一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备及其使用方法，包括底板，所述底板的顶面设置有搅拌机构，所述搅拌机构的顶面设置有入料机构，所述搅拌机构的外侧设置有输送机构，所述输送机构的外侧设置有液压成型机构。本发明专利技术通过启动第一气缸，向下按压上模组件，使上模组件的底端进入下模壳内部，将电磁铁的电源断开，铁框向下拖动上模壳，使连接柱带动底端的滑动杆向上移动，使两对转动座之间距离增大，使转动杆带动密封板向内部中间靠近，使密封板不再对上模壳密封，实现了免烧砖液压过程中增大砖块表面水分挥发面积的效果，提高了成型砖块的品质，增加了砖块生产的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及建材制备
，具体为一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖，免烧砖的生产工艺流程为：上料机
→
搅拌机
→
皮带输送机
→
压砖机
→
砖坯
→
养护
→
成品
→
出厂。
[0003]现有技术中，如中国专利号CN110253719B“一种用于将建筑垃圾制成砖的免烧的制砖设备”，包括机台、料仓、机柜和操控装置，机台上设有一个或多个上下及一端敞口的半框形的模腔道，模腔道包括道端板和道壁板，模腔道底部设有可沿模腔道升降的底压板、与道端板相对的敞口端插入有可移动的侧压板，底压板、侧压板和模腔道配合形成模腔，料仓和料仓的下料口至少下料口可升降地抵于模腔上，侧压板上开设有通孔，通孔内设有可伸入模腔内的顶抵板。此装置彻底改变了传统的建筑垃圾制砖方式，采用立式的顶部用顶抵板封住、底部底压板上推压物料进行制砖，且料仓下料口不仅可抵到模腔上。
[0004]但现有技术中，经由液压系统压制的砌块砖，当入窑砖瓦坯的残余水分过高，坯体中迅速汽化了的蒸汽来不及排出，挤炸砖瓦坯，残余水分越高，情况也越严重，甚至可以听到炸裂声，尤其在蹲火后刚进入预热带升温较急，死伤水分并不太高，水汽常只挤破砖瓦坯表层，形成蛛网般的细裂纹，导致成型的砖块整体质量降低，如果需要减少砖块表面的细裂纹，又需要降低蹲火的升温速率，使设备的生产砖块速率减低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
提出的经由液压系统压制的砌块砖，当入窑砖瓦坯的残余水分过高，坯体中迅速汽化了的蒸汽来不及排出，挤炸砖瓦坯，残余水分越高，情况也越严重，甚至可以听到炸裂声，尤其在蹲火后刚进入预热带升温较急，死伤水分并不太高，水汽常只挤破砖瓦坯表层，形成蛛网般的细裂纹，导致成型的砖块整体质量降低，如果需要减少砖块表面的细裂纹，又需要降低蹲火的升温速率，使设备的生产砖块速率减低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备，包括底板，所述底板的顶面设置有搅拌机构，所述搅拌机构的顶面设置有入料机构，所述搅拌机构的外侧设置有输送机构，所述输送机构的外侧设置有液压成型机构，所述液压成型机构与所述输送机构之间设置有下料壳，所述液压成型机构的内部设置有出料机构；
[0007]所述液压成型机构包括第一固定架，所述第一固定架的底端与所述底板的顶面之间固定连接，所述第一固定架的顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的下方设置有上模组件，所述上模组件的下方设置有下
模壳，所述上模组件的内部设置有密封组件；
[0008]所述上模组件包括模盖，所述模盖的顶面与所述第一滑动杆的底端之间固定连接，所述模盖的底面设置有多个上模壳，所述上模壳的外侧壁均开设有透气孔，所述模盖的下方设置有铁框，所述铁框与所述上模壳侧壁之间均固定连接，所述模盖的底面固定连接有多个电磁铁；
[0009]所述密封组件包括连接柱，所述连接柱的外侧壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的上方和下方均设置有滑动杆，其中，一个所述滑动杆与所述连接柱的底端之间固定连接，另一个所述滑动杆的外侧壁与所述连接柱之间滑动连接，所述固定杆的顶端和底端均与所述滑动杆之间固定连接有弹簧，所述滑动杆的两侧均设置有密封板，所述密封板与所述滑动杆之间活动连接有转动杆，所述转动杆的两端均转动连接有转动座，其中，一个所述转动座的侧面与所述密封板的外侧壁固定连接，另一个所述转动座的侧面与所述滑动杆的外侧壁固定连接，所述滑动杆的侧壁开设有滑槽，所述固定杆的侧壁位置处转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外侧壁固定连接有两个限位杆，所述限位杆的两端分别与两个滑槽之间滑动连接，所述滑动杆两端与所述上模壳的内侧壁之间滑动连接，所述固定杆的两端与所述上模壳的内侧壁之间固定连接；
