一种分散范围可调节的表面活性剂分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分散范围可调节的表面活性剂分散机，包括设置的底板，且底板的右侧顶部安装有液压杆，并且液压杆的顶部安装有顶板，而且顶板的右侧底部安装有电机，同时电机的输出端通过链轮机构与分散杆相连接；还包括：所述分散杆轴承连接于顶板的左侧底部，且分散杆的底部外侧等角度固定有支杆，并且支杆中连接有延伸杆；所述底板的左侧底部贯穿轴承连接有转杆，且转杆上贯穿连接有插销；所述底板的左侧顶部等角度开设有限位槽，且限位槽中连接有立柱，并且立柱的顶部安装有固定板。该分散范围可调节的表面活性剂分散机，可以对分散杆的分散范围进行适应性的调整，同时可以对不同尺寸的贯通进行限位固定。对不同尺寸的贯通进行限位固定。对不同尺寸的贯通进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种分散范围可调节的表面活性剂分散机


[0001]本技术涉及分散机
，具体为一种分散范围可调节的表面活性剂分散机。

技术介绍

[0002]表面活性剂是一种加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，表面活性剂在生产加工过程中，需要对多种表面活性剂原料进行混合分散，进而就会使用到表面活性剂分散机，然而现有的分散机在使用的过程中存在以下问题：
[0003]在公开号为CN212974816U公开的一种表面活性剂分散机，所述底座顶端的一侧安装有控制箱，所述直线电机及所述驱动电机分别与电源电性连接，所述固定环的一侧安装有螺栓，所述圆环位于所述罐体的中间部位，所述夹持块的另一侧安装有橡胶垫片，所述短杆设有螺纹，且与柱体螺纹连接；
[0004]但是，上述方案使用的过程中，在对罐体进行限位时，需要逐个的调节螺纹连接的短杆和夹持块，进而较为繁琐费时，且不同大小的罐体需要调节分散范围的大小，而上述方案中的分散杆水平方位的长度固定，进而不便于适应不同大小的罐体进行使用，从而局限性较大。
[0005]所以我们提出了一种分散范围可调节的表面活性剂分散机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种分散范围可调节的表面活性剂分散机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的表面活性剂分散机，使用的过程中，在对罐体进行限位时，需要逐个的调节螺纹连接的短杆和夹持块，进而较为繁琐费时，且不同大小的罐体需要调节分散范围的大小，现有的表面活性剂分散机的分散杆水平方位的长度固定，进而不便于适应不同大小的罐体进行使用，从而局限性较大的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分散范围可调节的表面活性剂分散机，包括设置的底板，且底板的右侧顶部安装有液压杆，并且液压杆的顶部安装有顶板，而且顶板的右侧底部安装有电机，同时电机的输出端通过链轮机构与分散杆相连接；
[0008]还包括：
[0009]所述分散杆轴承连接于顶板的左侧底部，且分散杆的底部外侧等角度固定有支杆，并且支杆中连接有延伸杆；
[0010]所述底板的左侧底部贯穿轴承连接有转杆，且转杆上贯穿连接有插销；
[0011]所述底板的左侧顶部等角度开设有限位槽，且限位槽中连接有立柱，并且立柱的顶部安装有固定板。
[0012]优选的，所述分散杆的中部贯穿连接有调节杆，且调节杆的顶部贯穿轴承连接于顶板的顶部，并且调节杆的底部贯穿连接于分散杆的底部内侧，而且调节杆的底部通过锥
齿连接件与螺杆相连接，使得转动调节杆后，调节杆就会通过底部的锥齿连接件带动螺杆转动。
[0013]优选的，所述螺杆贯穿轴承连接于调节杆的内部，且螺杆的外侧螺纹连接有延伸杆，并且延伸杆通过螺杆与支杆构成伸缩滑动结构，使得螺杆转动后就会带动延伸杆在支杆中进行滑动。
[0014]优选的，所述延伸杆的上下侧外部均固定有限位块，且限位块连接于滑槽中，并且滑槽开设于支杆的内壁上，使得延伸杆移动时，限位块会在限位槽中进行移动。
[0015]优选的，所述插销与转杆之间安装有弹簧，且插销的端部连接于卡槽中，并且卡槽呈圆形开设于底板的左侧外部，而且转杆的端部通过锥齿连接件与圆板相连接，使得拉动插销后就会对弹簧进行压缩，进而与卡槽分离，而后即可对转杆转动。
