【技术实现步骤摘要】
出料装置和灌装设备
[0001]本技术涉及乳胶漆生产的
,具体而言,涉及一种出料装置和灌装设备。
技术介绍
[0002]现有技术中,乳胶漆灌装设备包括出料嘴,加工好的乳胶漆从出料嘴注出,并进入到包装桶中。由于乳胶漆本身具有黏稠性,当一个包装桶中的乳胶漆注入完成之后,会有一部分乳胶漆粘连在出料嘴上,这些粘连的乳胶漆最后可能注入到下一个被灌注的包装桶中,造成灌装的精度不高;粘连的乳胶漆可能干结到出料嘴的内壁及下表面,经过长时间的日积月累,出料嘴容易堵塞,造成出料过程受阻,影响设备性能;粘连的乳胶漆也有可能滴落到出料嘴下方的机架上、桶盖上,造成设备的脏污,影响企业形象。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种出料装置和灌装设备,以解决现有技术中的灌装精度不高、出料嘴容易堵塞、造成设备的脏污的问题。
[0004]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种出料装置,用于安装到灌装设备的灌装桶内,以将灌装桶内加工好的乳胶漆从出料装置的出料嘴注出,并注入至包装桶内,出料装置包括基体和密封堵头,基体具有出料嘴和通风风道,其中,出料嘴用于注出乳胶漆,通风风道的进风端与外界风源连通,通风风道的出风端朝向出料嘴的出料边缘处,以用于将出料边缘处残留的乳胶漆吹落至包装桶内;密封堵头可开闭地设置在出料嘴处,以打开和关闭出料嘴。
[0005]进一步地,出料嘴位于基体的几何中心处。
[0006]进一步地,通风风道包括相连通的第一风道段和第二风道段,其中,第一风道段位于出料嘴的外周侧并 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出料装置,其特征在于,用于安装到灌装设备的灌装桶内,以将所述灌装桶内加工好的乳胶漆从出料装置的出料嘴(11)注出,并注入至包装桶内,所述出料装置包括:基体(10),所述基体(10)具有出料嘴(11)和通风风道(12),其中,所述出料嘴(11)用于注出所述乳胶漆,所述通风风道(12)的进风端与外界风源连通,所述通风风道(12)的出风端朝向所述出料嘴(11)的出料边缘处,以用于将所述出料边缘处残留的所述乳胶漆吹落至所述包装桶内;密封堵头(20),所述密封堵头(20)可开闭地设置在所述出料嘴(11)处,以打开和关闭所述出料嘴(11)。2.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于,所述出料嘴(11)位于所述基体(10)的几何中心处。3.根据权利要求2所述的出料装置,其特征在于,所述通风风道(12)包括相连通的第一风道段(121)和第二风道段(122),其中,所述第一风道段(121)位于所述出料嘴(11)的外周侧并沿所述基体(10)的轴向贯通至所述基体(10)的下表面,所述第二风道段(122)沿所述基体(10)的径向向内延伸至所述出料边缘处。4.根据权利要求3所述的出料装置,其特征在于,所述第一风道段(121)呈环形;和/或,所述第二风道段(122)呈环形。5.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于,所述出料装置还包括:送风接头(30),所述送风接头(30)设置在所述基体(10)的外周侧,所述送风接头(30)的一端与所述通风风道(12)的第一风道段(121)连通,所述送风接头(30)的另一端与外界风源连通。6.根据权利要求5所述的出料装置,其特征在于,所述送风接头(30)包括相连接的第一送风管段(31)和第二送风管段(32),其中,所述第一送风管段(31)沿所述基体(10)的径向延伸以与所述第一风道段(121)连通,所述第二送风管段(32)与所述第一送风管段(31)具有夹角地设置。7.根据权利要求6所述的出料装置,其特征在于,所述送风接头(30)为多个,多个所述送风接头(30)绕所述基体(10)的周向间隔设置,多个所述送风接头(30)中至少一个送风接头(30)的所述第二送风管段(32)沿所述基体(10)的轴向延伸,其余所述送风接头(30)中至少一个所述送风接头(30)的所述第二送风管段(32)沿所述基体(10)的切线方向延伸。8.根据权利要求1至7中任一项所述的出料装置,其特征在于,所述基体(10)包括:底座(13),所述底座(13)具有中心通孔,所述通风风道(12)的第一风道段(121)开设在所述底座(13)上;密封座(14),所述密封座(14)的至少一部分位于所述中心通孔处,且所述密封座(14)具有所述出料嘴(11),且所述出料嘴(11)的出料;其中,所述密封座(14)包括相连接的密封环段(141)和导向环段(142),所述密封环段(141)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王银峰,
申请(专利权)人:郑州三华科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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