一种电机轴生产加工打磨清洁机制造技术

技术编号:37324761 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-21 23:03
本发明专利技术属于电机轴生产设备技术领域,具体涉及一种电机轴生产加工打磨清洁机,包括上料装置和与上料装置相对应的打磨装置;所述打磨装置包括打磨腔,打磨腔上转动连接有扇形的收集筒;所述收集筒沿径向滑动连接有滑板,滑板随收集筒的转动而沿收集筒滑动,打磨腔上设有与收集筒相对应的收集结构;所述滑板上固接有容纳槽,容纳槽上固接有与上料装置相对应的进料斜坡;所述打磨腔上还设有出料结构,出料结构上连接有与收集筒同轴设置的夹持结构,出料结构可带动夹持结构沿倒U型路线运动,打磨腔上固接有与出料结构相对应的出料板;本发明专利技术有效的解决了现有的设备自动化程度低以及打磨下的碎屑不能有效的清理的问题。下的碎屑不能有效的清理的问题。下的碎屑不能有效的清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴生产加工打磨清洁机


[0001]本专利技术属于电机轴生产设备
,具体涉及一种电机轴生产加工打磨清洁机。

技术介绍

[0002]电机轴是电机中的一个重要零件,是电机和汽车设备之间机电能量转换的纽带,其支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置。所以电机轴必须具有非常高的强度和刚度,确保功能的实现。
[0003]电机轴在生产加工时,需要通过打磨机对电机轴表面进行打磨,并对打磨后的电机轴进行清洁;但是现有的设备在使用时,存在以下技术问题:1、现有的设备,在对电机轴进行加工时,多为单纯的打磨及清洁,不能有效的同时进行;即对电机轴进行打磨后,需要转运至相应的清洁机器处进行专门的清洁,极大的影响了电机轴的生产加工效率;2、电机轴的生产加工自动化程度较低,上料出料的过程仍需人工进行完成,使得在生产时,需要一个人应对一台机器的生产加工,无形的给电机轴的生产加工增加了较大的人工成本,降低公司电机轴生产加工的竞争力;3、电机轴在生产加工时,打磨下的碎屑,在空气的作用下散落的到处都是,不仅影响地面环境,而且影响操作工人的工作环境。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种电机轴生产加工打磨清洁机,有效的解决了现有的设备自动化程度低以及打磨下的碎屑不能有效的清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种电机轴生产加工打磨清洁机,包括上料装置和与上料装置相对应的打磨装置;所述打磨装置包括打磨腔,打磨腔上转动连接有扇形的收集筒;所述收集筒沿径向滑动连接有滑板,滑板随收集筒的转动而沿收集筒滑动,打磨腔上设有与收集筒相对应的收集结构;所述滑板上固接有容纳槽,容纳槽上固接有与上料装置相对应的进料斜坡;所述打磨腔上还设有出料结构,出料结构上连接有与收集筒同轴设置的夹持结构,出料结构可带动夹持结构沿倒U型路线运动,打磨腔上固接有与出料结构相对应的出料板;所述打磨腔内设有与夹持结构相对应的打磨结构和清洁结构。
[0006]进一步地,所述打磨腔上固接有翻转电机,翻转电机的输出端连接有锥齿轮组;所述锥齿轮组的输出端连接有一对同步转动的翻转曲柄,一对所述翻转曲柄均转动连接有牵引杆;所述打磨腔上转动连接有输出杆,牵引杆与输出端中部转动连接,输出杆另一端与滑板转动连接。
[0007]进一步地,所述出料结构包括与打磨腔固接的导向架,打磨腔上固接有与导向架相对应的出料电机;所述出料电机的输出端连接有出料曲柄,出料曲柄上设有驱动槽,导向架上设有与驱动槽相配合的倒U型的导向槽;所述导向架上滑动连接有横向滑块,横向滑块上滑动连接有竖向滑动腔,夹持结构设于竖向滑动腔,竖向滑动腔上设有与导向槽、驱动槽
相配合的驱动轴。
[0008]进一步地,所述夹持结构包括与竖向滑动腔固接的夹持伸缩杆,夹持伸缩杆的伸缩端固接有连接板,连接板上转动连接有夹持板。
[0009]进一步地,所述竖向滑动腔上固接有转动电机,转动电机的输出端连接有主动齿轮;所述主动齿轮上啮合有从动齿轮,从动齿轮上连接有花键筒;所述花键筒上滑动连接有花键,花键与夹持板同轴固接。
[0010]进一步地,所述打磨腔上固接有移动电机,移动电机的输出端连接有移动丝杆;所述打磨结构包括与移动丝杆螺接的打磨伸缩杆,打磨伸缩杆的伸缩端滑动连接有打磨架,打磨伸缩杆的伸缩端设有与打磨架相配合的顶簧;所述打磨架上固接有打磨电机,打磨电机的输出端连接有打磨轮。
[0011]进一步地,所述清洁结构包括与移动丝杆螺接的清洁伸缩杆,清洁伸缩杆和打磨伸缩杆上均固接有导向耳板,打磨腔上设有与导向耳板相配合的导向杆;所述清洁伸缩杆的伸缩端滑动连接有清洁架,清洁伸缩杆的伸缩端设有与清洁架相配合的顶簧;所述清洁架上固接有清洁电机,清洁电机的输出端连接有清洁轮。
[0012]进一步地,所述收集结构包括与打磨腔固接的安装筒,安装筒一端设有开口;所述安装筒上可拆卸连接有碎屑桶,打磨腔上设有与碎屑桶相配合的出口;所述碎屑桶上设有拉手,安装筒上转动连接有与碎屑桶相配合的限位块。