[0016]优选的，所述圆板轴承连接于底板的内部，且圆板的顶部开设有弧形的凹槽，并且凹槽中连接有立柱，而且立柱通过凹槽和限位槽构成直线开合移动，同时立柱与弧形的固定板运动状态一致，使圆板转动后就会通过凹槽带动立柱转动，立柱又会在限位槽的作用下进行直线移，进而带动固定板进行开合移动。
[0017]与现有技术相比，本技术分散范围可调节的表面活性剂分散机的有益效果是：在对表面活性剂进行分散处理时，分散杆可以对活性剂进行搅动，使得分散剂原料可以充分混合，且不同尺寸的罐体装载活性剂时，为了更好的达到分散的效果，需要对分散杆进行调整，进而适应不同的罐体，通过延伸板在支杆中伸出的长度，可以调节分散的范围，进而适用不同的需求，同时固定板的移动也可以对不同罐体进行固定，防止分散时发生偏移或晃动，具体内容如下：
[0018]1、在对分散杆的分散范围进行调节时，转动调节杆，调节杆就会通过底部的锥齿连接件带动螺杆转动，螺杆转动后就会带动延伸杆伸出支杆，进而对支杆的长度进行调整，进而对搅动的分散范围进行调节，从而适应不同尺寸的罐体进行活性剂的分散工作；
[0019]2、拉动插销后就会对弹簧压缩，进而与卡槽分离，而后转动转杆，转杆就会通过锥齿连接件带动圆板转动，圆板就会通过凹槽带动立柱转动，立柱又会在限位槽的作用下进行直线移动，立柱移动后就会带动固定板进行同步开合活动，进而可以对不同大小的罐体进行限位固定。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术支杆和延伸杆分布俯剖结构示意图；
[0024]图5为本技术立柱与固定板立体结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、液压杆；3、顶板；4、电机；5、分散杆；6、支杆；7、调节杆；8、螺杆；9、延伸杆；10、限位块；11、滑槽；12、转杆；13、插销；14、弹簧；15、卡槽；16、圆板；17、凹槽；18、立柱；19、限位槽；20、固定板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种分散范围可调节的表面活性剂分散机，包括设置的底板1，且底板1的右侧顶部安装有液压杆2，并且液压杆2的顶部安装有顶板3，而且顶板3的右侧底部安装有电机4，同时电机4的输出端通过链轮机构与分散杆5相连接，如图1所示，首先，对大致的使用流程进行简介，将装有活性分散剂原料的罐体置于底板1的顶部，通过固定板20进行限位固定，而后液压杆2带动顶板3下移，进而将分散杆5插入至罐体的内部，电机4启动后，电机4的输出端就会通过链轮机构带动分散杆5进行转动，进而对罐体中的活性分散剂原料进行搅动分散；
[0028]分散杆5轴承连接于顶板3的左侧底部，且分散杆5的底部外侧等角度固定有支杆6，并且支杆6中连接有延伸杆9，分散杆5的中部贯穿连接有调节杆7，且调节杆7的顶部贯穿轴承连接于顶板3的顶部，并且调节杆7的底部贯穿连接于分散杆5的底部内侧，而且调节杆7的底部通过锥齿连接件与螺杆8相连接，螺杆8贯穿轴承连接于调节杆7的内部，且螺杆8的外侧螺纹连接有延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散范围可调节的表面活性剂分散机，包括设置的底板(1)，且底板(1)的右侧顶部安装有液压杆(2)，并且液压杆(2)的顶部安装有顶板(3)，而且顶板(3)的右侧底部安装有电机(4)，同时电机(4)的输出端通过链轮机构与分散杆(5)相连接；其特征在于：还包括：所述分散杆(5)轴承连接于顶板(3)的左侧底部，且分散杆(5)的底部外侧等角度固定有支杆(6)，并且支杆(6)中连接有延伸杆(9)；所述底板(1)的左侧底部贯穿轴承连接有转杆(12)，且转杆(12)上贯穿连接有插销(13)；所述底板(1)的左侧顶部等角度开设有限位槽(19)，且限位槽(19)中连接有立柱(18)，并且立柱(18)的顶部安装有固定板(20)。2.根据权利要求1所述的一种分散范围可调节的表面活性剂分散机，其特征在于：所述分散杆(5)的中部贯穿连接有调节杆(7)，且调节杆(7)的顶部贯穿轴承连接于顶板(3)的顶部，并且调节杆(7)的底部贯穿连接于分散杆(5)的底部内侧，而且调节杆(7)的底部通过锥齿连接件与螺杆(8)相连接。3.根据权利要求2所述的一种分散范围可调节的表面活性剂分散机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘飞，代子坤，
申请(专利权)人：安徽省溪竹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：