环保再生砖智能生产线制造技术

技术编号:37317463 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-21 22:58
本发明专利技术公开了环保再生砖智能生产线,涉及加工黏土、水泥或者石料的装置,包括研磨机、位于研磨机出料口的振动网;振动网出料口处连接有混合箱,混合箱的出料口设置有传送带以及砖机;研磨机能够对建筑废料制作的物料进行研磨,去除建筑废料表面粘结的水泥浆;被研磨的碎料会进入到振动网上,振动网上固定安装有振动电机,振动电机带着振动网振动,筛落掉水泥浆;筛选之后的原料掉入到混合箱中与水泥进行混合后排出,被传送带传送到砖机中被压成砖块。发明专利技术在再生砖的生产线上加入了对原料进行研磨的装置,能够去除掉骨料表面粘附的水泥浆或者沙子,从而提高骨料的质量,避免干燥的水泥浆吸水对砖块造成影响,导致骨料之间的附着力降低的情况。力降低的情况。力降低的情况。

【技术实现步骤摘要】
环保再生砖智能生产线


[0001]本专利技术涉及加工黏土、水泥或者石料的装置,具体为环保再生砖智能生产线。

技术介绍

[0002]再生砖时使用破碎的废墟材料作为骨料,加入水泥、黄沙等原料,在压力的作用下成型的砖块。能够实现对建筑垃圾的回收利用,在很大程度上节省了资源。
[0003]而在目前的再生砖生产中,都是直接把建筑废墟材料破碎成颗粒比较小的结构,一般直径在0.5mm

