一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶防老剂生产领域，具体公开了一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机，包括罐体，罐体底部固定连接支腿，罐体上端设有进料斗且罐体的底部设有带阀的出料口，罐体内设置有搅拌器，搅拌器的上端伸出罐体且与电机连接，罐体内设有导热环板，导热环板与罐体之间围成加热腔，加热腔与热风循环系统连接，罐体的上端连接有吸尘管，吸尘管伸入到罐体内且端部固定连接有过滤盘；本实用新型专利技术通过热风循环系统向加热腔内充入热空气，利用导热环板与内侧原料进行换热，实现对原料的预加热，能够有效控制预热温度，且热风能够循环利用，降低了耗能，吸尘管对原料中含有灰尘和微尘进行抽吸，提高原料的质量，继而提高橡胶防老剂的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机


[0001]本技术涉及橡胶防老剂生产领域，具体是一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机。

技术介绍

[0002]橡胶防老剂时一种常用的橡胶助剂，用于提高橡胶的使用寿命，缓解橡胶的老化过程中，橡胶防老剂的生产把原料需要经过缩合、中和、蒸馏和沉降等过程，在生产过程中原料需要进行加热、热熔，如果直接进行加热容易导致受热不均，影响热熔效果，存在夹杂，专利号CN214915803U公开了橡胶防老剂生产用预加热搅拌装置，包括搅拌桶，所述的搅拌桶的顶部设有顶盖，顶盖上设有多向进料结构，搅拌桶的外壁上包覆有加热结构，搅拌桶的底部设有出料管和固定架，出料管上设有控制阀，固定架上设有多个支撑柱，搅拌桶内设有搅拌轴，搅拌轴上设有多组搅拌片，搅拌轴与电机的输出端连接，电机通过固定座，所述的加热结构包括包覆于搅拌桶外壁上的保温罩，保温罩内设有多组加热组件，多组加热组件与设置于保温罩外壁上的控制装置配合连接；在技术方案中在搅拌桶的外侧壁包覆加热结构，利用加热组件对搅拌筒加热，搅拌桶的材质一般都是铁质材质，壁厚，热传递效率差，热置换效率低，耗能大，而且原料中含有很多灰尘以及微尘颗粒，影响橡胶防老剂的质量。