[0010]所述出料机构包括出料板、连接杆和联动组件，所述出料板的外侧壁与所述第一固定架内侧壁之间固定，所述出料板的顶面固定连接有两个定位槽，两个所述定位槽之间滑动连接有推动板，所述连接杆的一端与所述推动板外侧壁之间固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有限位框，所述限位框的内部滑动连接有偏转柱，所述联动组件包括第三固定架，所述第三固定架与所述底板之间固定连接，所述第三固定架的内侧壁转动连接第二齿轮，所述第二齿轮的上方啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的一端与所述第三固定架的侧壁之间转动连接，所述第三齿轮的外侧壁啮合有齿板，所述齿板与所述下模壳之间固定连接有升降杆，所述第二齿轮的外侧壁与所述偏转柱之间固定连接。
[0011]优选的，所述下料壳的底面四个拐角位置处均与所述底板之间固定连接有支撑柱。
[0012]优选的，所述入料机构包括碎料壳，所述碎料壳的内侧壁转动连接有多个碎料棒，所述碎料棒的一端均贯穿所述碎料壳的外侧壁并固定连接有第一齿轮。
[0013]优选的，所述第一齿轮之间相互啮合，所述碎料壳的外侧壁固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与相应位置处的碎料棒之间固定连接。
[0014]优选的，所述搅拌机构包括搅拌壳，所述搅拌壳的顶面与所述碎料壳的底面之间固定连接，所述搅拌壳的底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述搅拌壳的底壁并固定连接有搅拌棒。
[0015]优选的，所述搅拌棒的外侧壁固定连接有螺旋刀片，所述搅拌壳的内侧壁固定连接有切割刀片，所述搅拌壳的外侧壁开设有出料口，所述出料口的上方设置有限位挡板，所述限位挡板与所述搅拌壳的侧壁之间固定连接，所述搅拌壳的底端四个拐角位置处与所述底板之间均固定连接有地脚。
[0016]优选的，所述输送机构包括固定座和第一传动带，所述第一传动带的一端传动连接有第一传动轮，所述第一传动带的另一端传动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和所
述第二传动轮的两端均与所述固定座之间转动连接，所述第一传动轮的上方设置有泥浆漏斗，所述泥浆漏斗的底端与所述固定座之间固定连接。
[0017]优选的，所述第一传动轮的外侧设置有两个第三传动轮，两个所述第三传动轮之间传动连接有第二传动带，其中一个所述第三传动轮侧壁固定连接有第一转动轴，另一个所述第三传动轮的侧壁固定连接有第二转动轴，所述第一转动轴与所述第一传动轮之间固定连接，所述第二转动轴与所述碎料棒之间固定连接。
[0018]优选的，所述第一固定架的一侧设置有第二固定架，所述第二固定架的底端与所述底板的顶面之间固定连接，所述第二固定架的顶端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的顶面设置有入料机构(2)，所述搅拌机构(3)的外侧设置有输送机构(4)，所述输送机构(4)的外侧设置有液压成型机构(6)，所述液压成型机构(6)与所述输送机构(4)之间设置有下料壳(5)，所述液压成型机构(6)的内部设置有出料机构(7)；所述液压成型机构(6)包括第一固定架(61)，所述第一固定架(61)的底端与所述底板(1)的顶面之间固定连接，所述第一固定架(61)的顶端固定连接有第一气缸(62)，所述第一气缸(62)的输出端固定连接有第一滑动杆(63)，所述第一滑动杆(63)的下方设置有上模组件(64)，所述上模组件(64)的下方设置有下模壳(66)，所述上模组件(64)的内部设置有密封组件(65)；所述上模组件(64)包括模盖(642)，所述模盖(642)的顶面与所述第一滑动杆(63)的底端之间固定连接，所述模盖(642)的底面设置有多个上模壳(641)，所述上模壳(641)的外侧壁均开设有透气孔(643)，所述模盖(642)的下方设置有铁框(644)，所述铁框(644)与所述上模壳(641)侧壁之间均固