一种用于激光焊接机的高精度定位机构制造技术

技术编号:37322870 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-21 23:02
本实用新型专利技术涉及一种用于激光焊接机的高精度定位机构,包括工作台,所述工作台的下表面焊接有四个支撑脚,所述工作台的上表面固定有加工仓,所述加工仓的上表面设有焊接组件,所述工作台的上表面固定有放置台,所述放置台的右侧设有定位组件。该用于激光焊接机的高精度定位机构,在该用于激光焊接机的高精度定位机构中设置了对中部,经对中部中各结构之间的相互配合,通过设置驱动电机和第一螺纹杆,实现了对螺纹套、连接板和U形夹的相对移动,进而实现了对被焊接工件的对中夹持,使被焊接工件位于工作台的正中心位置,保证了被焊接位置的精准度,不会出现焊接位置偏差的情况,提高了激光焊接机的焊接效果。激光焊接机的焊接效果。激光焊接机的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光焊接机的高精度定位机构


[0001]本技术涉及激光焊接机
,具体为一种用于激光焊接机的高精度定位机构。

技术介绍

[0002]激光焊接机是激光材料加工用的机器,按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机和光纤传输激光焊接机,光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光发射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
[0003]中国专利中,公开了一种激光焊接机,包括激光焊接机床、除尘装置、支撑装置和激光焊接机,支撑装置包括连接横杆、设有升降装置的立杆,连接横杆通过固定安装块与激光焊接机固定连接,立杆一端固定连接横杆,另一端设置在激光焊接机床上的前后移动槽内,激光焊接机包括激光发生器、固定在顶罩下的激光焊接机主体与副体、激光转换器、与激光转换器固定连接的激光焊接头,除尘装置包括除尘罩,除尘罩右侧安装有抽风机,抽风机、除尘箱、储气箱依次通过管道连接,吹气管道一端连通储气箱,另一端安装在除尘罩夹层内,本技术操作简便,除尘效果好,且循环利用风能,节约资源,能够有效地吸走金属熔渣,提高焊接质量。
[0004]上述专利虽然能够解决在激光焊接的过程中,产生的金属熔渣和烟尘等有害物质容易影响激光光束的输出,影响焊接质量问题,但是在焊接过程中并未对被焊接工件进行定位,被焊接工件在焊接过程中可能会出现位置偏移的情况,进而会影响到焊接的精度,降低了该激光焊接机的焊接效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于激光焊接机的高精度定位机构,具备焊接精度高的优点,解决了焊接工件在焊接过程中可能会出现位置偏移的情况,进而会影响到焊接的精度的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于激光焊接机的高精度定位机构,包括工作台,所述工作台的下表面焊接有四个支撑脚,所述工作台的上表面固定有加工仓,所述加工仓的上表面设有焊接组件,所述工作台的上表面固定有放置台,所述放置台的右侧设有定位组件;
[0007]所述定位组件包括对中部和压紧部,所述对中部包括固定在放置台右侧的驱动电机,所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有两个螺纹套,所述螺纹套的下表面固定有滑块,所述放置台的内底壁设置有两个滑轨,所述螺纹套的上表面固定有连接板,两个所述连接板相对的一侧均固定U形夹,所述U形夹的内侧固定有海绵垫。
[0008]进一步,所述放置台的右侧设置有保护罩,所述驱动电机位于保护罩的内部。
[0009]进一步,两个所述螺纹套对称分布于放置台纵向中轴线的左右两侧,所述第一螺纹杆的外侧分布有两种方向相反的螺纹。
[0010]进一步,两个所述滑轨对称分布于放置台纵向中轴线的左右两侧,所述滑块滑动连接在滑轨的内部。
[0011]进一步,所述压紧部包括固定在U形夹上表面的固定架,所述固定架的上表面螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底端面通过轴承转动连接有活动板,所述活动板的下表面固定有连接杆,所述连接杆远离活动板的一端固定有压紧板,所述固定架的内顶壁固定有两个另一端贯穿并延伸至U形夹内侧的限位杆。
[0012]进一步,所述固定架的上表面开设有供第二螺纹杆贯穿的螺纹通孔,所述螺纹通孔与第二螺纹杆螺纹连接。
[0013]进一步,所述活动板滑动连接在限位杆的外侧,所述压紧板的下表面固定有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该用于激光焊接机的高精度定位机构,在该用于激光焊接机的高精度定位机构中设置了对中部,经对中部中各结构之间的相互配合,通过设置驱动电机和第一螺纹杆,实现了对螺纹套、连接板和U形夹的相对移动,进而实现了对被焊接工件的对中夹持,使被焊接工件位于工作台的正中心位置,保证了被焊接位置的精准度,不会出现焊接位置偏差的情况,提高了激光焊接机的焊接效果。
[0016]2、该用于激光焊接机的高精度定位机构,在该用于激光焊接机的高精度定位机构中设置了压紧部,经压紧部中各结构之间的相互配合,通过设置第二螺纹杆,实现了对活动板、连接杆和压紧板的上下移动,通过压紧板的上下移动,实现了对被焊接工件的压紧,防止被焊接工件出现位置偏差的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术定位组件示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中:1工作台、2支撑脚、3加工仓、4焊接组件、5放置台、6定位组件、601驱动电机、602第一螺纹杆、603螺纹套、604滑块、605滑轨、606连接板、607U形夹、608海绵垫、609固定架、610第二螺纹杆、611活动板、612连接杆、613压紧板、614限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,本实施例中的一种用于激光焊接机的高精度定位机构,包括工作台1,工作台1的下表面焊接有四个支撑脚2,工作台1的上表面固定有加工仓3,加工仓3的上表面设有焊接组件4,工作台1的上表面固定有放置台5,放置台5的右侧设有定位组件6。
[0023]焊接组件4包括固定在加工仓3上表面的气缸,气缸活塞杆的外侧固定有被其驱动着做上下线性运动的激光焊接枪,激光焊接枪为现有技术中激光焊接机中常见的结构,在文中不再过多赘述。
[0024]需要说明的是,本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]请参阅图2

