一种热处理炉热回收系统技术方案

本发明专利技术涉及机械加工热处理技术领域，公开了一种热处理炉热回收系统，包括：底板；连接在底板顶部的加热炉、淬火槽、加热器、前清洗机、后清洗机、前清洗热交换器、后清洗热交换器和蓄水水箱，蓄水水箱内设有用于对蓄水水箱内进行补充水源的补水结构；蓄水水箱用于储存纯净冷水，蓄水水箱内的冷水通过清水加水管道传输至加热器中，可以达到利用加热炉生产过程中产生的可燃废气与废热通过热量冷热交换，将冷水加热到七十度上，冷的清洗水通过前清洗热交换器与后清洗热交换器的作用下使得冷清洗水变热，使得前清洗机与后清洗机内的零件能够有效的去除表面油污与杂质，达到了节约电能，提高废气热量利用率的效果。废气热量利用率的效果。废气热量利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉热回收系统


[0001]本专利技术涉及机械加工热处理
，具体为一种热处理炉热回收系统。

技术介绍

[0002]目前，热处理作为机械行业不可或缺的加工工序，直接影响零件的使用寿命，所以热处理行业被非常重视，同时它也被称为机械行业电老虎，需要大量的电能加热零件，消耗大量能源。随着全球能源的枯竭，国家碳达峰/碳中和的发展方向，热处理行业对于能源的有效利用，对于原有的加工方式改变迫在眉睫，需要自我革命。
[0003]热处理炉是热处理行业常用热处理设备，主要应用于轴承、螺栓、螺母、链条、机械加工等热加工行业。
[0004]在对零件进行热处理后，需要利用热的清洗水清洗零件表面的油污与杂质，例如申请号：CN201810304134.0的中国专利可知，一种零件清洗设备，零件清洗设备包括依次间隔设置的清洗槽、漂洗槽、第一干燥槽以及第二干燥槽；清洗槽、漂洗槽、第一干燥槽以及第二干燥槽中均设置有加热装置；清洗槽和漂洗槽中均设置有超声波发生器，且清洗槽中设置有清洗剂，漂洗槽中设置有纯净水；第一干燥槽中设置有风干装置；第二干燥槽中设置有真空装置；第一干燥槽和第二干燥槽用于去除零件表面的水分。该零件清洗设备能够提高零件的清洁度，并且能够清洗过后的零件直接进入生产线，提高生产效率。
[0005]但是现有技术中加热清洗水的手段主要是利用电能对清洗水加热，而在加热炉对零件加工时，加热炉生产过程中产生可燃废气和废热直接排放，热量散失，热能利用率较低。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种热处理炉热回收系统，解决了加热炉对零件加工时，加热炉生产过程中产生可燃废气和废热直接排放，热量散失，热能利用率较低的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热处理炉热回收系统，包括：底板；连接在所述底板顶部的加热炉、淬火槽、加热器、前清洗机、后清洗机、前清洗热交换器、后清洗热交换器和蓄水水箱；所述前清洗机和后清洗机内均填充有清洗水；其中，所述蓄水水箱与加热器之间连接有清水加水管道；所述加热器的一侧设有循环热管，所述循环热管的两端分别与所述前清洗热交换器和后清洗热交换器连接，所述循环热管与所述加热器连接；所述前清洗机与所述前清洗热交换器、所述后清洗机与所述后清洗热交换器之间分别连接有冷管，所述前清洗热交换器与前清洗机、所述后清洗热交换器与所述后清洗机之间分别连接有热水管；所述前清洗热交换器和后清洗热交换器均与所述蓄水水箱连接；其中，所述加热器内设有用于利用加热炉废气加热蓄水水箱通过清水加水管道进入加热器内冷
水的加热结构；其中，所述蓄水水箱内设有用于对蓄水水箱内进行补充水源的补水结构，所述补水结构能够在蓄水水箱内水源减少到预设量时，向所述蓄水水箱内补水。
[0010]优选的，所述蓄水水箱内设有第一水泵，所述第一水泵的出水端与所述清水加水管道连通。
[0011]优选的，所述前清洗机与所述后清洗机内均设有第二水泵，所述第二水泵的出水端与所述冷管连通，所述前清洗机上设置的冷管通过前清洗热交换器与所述前清洗机上设置的热水管连通，所述后清洗机上设置的冷管通过后清洗热交换器与所述后清洗机上设置的热水管连通。
[0012]优选的，所述加热结构包括固定连接在所述加热器内的加热管，所述加热管的一端与所述清水加水管道连通，所述加热管的另一端连通有连接管，所述连接管穿过所述加热器与所述循环热管连通，所述加热器靠近所述加热炉的一侧开设有与所述加热炉连通的排烟口，所述加热器的内部设有点火器，所述加热器的顶部开设有通风口。
[0013]优选的，所述补水结构包括开设在所述蓄水水箱顶部的进水口。
[0014]优选的，所述补水结构还包括固定套设在所述进水口内的顶管，所述顶管的内部滑动套设有滑动管，所述顶管内固定套设有固定块，所述固定块的底部固定连接有与所述滑动管滑动套设的封堵杆，所述固定块的顶部开设有多个连接口，所述蓄水水箱内设有用于上下移动滑动管的浮动件，所述浮动件能够根据蓄水水箱内水源量上下浮动。