定连接，所述模盖(642)的底面固定连接有多个电磁铁(645)；所述密封组件(65)包括连接柱(656)，所述连接柱(656)的外侧壁滑动连接有固定杆(655)，所述固定杆(655)的上方和下方均设置有滑动杆(650)，其中，一个所述滑动杆(650)与所述连接柱(656)的底端之间固定连接，另一个所述滑动杆(650)的外侧壁与所述连接柱(656)之间滑动连接，所述固定杆(655)的顶端和底端均与所述滑动杆(650)之间固定连接有弹簧(653)，所述滑动杆(650)的两侧均设置有密封板(651)，所述密封板(651)与所述滑动杆(650)之间活动连接有转动杆(654)，所述转动杆(654)的两端均转动连接有转动座(657)，其中，一个所述转动座(657)的侧面与所述密封板(651)的外侧壁固定连接，另一个所述转动座(657)的侧面与所述滑动杆(650)的外侧壁固定连接，所述滑动杆(650)的侧壁开设有滑槽(652)，所述固定杆(655)的侧壁位置处转动连接有第三转动轴(658)，所述第三转动轴(658)的外侧壁固定连接有两个限位杆(659)，所述限位杆(659)的两端分别与两个滑槽(652)之间滑动连接，所述滑动杆(650)两端与所述上模壳(641)的内侧壁之间滑动连接，所述固定杆(655)的两端与所述上模壳(641)的内侧壁之间固定连接；所述出料机构(7)包括出料板(71)、连接杆(74)和联动组件(75)，所述出料板(71)的外侧壁与所述第一固定架(61)内侧壁之间固定，所述出料板(71)的顶面固定连接有两个定位槽(72)，两个所述定位槽(72)之间滑动连接有推动板(73)，所述连接杆(74)的一端与所述推动板(73)外侧壁之间固定连接，所述连接杆(74)的另一端固定连接有限位框(76)，所述限位框(76)的内部滑动连接有偏转柱(77)，所述联动组件(75)包括第三固定架(751)，所述第三固定架(751)与所述底板(1)之间固定连接，所述第三固定架(751)的内侧壁转动连接第二齿轮(752)，所述第二齿轮(752)的上方啮合有第三齿轮(753)，所述第三齿轮(753)的一端与所述第三固定架(751)的侧壁之间转动连接，所述第三齿轮(753)的外侧壁啮合有齿板(754)，所述齿板(754)与所述下模壳(66)之间固定连接有升降杆(755)，所述第二齿轮(752)的外侧壁与所述偏转柱(77)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备，其特征在于：所述下料壳(5)的底面四个拐角位置处均与所述底板(1)之间固定连接有支撑柱(51)。3.根据权利要求1所述的一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备，其特征在于：
所述入料机构(2)包括碎料壳(21)，所述碎料壳(21)的内侧壁转动连接有多个碎料棒(24)，所述碎料棒(24)的一端均贯穿所述碎料壳(21)的外侧壁并固定连接有第一齿轮(22)。4.根据权利要求3所述的一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备，其特征在于：所述第一齿轮(22)之间相互啮合，所述碎料壳(21)的外侧壁固定连接有安装板(25)，所述安装板(25)的顶端固定连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端与相应位置处的碎料棒(24)之间固定连接。5.根据权利要求3所述的一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌壳(31)，所述搅拌壳(31)的顶面与所述碎料壳(21)的底面之间固定连接，所述搅拌壳(31)的底壁固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端贯穿所述搅拌壳(31)的底壁并固定连接有搅拌棒(33)。6.根据权利要求5所述的一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备，其特征在于：所述搅拌棒(33)的外侧壁固定连接有螺旋刀片(34)，所述搅拌壳(31)的内侧壁固定连接有切割刀片(35)，所述搅拌壳(31)的外侧壁开设有出料口(36)，所述出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓微，
申请(专利权)人：唐晓微，
类型：发明
国别省市：