本实用新型专利技术公开了一种可循环利用的表面活性剂生产用纯水净化装置，包括箱体，所述箱体的一侧连接有进水口，且进水口上设置有电磁阀，并且箱体的内部设置有固定环，所述固定环通过连接杆固定连接有固定柱，且固定柱的一侧通过转轴转动连接有转动柱。该可循环利用的表面活性剂生产用纯水净化装置，通过电磁阀控制进水口的流量，电机带动转动轴转动，使拨动杆拨动转动杆，带动转动座和转动柱转动，从而使刮板、搅动杆和粉碎轮转动，对表面活性剂生产水中的较大的颗粒有效处理，有效解决了现有的表面活性剂生产用纯水净化装置在进行净化之前通常存在生产较大的颗粒，在进行净化之前不易对其进行有效清理的问题。易对其进行有效清理的问题。易对其进行有效清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用的表面活性剂生产用纯水净化装置
[0001]本技术涉及净化设备
，具体为一种可循环利用的表面活性剂生产用纯水净化装置。
技术介绍
[0002]水净化是指从原水中除去污染物的净化过程，其目的是以特定的程序达到把水净化的效果，并用水作不同的用途，表面活性剂，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。
[0003]现有的表面活性剂生产用纯水净化装置在进行净化之前通常存在生产较大的颗粒，在进行净化之前不易对其进行有效清理，导致净化效果不佳，不能满足净化后水的使用需求，无法对表面活性剂生产水净化有效消毒，实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可循环利用的表面活性剂生产用纯水净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的表面活性剂生产用纯水净化装置对于较大的颗粒不易处理，不能满足净化后水的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环利用的表面活性剂生产用纯水净化装置，包括箱体，所述箱体的一侧连接有进水口，且进水口上设置有电磁阀，并且箱体的内部设置有固定环，所述固定环通过连接杆固定连接有固定柱，且固定柱的一侧通过转轴转动连接有转动柱，并且转动柱的外壁设置有转动座，所述转动座的外壁设置有转动杆，且转动杆的外侧设置有拨动杆，并且拨动杆位于转动轴的外壁，所述转动轴与箱体顶端的电机转动连接，且转动柱两侧设置有刮板，并且转动柱的外壁位于转动座的一侧设置有搅动杆和粉碎轮，所述箱体的底端设置有出渣口，且箱体的顶端位于电机的一侧通过连接管连接有吸附筒，并且吸附筒的内部设置有密封板，所述密封板的顶部中间位置处设置有连接柱，且吸附筒的一侧设置有水管，并且水管的底端设置净化箱，所述净化箱的内部从上到下分别设置有粗过滤层、吸附棉层、活性炭层和紫外线杀菌管，且净化箱的侧壁设置有出水口。
[0006]优选的，所述固定环和固定柱之间的连接杆等距设置为3组，且固定柱一侧转动座外壁的转动杆设置为2组，并且2个转动杆之间为拨动杆。
[0007]优选的，所述搅动杆等距设置为5组，且2个搅动杆之间均设置有粉碎轮，并且搅动杆和粉碎轮外侧的2个刮板为对称设置，所述刮板与箱体的内壁相接触，且刮板设置为U字形。
[0008]优选的，所述吸附筒的内壁与密封板的外壁相匹配，且吸附筒的侧壁设置有水管连接的控制阀，并且水管与净化箱相互贯通。
[0009]优选的，所述粗过滤层、吸附棉层和活性炭层均为可拆卸设置，且活性炭层底端的紫外线杀菌管对称设置为3组。
[0010]优选的，所述吸附棉层内部的滤棉为蜂窝状设置，且吸附棉层底端活性炭层的内部设置有活性炭颗粒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可循环利用的表面活性剂生产用纯水净化装置：
[0012]1、通过电磁阀控制进水口的流量，电机带动转动轴转动，使拨动杆拨动转动杆，带动转动座和转动柱转动，从而使刮板、搅动杆和粉碎轮转动，对表面活性剂生产水中的较大的颗粒有效处理，有效解决了现有的表面活性剂生产用纯水净化装置在进行净化之前通常存在生产较大的颗粒，在进行净化之前不易对其进行有效清理，导致净化效果不佳的问题；
[0013]2、通过抽吸装置将混合搅拌后的上层水抽吸至净化箱，粗过滤层将水体中的颗粒进行初次过滤，吸附棉层将水体中有害杂质进行吸附，活性炭层可对所需过滤的水有效去除异味，提高净水的质量，紫外线杀菌管可对进一步对水体消毒杀菌进一步提高了水的净化效果，操作简单，实用性较强。
附图说明