3,为了对被焊接工件进行定位夹持,提高焊接精度,本实施例中的定位组件6包括对中部和压紧部,对中部包括固定在放置台5右侧的驱动电机601,驱动电机601输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的第一螺纹杆602,第一螺纹杆602外侧螺纹连接有两个螺纹套603,螺纹套603的下表面固定有滑块604,放置台5的内底壁设置有两个滑轨605,螺纹套603的上表面固定有连接板606,两个连接板606相对的一侧均固定U形夹607,U形夹607的内侧固定有海绵垫608,海绵垫608质地柔软,对被焊接工件起到保护作用。
[0026]放置台5的上表面开设有供连接板606贯穿的连通口,连通口为连接板606左右移动的空间。
[0027]放置台5的右侧设置有保护罩,驱动电机601位于保护罩的内部,保护罩对驱动电机601起到保护作用。
[0028]两个螺纹套603对称分布于放置台5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊接机的高精度定位机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面焊接有四个支撑脚(2),所述工作台(1)的上表面固定有加工仓(3),所述加工仓(3)的上表面设有焊接组件(4),所述工作台(1)的上表面固定有放置台(5),所述放置台(5)的右侧设有定位组件(6);所述定位组件(6)包括对中部和压紧部,所述对中部包括固定在放置台(5)右侧的驱动电机(601),所述驱动电机(601)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的第一螺纹杆(602),所述第一螺纹杆(602)外侧螺纹连接有两个螺纹套(603),所述螺纹套(603)的下表面固定有滑块(604),所述放置台(5)的内底壁设置有两个滑轨(605),所述螺纹套(603)的上表面固定有连接板(606),两个所述连接板(606)相对的一侧均固定U形夹(607),所述U形夹(607)的内侧固定有海绵垫(608)。2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的高精度定位机构,其特征在于:所述放置台(5)的右侧设置有保护罩,所述驱动电机(601)位于保护罩的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的高精度定位机构,其特征在于:两个所述螺纹套(603)对称分布于放置台(5)纵向中轴线的左右两侧,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑刘建桂
申请(专利权)人:杭州睿琪智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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