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一种用于有机硅渣浆排放的缓冲罐制造技术

技术编号:38079557 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:46
本实用新型专利技术公开一种用于有机硅渣浆排放的缓冲罐,罐体的左侧面上端固定连通有带阀尾气进管,罐体内腔左上端固定装配有弧形挡板,罐体内腔顶面右侧固定装配有捕雾机构,罐体上表面右侧固定连通有带阀尾气出管,带阀尾气出管末端固定装配有尾气残留液体分离件;装置能够对尾气中的液体有机硅单体物料进行分离,分离出的液体有机硅单体物料导流至罐体内腔下方,避免液体有机硅单体物料进入到吸收装置内,分离出的液体有机硅单体物料可导回至本单元精馏系统内,减少有机硅单体的损失,并且缓冲罐的设置使得尾气吸收系统受干扰程度得到提高,有效稳定了尾气吸收系统的真空度。有效稳定了尾气吸收系统的真空度。有效稳定了尾气吸收系统的真空度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机硅渣浆排放的缓冲罐


[0001]本技术涉及有机硅渣浆排放
,具体为一种用于有机硅渣浆排放的缓冲罐。

技术介绍

[0002]在有机硅高沸裂解间歇法生产过程中,单套高沸裂解釜每个生产周期(12小时/周期)就会进行渣浆排放作业,将高沸裂解釜内的渣浆排放至渣浆罐内,因渣浆罐为常压罐,排放过程中需要将罐内的尾气放空至吸收装置,保证渣浆罐维持常压,尾气吸收装置为水环真空系统,尾气吸收过程中尾气若夹带液体有机硅单体物料进入水环真空系统内,有机硅单体物料与水环真空泵内的水发生水解反应,会迅速产生大量胶体物质,进而影响水环真空系统的正常运行,因与水环真空系统相连的气相管道体积有限,故管道的缓冲能力有限,尾气放空量发生变化后,造成管道内真空度发生波动,不能稳定持续地进行尾气吸收过程。
[0003]因此,设计实用性强和能够在渣浆罐尾气进入到吸收装置前,对尾气中的液体进行分离,避免液体有机硅单体物料进入到吸收装置内的一种用于有机硅渣浆排放的缓冲罐是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于有机硅渣浆排放的缓冲罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于有机硅渣浆排放的缓冲罐,包括罐体,所述罐体的底面左右两侧均固定装配有支撑腿,所述罐体的左侧面上端固定连通有带阀尾气进管,所述罐体内腔左上端固定装配有弧形挡板,且弧形挡板遮挡于带阀尾气进管右端,所述罐体内腔顶面右侧固定装配有捕雾机构,所述罐体上表面右侧固定连通有带阀尾气出管,且带阀尾气出管位于捕雾机构上方,所述带阀尾气出管末端固定装配有尾气残留液体分离件,所述罐体底面右侧固定连通有带电磁阀的排液管,所述罐体上表面固定连通有压力表和带阀氮气进管,所述罐体内腔顶面中部固定装配有遮挡网板,所述罐体外壁固定装配有液位控制结构,且液位控制结构与带电磁阀的排液管电连接。
[0006]根据上述技术方案,所述捕雾机构包括固定装配于罐体内腔顶面右侧的捕雾器,所述捕雾器下端固定装配有底板,所述底板上表面中部开设有弧形凹槽,所述底板底面中部固定连通有导流管,且导流管的上端与弧形凹槽下端相连通。
[0007]根据上述技术方案,所述尾气残留液体分离件包括套环,所述套环与带阀尾气出管右端之间固定连接有第一连接法兰,所述套环内环面固定装配有滤芯,所述套环底面中部固定连通有连接管,所述连接管下端固定连接有第二连接法兰,所述第二连接法兰下端固定装配有集液桶。
[0008]根据上述技术方案,所述遮挡网板的数量至少有两个,所述遮挡网板包括固定装
配于罐体内腔顶面中部的矩形框,所述矩形框内壁固定装配有金属滤网。
[0009]根据上述技术方案,所述液位控制结构包括固定装配于罐体外壁的控制器,所述罐体内腔右侧中部固定装配有液位传感器,且液位传感器位于捕雾机构下方,所述控制器分别与液位传感器和带电磁阀的排液管电连接。
[0010]根据上述技术方案,所述罐体底面左侧固定连通有带阀排污管道。
[0011]根据上述技术方案,所述罐体上表面和底面均固定连通有带阀备用管道。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0013](1)本技术,通过罐体的带阀尾气出管端部连接的水环真空系统对罐体进行抽负压,并通过压力表观测罐体内部的压力值,待压力值稳定之后,从带阀尾气进管供入机硅渣浆尾气,通过在罐体内设置弧形挡板遮挡在带阀尾气进管右端,从带阀尾气进管进入的尾气遇到弧形挡板遮挡,其中部分液体被阻碍下沉至罐体内腔下方,尾气继续右移遇到遮挡网板,对尾气进行分散整流,最后尾气进入捕雾机构,对尾气中的液体有机硅单体物料进行分离,分离出的液体有机硅单体物料导流至罐体内腔下方,从带阀尾气出管排出的尾气通过尾气残留液体分离件进行最后的残留液体去除后排入水环真空系统内,避免液体有机硅单体物料进入到吸收装置内。
[0014](2)本技术,分离出的液体有机硅单体物料可导回至本单元精馏系统内,减少有机硅单体的损失,并且缓冲罐的设置使得尾气吸收系统受干扰程度得到提高,有效稳定了尾气吸收系统的真空度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术主视结构示意图;
[0017]图2是本技术的捕雾机构结构示意图;
[0018]图3是本技术的尾气残留液体分离件结构示意图;
[0019]图4是本技术的遮挡网板结构示意图。
[0020]图中:1