[0014]图1为本技术该纯水净化装置剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术固定环和固定柱连接侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术转动座和转动杆连接侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术刮板和刮板连接俯视结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、进水口；3、电磁阀；4、固定环；5、连接杆；6、固定柱；7、转动柱；8、转动座；9、转动杆；10、拨动杆；11、转动轴；12、电机；13、刮板；14、搅动杆；15、粉碎轮；16、出渣口；17、连接管；18、吸附筒；19、密封板；20、连接柱；21、水管；22、净化箱；23、粗过滤层；24、吸附棉层；25、活性炭层；26、紫外线杀菌管；27、出水口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可循环利用的表面活性剂生产用纯水净化装置，包括箱体1,箱体1的一侧连接有进水口2，且进水口2上设置有电磁阀3，并且箱体1的内部设置有固定环4，固定环4通过连接杆5固定连接有固定柱6，且固定柱6的一侧通过转轴转动连接有转动柱7，并且转动柱7的外壁设置有转动座8，转动座8的外壁设置有转动杆9，且转动杆9的外侧设置有拨动杆10，并且拨动杆10位于转动轴11的外壁，转动轴11与箱体1顶端的电机12转动连接，且转动柱7两侧设置有刮板13，并且转动柱7的外壁位于转动座8的一侧设置有搅动杆14和粉碎轮15，箱体1的底端设置有出渣口16，且箱体1的顶端位于电机12的一侧通过连接管17连接有吸附筒18，并且吸附筒18的内部设置有密封板19，密封板19的顶部中间位置处设置有连接柱20，且吸附筒18的一侧设置有水管21，并且水管21的底端设置净化箱22，净化箱22的内部从上到下分别设置有粗过滤层23、吸附棉层24、活性炭层25和紫外线杀菌管26，且净化箱22的侧壁设置有出水口27。
[0021]固定环4和固定柱6之间的连接杆5等距设置为3组，可有效将输入的水有效进入箱体1内壁，同时还可将转动杆9进行固定，且固定柱6一侧转动座8外壁的转动杆9设置为2组，并且2个转动杆9之间为拨动杆10，通过电机12带动拨动杆10拨动转动杆9，使转动柱7产生转动。
[0022]搅动杆14等距设置为5组，且2个搅动杆14之间均设置有粉碎轮15，可在搅拌混合的同时，还可具有对较大颗粒进行粉碎的功能，并且搅动杆14和粉碎轮15外侧的2个刮板13为对称设置，刮板13与箱体1的内壁相接触，且刮板13设置为U字形，在转动柱7转动的同时，通过刮板13可对箱体1的内壁进行清洁。
[0023]吸附筒18的内壁与密封板19的外壁相匹配，可使密封板19在吸附筒18的内壁上下移动，且吸附筒18的侧壁设置有水管21连接的控制阀，并且水管21与净化箱22相互贯通，通过控制阀控制吸附的水输入至净化箱22内。
[0024]粗过滤层23、吸附棉层24和活性炭层25均为可拆卸设置，当粗过滤层23、吸附棉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可循环利用的表面活性剂生产用纯水净化装置，包括箱体(1),其特征在于：所述箱体(1)的一侧连接有进水口(2)，且进水口(2)上设置有电磁阀(3)，并且箱体(1)的内部设置有固定环(4)，所述固定环(4)通过连接杆(5)固定连接有固定柱(6)，且固定柱(6)的一侧通过转轴转动连接有转动柱(7)，并且转动柱(7)的外壁设置有转动座(8)，所述转动座(8)的外壁设置有转动杆(9)，且转动杆(9)的外侧设置有拨动杆(10)，并且拨动杆(10)位于转动轴(11)的外壁，所述转动轴(11)与箱体(1)顶端的电机(12)转动连接，且转动柱(7)两侧设置有刮板(13)，并且转动柱(7)的外壁位于转动座(8)的一侧设置有搅动杆(14)和粉碎轮(15)，所述箱体(1)的底端设置有出渣口(16)，且箱体(1)的顶端位于电机(12)的一侧通过连接管(17)连接有吸附筒(18)，并且吸附筒(18)的内部设置有密封板(19)，所述密封板(19)的顶部中间位置处设置有连接柱(20)，且吸附筒(18)的一侧设置有水管(21)，并且水管(21)的底端设置净化箱(22)，所述净化箱(22)的内部从上到下分别设置有粗过滤层(23)、吸附棉层(24)、活性炭层(25)和紫外线杀菌管(26)，且净化箱(22)的侧壁设置有出水口(27)。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘飞，代子坤，
申请(专利权)人：安徽省溪竹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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