齿轮一带动转轴一进行转动，从而通过转轴一可以带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆可以对腔体一和腔体二内的洗衣液进行搅拌混匀，然后通过出料管可以排出至罐体外，本技术可以有效的避免洗衣液在低温环境中长时间储存后，产生洗衣液浓度不均和浓度降低的现象发生。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种洗衣液生产加工用储存装置的主视图；
[0018]图2是本技术一种洗衣液生产加工用储存装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种洗衣液生产加工用储存装置的罐体和腔体一的俯视图；
[0020]图中标号：1、罐体；2、腔体一；3、腔体二；4、转轴一；5、搅拌杆； 6、腔体三；7、落料管；8、进料管；9、出料管；10、电加热管；11、锥齿轮一；12、支撑板；13、转轴二；14、锥齿轮二；15、皮带轮一；16、电机；17、皮带轮二；18、皮带；19、温度传感器；20、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种洗衣液生产加工用储存装置，包括罐体1，罐体1内开设有腔体一 2和腔体二3，腔体一2位于腔体二3的上方，罐体1的顶端和底端均贯穿转动嵌设有转轴一4，转轴一4靠近罐体1的一端分别延伸至相邻的腔体一 2或腔体二3内，位于腔体一2或腔体二3内的转轴一4上均环形阵列固定设有多个搅拌杆5，罐体1内对称环形开设有腔体三6，腔体三6分别位
于相邻的腔体一2或腔体二3的外围，腔体一2的底端内壁上固定设有落料管7，落料管7的底端与腔体二3的内部空间相通。
[0024]具体的，如图1与图2所示，罐体1与图2的一侧顶端固定设有进料管8，罐体1靠近进料管8的一侧底端固定设有出料管9，落料管7和出料管9上均设有阀门，通过进料管8可以向腔体一2内注入物料，通过落料管7可以使腔体一2内的物料下落至腔体二3内，通过出料管9可以使腔体二3内的物料排出。
[0025]具体的，如图1
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图3所示，罐体1的顶端和底端均固定设有支撑板12，支撑板12均位于罐体1远离进料管8的一侧，支撑板12上均贯穿转动嵌设有转轴二13，转轴二13靠近转轴一4的一侧均固定套设有锥齿轮二14，锥齿轮二14均与相邻的锥齿轮一11齿轮啮合，转轴二13远离转轴一4的一侧均固定连接有皮带轮一15，罐体1靠近皮带轮一15的一侧中部外壁上固定设有电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣液生产加工用储存装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内开设有腔体一(2)和腔体二(3)，所述腔体一(2)位于所述腔体二(3)的上方，所述罐体(1)的顶端和底端均贯穿转动嵌设有转轴一(4)，所述转轴一(4)靠近所述罐体(1)的一端分别延伸至相邻的所述腔体一(2)或所述腔体二(3)内，位于所述腔体一(2)或所述腔体二(3)内的所述转轴一(4)上均环形阵列固定设有多个搅拌杆(5)，所述罐体(1)内对称环形开设有腔体三(6)，所述腔体三(6)分别位于相邻的所述腔体一(2)或所述腔体二(3)的外围，所述腔体一(2)的底端内壁上固定设有落料管(7)，所述落料管(7)的底端与所述腔体二(3)的内部空间相通。2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产加工用储存装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧顶端固定设有进料管(8)，所述罐体(1)靠近所述进料管(8)的一侧底端固定设有出料管(9)，所述落料管(7)和所述出料管(9)上均设有阀门。3.根据权利要求2所述的一种洗衣液生产加工用储存装置，其特征在于：所述腔体三(6)内均环绕固定设有电加热管(10)。4.根据权利要求3所述的一种洗衣液生产加工用储存装置，其特征在于：所述转轴一(4)远离所述罐体(1)的一端均固定套设有锥齿轮一(11)。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：安徽省溪竹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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