[0013]进一步地,所述上料装置包括上料腔,上料腔上固接有倾斜设置的上料板;所述上料腔上还固接有暂放架,暂放架上设有安置槽;所述上料腔上固接有上料伸缩杆,上料伸缩杆的伸缩端连接有同步板;所述同步板上固接有与上料板相配合的前上料架,同步板上还固接有与安置槽相配合的后上料架;所述上料腔上固接有多个滑筒,多个所述滑筒上均滑动连接有滑杆,滑杆与同步板固接。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0015]1、本专利技术在使用时,在上料装置、出料结构、打磨结构、清洁结构的设置下,使本申请能够集上料、打磨、清洁、出料为一体,能够有效的提高本申请的自动化程度,使一个工人能够操作多台设备,能够有效的降低电机轴的生产成本,提高电机轴的竞争力;
[0016]2、本专利技术在使用时,在收集筒、进料斜坡的作用下,打磨后的碎屑在进料斜坡的作用下流入收集筒内,清洁结构清洁后的碎屑落入收集筒内;即通过收集筒对打磨、清洁后的碎屑进行收集,能够有效的避免碎屑影响工人的工作环境;另外收集筒由工作状态转动至与上料装置相配合进行上料的状态,此时收集筒内的碎屑落入收集结构内,对碎屑进行集中收集,能够有效的提高工人的工作环境。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一轴测图;
[0018]图2为本专利技术的第二轴测图;
[0019]图3为本专利技术中上料装置的结构示意图;
[0020]图4为本专利技术中上料伸缩杆、同步板、前上料架、后上料架等的配合状态示意图;
[0021]图5为本专利技术中打磨装置的内部结构示意图;
[0022]图6为本专利技术中打磨结构、清洁结构等的配合状态示意图;
[0023]图7为本专利技术中出料结构的结构示意图;
[0024]图8为本专利技术中转动电机、主动齿轮、从动齿轮、花键筒、花键、夹持伸缩杆、夹持板等的配合状态示意图;
[0025]图9为本专利技术中收集筒、容纳槽、进料斜坡、滑板、输出杆、牵引杆、翻转曲柄等的配合状态的第一轴测图;
[0026]图10为本专利技术中收集筒、容纳槽、进料斜坡、滑板、输出杆、牵引杆、翻转曲柄等的配合状态的第二轴测图;
[0027]图11为本专利技术中收集筒、减缓斜坡、容纳槽、进料斜坡、滑板等的配合状态示意图;
[0028]图中:1、上料装置,2、打磨装置,3、出料板,4、上料板,5、暂放架,6、安置槽,7、滑杆,8、滑筒,9、上料伸缩杆,10、后上料架,11、前上料架,12、同步板,13、安装筒,14、碎屑桶,15、出料结构,16、挡板结构,17、打磨结构,18、移动电机,19、清洁伸缩杆,20、移动丝杆,21、导向杆,22、导向耳板,23、打磨电机,24、打磨轮,25、清洁轮,26、清洁架,27、出料电机,28、出料曲柄,29、导向架,30、导向槽,31、横向滑块,32、竖向滑动腔,33、夹持伸缩杆,34、连接板,35、夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴生产加工打磨清洁机,包括上料装置(1)和与上料装置(1)相对应的打磨装置(2);其特征在于:所述打磨装置(2)包括打磨腔,打磨腔上转动连接有扇形的收集筒(40);所述收集筒(40)沿径向滑动连接有滑板(44),滑板(44)随收集筒(40)的转动而沿收集筒(40)滑动,打磨腔上设有与收集筒(40)相对应的收集结构;所述滑板(44)上固接有容纳槽(42),容纳槽(42)上固接有与上料装置(1)相对应的进料斜坡(43);所述打磨腔上还设有出料结构(15),出料结构(15)上连接有与收集筒(40)同轴设置的夹持结构,出料结构(15)可带动夹持结构沿倒U型路线运动,打磨腔上固接有与出料结构(15)相对应的出料板(3);所述打磨腔内设有与夹持结构相对应的打磨结构(17)和清洁结构。2.如权利要求1所述的电机轴生产加工打磨清洁机,其特征在于:所述打磨腔上固接有翻转电机(49),翻转电机(49)的输出端连接有锥齿轮组(48);所述锥齿轮组(48)的输出端连接有一对同步转动的翻转曲柄(47),一对所述翻转曲柄(47)均转动连接有牵引杆(46);所述打磨腔上转动连接有输出杆(45),牵引杆(46)与输出端中部转动连接,输出杆(45)另一端与滑板(44)转动连接。3.如权利要求1所述的电机轴生产加工打磨清洁机,其特征在于:所述出料结构(15)包括与打磨腔固接的导向架(29),打磨腔上固接有与导向架(29)相对应的出料电机(27);所述出料电机(27)的输出端连接有出料曲柄(28),出料曲柄(28)上设有驱动槽,导向架(29)上设有与驱动槽相配合的倒U型的导向槽(30);所述导向架(29)上滑动连接有横向滑块(31),横向滑块(31)上滑动连接有竖向滑动腔(32),夹持结构设于竖向滑动腔(32),竖向滑动腔(32)上设有与导向槽(30)、驱动槽相配合的驱动轴。4.如权利要求3所述的电机轴生产加工打磨清洁机,其特征在于:所述夹持结构包括与竖向滑动腔(32)固接的夹持伸缩杆(33),夹持伸缩杆(33)的伸缩端固接有连接板(34),连接板(34)上转动连接有夹持板(35)。5.如权利要求4所述的电机轴生产加工打磨清洁机,其特征在于:所述竖向滑动腔(32)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈继光冯涛曾建新
申请(专利权)人:杭州米格电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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