5mm之间,在免烧砖机中被压制成各种砖块。
[0004]在对建筑废料进行压制成砖块时,都是直接把破碎的原料直接使用,但是建筑垃圾多是有混凝土结构破碎而成的,在骨料的表面还粘附有水泥浆或者沙子等;水泥浆具有较大的吸水膨胀性,会严重影响砖块的质量,如论文《建筑垃圾再生骨料生产工艺和性能》中的记载,由此在生产线上增加了研磨装置,去除骨料表面的水泥浆,提高骨料的质量,保证砖块的性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供环保再生砖智能生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:环保再生砖智能生产线,包括研磨机、位于研磨机出料口的振动网;振动网出料口处连接有混合箱,混合箱的出料口设置有传送带以及砖机;
[0007]研磨机能够对建筑废料制作的物料进行研磨,去除建筑废料表面粘结的水泥浆和/或沙子;
[0008]被研磨的碎料会进入到振动网上,振动网上固定安装有振动电机,振动电机带着振动网振动,筛落掉水泥浆和/或沙子;r/>[0009]筛选之后的原料掉入到混合箱中与水泥进行混合后排出,被传送带传送到砖机中被压成砖块。
[0010]优选的,研磨机包括箱体,箱体的一端开设有入料仓,另一侧开设有出料口;
[0011]箱体的内部转动安装有多个均匀分布的转动辊,
[0012]转动辊的转动轴伸出箱体,多个转动辊伸出箱体的一端之间安装有互相啮合的齿轮,相邻的转动辊之间的转动方向相反,转动辊与箱体的内侧壁之间形成“S”形的研磨通道;
[0013]转动辊在转动时,转动辊的外侧与箱体内侧壁之间对物料进行辊压和研磨,去除物料上粘结的水泥浆或者沙子。
[0014]优选的,振动网位于箱体的出料口处;振动网的底部还固定安装有振动电机,振动电机能够带着振动网振动;
[0015]振动网为顶部开口的U形结构,振动网的底部和侧壁均开设有漏料孔;
[0016]振动网在震动时,能够振落掉被研磨后且与物料在一起的水泥浆和/或沙子。
[0017]优选的,振动网的正下方还放置有回收箱,用于回收掉落的水泥浆和/或沙子。
[0018]优选的,箱体的内部固定安装有多个弧形结构的弧形板,弧形板与转动辊的侧面接触,弧形板位于转动辊上物料前进方向的一侧,多个转动辊和弧形板之间形成“S”形的研磨通道;
[0019]在出料口处固定安装有弧形结构的导料板,使得物料更好的掉落在振动网上。
[0020]优选的,砖机的一侧还设置有布料机构,布料机构包括布料斗以及布料箱,布料箱和布料斗之间安装有波纹管;
[0021]布料箱的内腔下部固定安装有多个隔板;相邻的两个隔板之间形成过渡腔,过渡腔的容积与砖机的模具制作砖块需要的物料量相同;
[0022]隔板的上端设置有滑动板;布料箱上开设有与滑动板匹配的滑槽,布料箱的外侧还固定安装有电机,电机的输出端固定安装有丝杆,丝杆伸至布料箱的内部,滑动板的边缘处固定安装连接板,连接板与丝杆通过螺纹孔连接,丝杆转动时,能够带着滑动板在滑槽中水平滑动,对过渡腔的顶部进行封堵;
[0023]布料箱的底部还设置有密封板,密封板能够在布料箱的底部滑动,使得过渡腔的底部处于打开的状态,过渡腔中的物料能够下落至砖机的模具中。
[0024]优选的,密封板为长方体结构,布料箱的底部开设有用于安装密封板的滑槽,密封板能够在滑槽中滑动。
[0025]优选的,布料箱的底部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有丝杆,丝杆与密封板之间通过螺纹连接,丝杆转动时,带着密封板在布料箱的底部滑动,使得过渡箱的底部打开。
[0026]优选的,过渡腔的底部固定安装有底板,底板上开设有漏料孔;
[0027]密封板上也开设有漏料孔,
[0028]布料箱的底部固定安装有气压缸,气压缸的伸缩端与密封板固定连接,用于带着密封板在滑槽中滑动;
[0029]气压缸处于收缩状态时,底板上的漏料孔与密封板的漏料孔错位设置,过渡腔的底部处于封闭的状态;
[0030]气压缸伸长时,底板上的漏料孔与密封板的漏料孔处于叠合的位置,过渡腔的底部打开,物料从过渡腔中掉落。
[0031]优选的,布料箱的侧面固定安装有振动电机。
[0032]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0033]本专利技术在再生砖的生产线上加入了对原料进行研磨的装置,能够去除掉骨料表面粘附的水泥浆或者沙子,从而提高骨料的质量,避免干燥的水泥浆吸水对砖块造成影响,导致骨料之间的附着力降低的情况;
[0034]而且被分离的水泥浆在振动网上被筛掉之后回收处理,对建筑废料的利用效果更高。
附图说明
[0035]图1为本专利技术生产线的结构示意图;
[0036]图2为本专利技术研磨机的剖视图;
[0037]图3为本专利技术研磨机和弧形板的剖视图;
[0038]图4为本专利技术研磨机的结构图;
[0039]图5为本专利技术布料箱和密封板的剖视图;
[0040]图6为本专利技术布料箱和密封板的结构图;
[0041]图7为本专利技术布料箱和密封板打开状态的剖视图;
[0042]图8为本专利技术布料箱和密封板打开状态的结构图;
[0043]图9为本专利技术密封板的结构图。
[0044]图中:1、研磨机;2、振动网;3、混合箱;4、传送带;5、布料机构;6、砖机;11、箱体;12、入料仓;13、转动辊;14、弧形板;15、导料板;16、回收箱;51、布料箱;52、电机;53、滑动板;53、滑动板;54、隔板;55、气压缸;56、密封板;57、底板;58、漏料孔;59、丝杆。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0046]请参阅图中所示,本实施例提供了一种环保再生砖智能生产线,包括研磨机1,研磨机1包括箱体11,箱体11的一端开设有顶部固定安装有入料仓12,入料仓12中用于放入破碎后的建筑垃圾物料。箱体11另一侧开设有出料口,出料口用于排出箱体11中的物料,如图2和图3所示。
[0047]请参阅图2和图3和图4,箱体11的内部安装有6个均匀分布的转动辊13,转动辊13转动安装在箱体11的内侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保再生砖智能生产线,其特征在于:包括研磨机(1)、位于研磨机出料口的振动网(2);振动网(2)出料口处连接有混合箱(3),混合箱(3)的出料口设置有传送带(4)以及砖机(6);所述研磨机(1)能够对建筑废料制作的物料进行研磨,去除建筑废料表面粘结的水泥浆和/或沙子;被研磨的碎料会进入到振动网(2)上,振动网(2)上固定安装有振动电机,振动电机带着振动网(2)振动,筛落掉水泥浆和/或沙子;筛选之后的原料掉入到混合箱(3)中与水泥进行混合后排出,被传送带(4)传送到砖机(6)中被压成砖块。2.根据权利要求1所述的环保再生砖智能生产线,其特征在于:所述研磨机(1)包括箱体(11),箱体(11)的一端开设有入料仓(12),另一侧开设有出料口;所述箱体(11)的内部转动安装有多个均匀分布的转动辊(13),转动辊(13)的转动轴伸出箱体(11),多个转动辊(13)伸出箱体(11)的一端之间安装有互相啮合的齿轮,相邻的转动辊(13)之间的转动方向相反,转动辊(13)与箱体(11)的内侧壁之间形成“S”形的研磨通道;转动辊(13)在转动时,转动辊(13)的外侧与箱体(11)内侧壁之间对物料进行辊压和研磨,去除物料上粘结的水泥浆或者沙子。3.根据权利要求2所述的环保再生砖智能生产线,其特征在于:所述振动网(2)位于箱体(11)的出料口处;振动网(2)的底部还固定安装有振动电机,振动电机能够带着振动网(2)振动;振动网(2)为顶部开口的U形结构,振动网(2)的底部和侧壁均开设有漏料孔;振动网(2)在震动时,能够振落掉被研磨后且与物料在一起的水泥浆和/或沙子。4.根据权利要求3所述的环保再生砖智能生产线,其特征在于:所述振动网(2)的正下方还放置有回收箱(16),用于回收掉落的水泥浆和/或沙子。5.根据权利要求2所述的环保再生砖智能生产线,其特征在于:所述箱体(11)的内部固定安装有多个弧形结构的弧形板(14),弧形板(14)与转动辊(13)的侧面接触,弧形板(14)位于转动辊(13)上物料前进方向的一侧,多个转动辊(13)和弧形板(14)之间形成“S”形的研磨通道;在出料口处固定安装有弧形结构的导料板(15),使得物料更好的掉落在振动网(2)上。6.根据权利要求1所述的环保再生砖智能生产线,其特征在于:所述砖机(6)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孝元
申请(专利权)人:沭阳县晟一建筑垃圾处理有限公司
类型:发明
国别省市:

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