罐体、2

支撑腿、3

带阀尾气进管、4

弧形挡板、5

捕雾机构、51

捕雾器、52

底板、53

弧形凹槽、54

导流管、6

带阀尾气出管、7

尾气残留液体分离件、71

套环、72

滤芯、73

第一连接法兰、74

连接管、75

第二连接法兰、76

集液桶、8

带电磁阀的排液管、9

压力表、10

带阀氮气进管、11

遮挡网板、111

矩形框、112

金属滤网、12

带阀排污管道、13

液位控制结构、131

控制器、132

液位传感器、14

带阀备用管道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种用于有机硅渣浆排放的缓冲罐,包括罐体1,罐体1的底面左右两侧均固定装配有支撑腿2,罐体1的左侧面上端固定连通有带
阀尾气进管3,罐体1内腔左上端固定装配有弧形挡板4,且弧形挡板4遮挡于带阀尾气进管3右端,罐体1内腔顶面右侧固定装配有捕雾机构5,罐体1上表面右侧固定连通有带阀尾气出管6,且带阀尾气出管6位于捕雾机构5上方,带阀尾气出管6末端固定装配有尾气残留液体分离件7,罐体1底面右侧固定连通有带电磁阀的排液管8,罐体1上表面固定连通有压力表9和带阀氮气进管10,罐体1内腔顶面中部固定装配有遮挡网板11,罐体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机硅渣浆排放的缓冲罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的底面左右两侧均固定装配有支撑腿(2),所述罐体(1)的左侧面上端固定连通有带阀尾气进管(3),所述罐体(1)内腔左上端固定装配有弧形挡板(4),且弧形挡板(4)遮挡于带阀尾气进管(3)右端,所述罐体(1)内腔顶面右侧固定装配有捕雾机构(5),所述罐体(1)上表面右侧固定连通有带阀尾气出管(6),且带阀尾气出管(6)位于捕雾机构(5)上方,所述带阀尾气出管(6)末端固定装配有尾气残留液体分离件(7),所述罐体(1)底面右侧固定连通有带电磁阀的排液管(8),所述罐体(1)上表面固定连通有压力表(9)和带阀氮气进管(10),所述罐体(1)内腔顶面中部固定装配有遮挡网板(11),所述罐体(1)外壁固定装配有液位控制结构(13),且液位控制结构(13)与带电磁阀的排液管(8)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于有机硅渣浆排放的缓冲罐,其特征在于:所述捕雾机构(5)包括固定装配于罐体(1)内腔顶面右侧的捕雾器(51),所述捕雾器(51)下端固定装配有底板(52),所述底板(52)上表面中部开设有弧形凹槽(53),所述底板(52)底面中部固定连通有导流管(54),且导流管(54)的上端与弧形凹槽(53)下端相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于有机硅渣浆排放的缓冲罐,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨盛超浩瀚曹松郭圆孟鹏鹏蔡志华卜庆青刘志勇吴建宁孟桂花李雄吕轩柯明曾兴旺邹雄
申请(专利权)人:石河子大学
类型:新型
国别省市:

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