紧凑型驱控一体化电机制造技术

本实用新型专利技术公开了紧凑型驱控一体化电机，属于电机技术领域，其技术方案要点包括紧凑型驱控一体化电机，包括电机，所述电机外侧安装有电机外壳，所述电机外壳内部前侧左右两端设置有电机导线，两组所述电机导线下侧均安装有第一定位环，所述电机外壳前侧设置有数控电路板，所述数控电路板后侧左右两端均设置有电路导线，通过数控电路板上的电路导线与电机的电机导线对接时，因为在电路导线和电机导线的端口安装有定线盒，保证了电机在振幅的过程中导线的稳定，同时因为在电路导线和电机导线外壁套结有弹簧，可以使在伸缩后的导线自动复位，避免导线在电机振动下不断偏移将一端扯松，导致电路接触不良。致电路接触不良。致电路接触不良。

【技术实现步骤摘要】
紧凑型驱控一体化电机


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及紧凑型驱控一体化电机。

技术介绍

[0002]目前，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，而市场上为了提高电机的利用率，将电机安装上控制器、编码器和驱动器来控制电机的转速和圈速。
[0003]而市场上的电机在安装有控制器、编码器和驱动器，需要将导线连接到电机导线上，但电机在使用时会产生较大的振幅，从而导致导线的端口处因为振幅松动，从而使电路接触不良，电机无法正常使用，因此，我们提出紧凑型驱控一体化电机。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出紧凑型驱控一体化电机来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，紧凑型驱控一体化电机，包括电机，所述电机外侧安装有电机外壳，所述电机外壳内部前侧左右两端设置有电机导线，两组所述电机导线下侧均安装有第一定位环，所述电机外壳前侧设置有数控电路板，所述数控电路板后侧左右两端均设置有电路导线，所述电路导线和电机导线下侧均通过螺栓安装有定线盒，每组所述定线盒均开设有多组等距分布的导线槽，所述导线槽均与所述电路导线和电机导线活动连接，两组所述电路导线下侧均安装有第二定位环，相互对应的两组所述第一定位环和所述第二定位环均套结有弹簧。
[0006]为了对导线槽内的导线进行定位，作为本技术的紧凑型驱控一体化电机优选的，每组所述导线槽前侧均螺旋拧合连接有定位螺栓，所述定位螺栓与导线限位对应。
[0007]为了对电机进编程，作为本技术的紧凑型驱控一体化电机优选的，所述数控电路板前侧中间安装有控制器，所述控制器下侧和右侧分别安装有编码器和驱动器。
[0008]为了数控电路板使用年限久远，作为本技术的紧凑型驱控一体化电机优选的，所述控制器、编码器和驱动器外侧安装有防尘罩。
[0009]为了提高设备散热效果，作为本技术的紧凑型驱控一体化电机优选的，所述防尘罩下侧安装有散热外壳导线限位对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过电机、电机外壳、电机导线、第一定位环、数控电路板、电路导线、定线盒、导线槽、定位螺栓、第二定位环和弹簧，将普通的伺服电机编写为可以控制转速转圈的一体化电机，并当数控电路板上的电路导线与电机的电机导线对接时，因为在电路导线和电机导线的端口安装有定线盒，保证了电机在振幅的过程中导线的稳定，同时因为在电路导线和电机导线外壁套结有弹簧，可以使在伸缩后的导线自动复位，避免导线在电机振动下不断偏移将一端扯松，导致电路接触不良。
[0012]本技术通过控制器、编码器和驱动器外侧安装有防尘罩，且防尘罩下侧安装有散热外壳，不仅对数控电路板进一步保护，而且提高了散热效率，增加了装置使用年限。
附图说明
[0013]图1为本技术紧凑型驱控一体化电机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术紧凑型驱控一体化电机的数控电路板结构示意图；
[0015]图3为本技术紧凑型驱控一体化电机的电机外壳内部结构示意图；
[0016]图中，1、电机；2、电机外壳；3、电机导线；4、第一定位环；5、数控电路板；6、电路导线；7、定线盒；8、导线槽；9、定位螺栓；10、第二定位环；11、弹簧；12、控制器；13、编码器；14、驱动器；15、防尘罩；16、散热外壳；17、定位孔。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3，紧凑型驱控一体化电机，包括紧凑型驱控一体化电机，包括电机1，所述电机1外侧安装有电机外壳2，所述电机外壳2内部前侧左右两端设置有电机导线3，两组所述电机导线3下侧均安装有第一定位环4，所述电机外壳2前侧设置有数控电路板5，所述数控电路板5后侧左右两端均设置有电路导线6，所述电路导线6和电机导线3下侧均通过螺栓安装有定线盒7，每组所述定线盒7均开设有多组等距分布的导线槽8，所述导线槽8均与所述电路导线6和电机导线3活动连接，两组所述电路导线6下侧均安装有第二定位环10，相互对应的两组所述第一定位环4和所述第二定位环10均套结有弹簧11。
[0020]本实施例中：通过电机1、电机外壳2、电机导线3、第一定位环4、数控电路板5、电路导线6、定线盒7、导线槽8、定位螺栓9、第二定位环10和弹簧11，将普通的伺服电机编写为可以控制转速转圈的一体化电机，并当数控电路板5上的电路导线6与电机1的电机导线3对接时，因为在电路导线6和电机导线3端口安装有定线盒7，保证了电机1在振幅的过程中导线的稳定，同时因为在电路导线6和电机导线3外壁套结有弹簧11，可以使在伸缩后的导线自动复位，避免导线在电机1振动下不断偏移将一端扯松，导致电路接触不良。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，每组所述导线槽8前侧均螺旋拧合连接有定位螺栓9，所述定位螺栓9与导线限位对应。
[0022]本实施例中：不断拧合定位螺栓9可以将导线槽8内的导线进行定位。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述数控电路板5前侧中间安装有控制器12，所述控制器12下侧和右侧分别安装有编码器13和驱动器14。
[0024]本实施例中：可以对电机1进编程。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述控制器12、编码器13和驱动器14外侧安装有防尘罩15。
[0026]本实施例中：避免外界的灰尘依附在控制器12、编码器13和驱动器14表面。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述防尘罩15下侧安装有散热外壳16。
[0028]本实施例中：进一步提高了散热效率。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：通过电机1、电机外壳2、电机导线3、第一定位环4、数控电路板5、电路导线6、定线盒7、导线槽8、定位螺栓9、第二定位环10和弹簧11，将普通的伺服电机编写为可以控制转速转圈的一体化电机，并当数控电路板5上的电路导线6与电机1的电机导线3对接时，因为在电路导线6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.紧凑型驱控一体化电机，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)外侧安装有电机外壳(2)，所述电机外壳(2)内部前侧左右两端设置有电机导线(3)，两组所述电机导线(3)下侧均安装有第一定位环(4)，所述电机外壳(2)前侧设置有数控电路板(5)，所述数控电路板(5)后侧左右两端均设置有电路导线(6)，所述电路导线(6)和电机导线(3)下侧均通过螺栓安装有定线盒(7)，每组所述定线盒(7)均开设有多组等距分布的导线槽(8)，所述导线槽(8)均与所述电路导线(6)和电机导线(3)活动连接，两组所述电路导线(6)下侧均安装有第二定位环(10)，相互对应的两组所述第一定位环(4)和所述第二定位环(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继光，曾建新，
申请(专利权)人：杭州米格电机有限公司，
类型：新型
国别省市：