技术实现思路

[0003]针对现有的问题，本技术提供一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机，可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机，包括罐体，罐体底部固定连接支腿，罐体上端设有进料斗且罐体的底部设有带阀的出料口，罐体内设置有搅拌器，搅拌器的上端伸出罐体且与电机连接，罐体内设有导热环板，导热环板与罐体之间围成加热腔，加热腔与热风循环系统连接，罐体的上端连接有吸尘管，吸尘管伸入到罐体内且端部固定连接有过滤盘。
[0005]作为本技术再进一步的方案：所述加热腔内设有螺旋挡板，螺旋挡板与罐体内壁和导热环板内壁固定连接，螺旋挡板把加热腔隔成螺旋腔。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述热风循环系统包括热风进口和热风出口，且热风进口与螺旋腔的一端连接，热风出口与螺旋腔的另一端连接，热风进口和热风出口之间连接热风发生装置。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述导热环板的内壁设有若干凸起块，凸起块为弧形结构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导热环板的上下部均为斜面结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌器包括主轴，主轴上固定连接有搅拌杆，主轴的上端活动穿过罐体且与电机连接，主轴的下端通过轴架与罐体底部连接，出料口设于轴架下方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述主轴的上下端均通过横杆固定连接有刮杆，刮杆上固定连接有清扫刷。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机带动搅拌器对原料进行搅拌，热风循环系统向加热腔内充入热空气，利用导热环板与内侧原料进行换热，实现对原料的预加热，采用热风预热，能够有效控制预热温度，且热风能够循环利用，降低了耗能，同时设置的吸尘管对原料中含有灰尘和微尘进行抽吸，提高原料的质量，继而提高橡胶防老剂的质量。
附图说明
[0012]图1为一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机的整体结构示意图；
[0013]图2为一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机中的导热环板结构示意图。
[0014]图中：1、罐体；2、进料斗；3、出料口；4、电机；5、导热环板；6、密封盖；7、加热腔；8、吸尘管；9、过滤盘；10、螺旋挡板；11、热风进口；12、热风出口；13、凸起块；14、主轴；15、搅拌杆；16、轴架；17、刮杆；18、清扫刷；19、横杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本实施例中，结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式提供了一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机，包括罐体1，罐体1采用铁质材质壁厚为0.8
‑
1cm，罐体1底部固定连接支腿2，罐体1上端设有进料斗2且进料斗2上设有密封盖6，罐体1的底部设有带阀的出料口3且进料口3设于罐体1的最低处，罐体1内设置有搅拌器，搅拌器的上端伸出罐体1且与电机4连接，罐体1内设有导热环板5，导热环板5采用热传递效果好的材质，如铝板，导热环板5与罐体1之间围成加热腔7，加热腔7与热风循环系统连接，罐体1的上端连接有吸尘管8，吸尘管8伸入到罐体1内且端部固定连接有过滤盘9。
[0017]如图1、2所示，加热腔7内设有螺旋挡板10，螺旋挡板10与罐体1内壁和导热环板5内壁固定连接，螺旋挡板10把加热腔7隔成螺旋腔，并且螺旋挡板10的设置进一步提高了导热环板5的强度，热风循环系统包括热风进口11和热风出口12，且热风进口11与螺旋腔的一端连接，热风出口12与螺旋腔的另一端连接，热风进口11和热风出口12之间连接热风发生装置，热风发生装置也可采用工程的废弃热气，进一步节能环保，螺旋腔使得热风循环流动，提高热风在加热腔7内的停留时间，提高了预热效率和预热效果，且导热环板5的内壁设有若干凸起块13，凸起块13为弧形结构，凸起块13的设置提高了原料的混合度，并且导热环板5的上下部均为斜面结构，便于物料流动，避免原料残留。
[0018]如图1所示，搅拌器包括主轴14，主轴14上固定连接有搅拌杆15，主轴14的上端活动穿过罐体1且与电机4连接，主轴14的下端通过轴架16与罐体1底部连接，出料口设于轴架16下方，主轴14的上下端均通过横杆19固定连接有刮杆17，刮杆17上固定连接有清扫刷18，通过刮杆17对粘附到换热环板上的原料进行刮除，并利用清扫刷18进一步清刷，保证了换
热环板内壁的洁净性，保证了换热效果。
[0019]本技术的工作原理是：原料经过进料斗投入到罐体1内，电机4带动搅拌器对原料进行搅拌，热风循环系统向加热腔7内充入热空气，利用导热环板5与内侧原料进行换热，实现对原料的预加热，采用热风预热，能够有效控制预热温度，且热风能够循环利用，降低了耗能，同时设置的吸尘管对原料中含有灰尘和微尘进行抽吸，提高原料的质量，继而提高橡胶防老剂的质量。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机，包括罐体，罐体底部固定连接支腿，罐体上端设有进料斗且罐体的底部设有带阀的出料口，罐体内设置有搅拌器，搅拌器的上端伸出罐体且与电机连接，其特征在于，罐体内设有导热环板，导热环板与罐体之间围成加热腔，加热腔与热风循环系统连接，罐体的上端连接有吸尘管，吸尘管伸入到罐体内且端部固定连接有过滤盘。2.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机，其特征在于，所述加热腔内设有螺旋挡板，螺旋挡板与罐体内壁和导热环板内壁固定连接，螺旋挡板把加热腔隔成螺旋腔。3.根据权利要求2所述的一种橡胶防老剂生产用预加热搅拌机，其特征在于，所述热风循环系统包括热风进口和热风出口，且热风进口与螺旋腔的一端连接，热风出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洪平，
申请(专利权)人：扬州市业昌助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：