本实用新型专利技术涉及橡胶防老剂生产进料领域，具体公开了一种橡胶防老剂生产用进料装置，包括釜体，釜体的顶部设有多个倒置的料斗，料斗的顶部通过竖管与第一螺旋给料机连接，第一螺旋给料机的一端通过出料管与第二螺旋给料机，第二螺旋给料机向下倾斜设置且靠近下侧设有进料管，料斗的一侧设有进风支管，所有料斗连接的进风支管与进风总管连接，进风总管与热风发生系统连接；本实用新型专利技术全程采用密封输送，避免了混合料内落入灰尘杂质，确保了混合料的品质，通过进风总管连接的进风支管依次向料斗内输送热风，打散混合料，避免混合料粘接，确保物料能够充分的进行缩合反应，输送的热风对混合料进行预加热，提高了缩合反应效率。提高了缩合反应效率。提高了缩合反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶防老剂生产用进料装置
[0001]本技术涉及橡胶防老剂生产进料领域，具体是一种橡胶防老剂生产用进料装置。
技术介绍
[0002]橡胶防老剂时一种常用的橡胶助剂，用于提高橡胶的使用寿命，缓解橡胶的老化过程中，橡胶防老剂的生产把原料需要经过缩合、中和、蒸馏和沉降等过程，在缩合之前需要把各种原料和催化剂混合一起，如中国专利技术专利申请号201610714992.3公开了对苯二胺类橡胶防老剂的制备方法，其制备过程中，把各种原料混合后加入到缩合釜内进行缩合反应，目前的进料方式是采用输送带向从缩合釜上的进料斗内添加混合料，混合料从输送带上输送容易落入灰尘，影响混合料的品质，而且采用单一的进料斗直接向缩合釜内添加，混合料容易粘接，影响缩合反应。
技术实现思路
[0003]针对现有的问题，本技术提供一种橡胶防老剂生产用进料装置，通过第二螺旋给料机把原料直接输送到第一螺旋给料机内，第一螺旋给料机经过多个竖管依次排入到料斗内，全程采用密封输送，避免了混合料内落入灰尘杂质，确保了混合料的品质，通过进风总管连接的进风支管依次向料斗内输送热风，打散混合料，避免混合料粘接，确保物料能够充分的进行缩合反应，而且输送的热风还能对混合料进行预加热，提高了缩合反应效率，可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种橡胶防老剂生产用进料装置，包括釜体，釜体的顶部设有多个倒置的料斗，料斗的顶部通过竖管与第一螺旋给料机连接，第一螺旋给料机的一端通过出料管与第二螺旋给料机，第二螺旋给料机向下倾斜设置且靠近下侧设有进料管，料斗的一侧设有进风支管，所有料斗连接的进风支管与进风总管连接，进风总管与热风发生系统连接。
[0005]作为本技术再进一步的方案：料斗的侧面设有U型管，U型管的两个管口与料斗内部连通且其中一个管口与进风支管的出风口正对。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述U型管上设有排风口且排风口处设有过滤盘。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一螺旋给料机的一端通过第一减速机与第一电机传动连接，且釜体侧面通过支架固定连接有安装板，第一电机和第一减速机均固定在安装板上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二螺旋给料机的一端通过第二减速机与第二电机传动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述料斗靠近釜体的一端内侧固定有过滤网。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述竖管上安装有单向阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二螺旋给料机把原料直接输送到第一螺旋给料机内，第一螺旋给料机经过多个竖管依次排入到料斗内，全程采用密封输送，避免了混合料内落入灰尘杂质，确保了混合料的品质，通过进风总管连接的进风支管依次向料斗内输送热风，打散混合料，避免混合料粘接，确保物料能够充分的进行缩合反应，而且输送的热风还能对混合料进行预加热，提高了缩合反应效率。
附图说明
[0012]图1为一种橡胶防老剂生产用进料装置的整体结构示意图；
[0013]图2为一种橡胶防老剂生产用进料装置中部分结构示意图。
[0014]图中：1、釜体；2、料斗；3、竖管；4、第一螺旋给料机；5、出料管；6、第二螺旋给料机；7、进料管；8、进风支管；9、进风总管；10、单向阀；11、过滤网；12、U型管；13、过滤盘；14、第一减速机；15、第一电机；16、支架；17、安装板；18、第二减速机；19、第二电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本实施例中，结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式提供了一种橡胶防老剂生产用进料装置，包括釜体1，釜体1的顶部设有三个倒置的料斗2，料斗2的顶部通过竖管3与第一螺旋给料机4连接，第一螺旋给料机4的一端通过出料管5与第二螺旋给料机6，第二螺旋给料机6向下倾斜设置且靠近下侧设有进料管7，进料管7与混合釜的出料口连通，料斗2的一侧设有进风支管8，所有料斗2连接的进风支管8与进风总管9连接，进风总管9与热风发生系统连接，并且为了避免物料在热风左右下回流，竖管3上安装有单向阀10，在料斗2靠近釜体1的一端内侧固定有过滤网11，过滤网11对物料进一步过筛，避免粘接的物料进入到釜体1内。
[0017]如图2所示，料斗2的侧面设有U型管12，U型管12的两个管口与料斗2内部连通且其中一个管口与进风支管8的出风口正对，U型管12上设有排风口且排风口处设有过滤盘13，在进风支管8向料斗2内送入热风后，对着U型管12的一个进口直吹，同时通过排风口排出热风，并且利用过滤盘13对物料进行遮挡，而物料经过U型管12的另一个口排出，避免了物料在U型管12内发生堵塞，并且为了节能，排风口还可以与热风循环管连接，实现热风循环流动，节能减排。
[0018]如图1所示，第一螺旋给料机4的一端通过第一减速机14与第一电机15传动连接，且釜体1侧面通过支架16固定连接有安装板17，第一电机15和第一减速机14均固定在安装板17上，第二螺旋给料机6的一端通过第二减速机18与第二电机19传动连接，通过第一电机15和第二电机19分别带动第一螺旋给料机4和第二螺旋给料机6内的绞龙发生转动，从而带动物料输送。
[0019]本技术的工作原理是：原料在混合釜内混合后，经过进料管7直接排入到第二螺旋给料机6内，经过第二螺旋给料机6输送到第一螺旋给料机4内，第一螺旋给料机4经过
多个竖管3依次排入到料斗2内，全程采用密封输送，避免了混合料内落入灰尘杂质，确保了混合料的品质，同时通过进风总管9连接的进风支管8依次向料斗2内输送热风，打散混合料，避免混合料粘接，进一步的提高混合物的均匀度，确保物料能够充分的进行缩合反应，而且输送的热风还能对混合料进行预加热，提高了缩合反应效率。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶防老剂生产用进料装置，包括釜体，其特征在于，釜体的顶部设有多个倒置的料斗，料斗的顶部通过竖管与第一螺旋给料机连接，第一螺旋给料机的一端通过出料管与第二螺旋给料机，第二螺旋给料机向下倾斜设置且靠近下侧设有进料管，料斗的一侧设有进风支管，所有料斗连接的进风支管与进风总管连接，进风总管与热风发生系统连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂生产用进料装置，其特征在于，料斗的侧面设有U型管，U型管的两个管口与料斗内部连通且其中一个管口与进风支管的出风口正对。3.根据权利要求2所述的一种橡胶防老剂生产用进料装置，其特征在于，所述U型管上设有排风...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚洪平，
申请(专利权)人：扬州市业昌助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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