[0015]优选的，所述浮动件包括设置在所述蓄水水箱内的浮板，所述浮板与所述滑动管固定套设，所述滑动管穿过所述浮板，所述蓄水水箱的内部底面固定连接有多个与所述浮板滑动连接的限位杆，所述浮板与所述蓄水水箱之间连接有多个弹簧。
[0016]优选的，所述蓄水水箱内的两侧分别设有中转箱，所述中转箱的顶部开设有顶部开口，两个所述中转箱上分别连接有与所述前清洗热交换器和后清洗热交换器连接的循环管，所述中转箱通过循环管与所述循环热管连通，所述中转箱上连接有与所述蓄水水箱连通的送水管。
[0017]优选的，所述中转箱内设有与所述送水管连接的第三水泵。
[0018]综上所述，本申请提供了一种热回收方法，用于解决加热炉对零件加工时，加热炉生产过程中产生可燃废气和废热直接排放，热量散失，热能利用率较低，原先设备产生废气直接燃烧无利用价值的问题，具体的：
[0019]步骤一：向蓄水水箱灌注纯净冷水，蓄水水箱储存纯净冷水，蓄水水箱内的补水结构，补水结构能够在蓄水水箱内水源减少到预设量时，向纯净冷水补入蓄水水箱中；
[0020]步骤二：第一水泵将蓄水水箱内的纯净冷水输送至加热器中，加热炉加工零件时产生的废气，例如氢气、一氧化碳等可燃气体可从排烟口进入加热器中，加热器中设置的加热结构燃烧废气加热加热器中的纯净冷水，冷水加热至七十度以上，原先设备产生废气直接燃烧无利用价值，此步骤可以有效利用原先设备产生的废气；
[0021]步骤三：将加热后的冷水通过循环热管传输至前清洗热交换器与后清洗热交换器中，前清洗机与后清洗机内的冷的清洗水通过第二水泵传输至前清洗热交换器与后清洗热交换器中，使得冷的清洗水通过前清洗热交换器与后清洗热交换器的作用下使得冷清洗水变热，热的清洗水再次传输至前清洗机与后清洗机中，以此可以达到利用加热炉生产过程中产生的可燃废气与废热通过热量冷热交换，达到了减少零件清洗过程中电的加热，从而
减少电能消耗；
[0022]步骤四：循环热管内的热水经过前清洗热交换器与后清洗热交换器加热冷水后达到中转箱内，中转箱内的第三水泵再将箱内的水源再次传输至蓄水水箱内，以循环水源；
[0023]步骤五：依次按照步骤一到四进行。
[0024]本专利技术，通过设置蓄水水箱，蓄水水箱用于储存纯净冷水，通过设置的补水结构向蓄水水箱内填充冷水，蓄水水箱内的冷水通过清水加水管道传输至加热器中，加热器中设置的加热结构利用加热炉加工零件时产生的废气，加热传输至加热器中的冷水，冷水加热至七十度以上后，此加热后的冷水可通过循环热管传输至前清洗热交换器与后清洗热交换器中，此时可将前清洗机与后清洗机内的冷的清洗水传输至前清洗热交换器与后清洗热交换器中，使得冷的清洗水通过前清洗热交换器与后清洗热交换器的作用下使得冷清洗水变热，热的清洗水再次传输至前清洗机与后清洗机中，以此可以达到利用加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉热回收系统，其特征在于，包括：底板(100)；连接在所述底板(100)顶部的加热炉(101)、淬火槽(102)、加热器(103)、前清洗机(104)、后清洗机(105)、前清洗热交换器(106)、后清洗热交换器(107)和蓄水水箱(108)；所述前清洗机(104)和后清洗机(105)内均填充有清洗水；其中，所述蓄水水箱(108)与加热器(103)之间连接有清水加水管道(109)；所述加热器(103)的一侧设有循环热管(110)，所述循环热管(110)的两端分别与所述前清洗热交换器(106)和后清洗热交换器(107)连接，所述循环热管(110)与所述加热器(103)连接；所述前清洗机(104)与所述前清洗热交换器(106)、所述后清洗机(105)与所述后清洗热交换器(107)之间分别连接有冷管(111)，所述前清洗热交换器(106)与前清洗机(104)、所述后清洗热交换器(107)与所述后清洗机(105)之间分别连接有热水管(112)；所述前清洗热交换器(106)和后清洗热交换器(107)均与所述蓄水水箱(108)连接；其中，所述加热器(103)内设有用于利用加热炉(101)废气加热蓄水水箱(108)通过清水加水管道(109)进入加热器(103)内冷水的加热结构；其中，所述蓄水水箱(108)内设有用于对蓄水水箱(108)内进行补充水源的补水结构，所述补水结构能够在蓄水水箱(108)内水源减少到预设量时，向所述蓄水水箱(108)内补水。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉热回收系统，其特征在于，所述蓄水水箱(108)内设有第一水泵(200)，所述第一水泵(200)的出水端与所述清水加水管道(109)连通。3.根据权利要求1所述的一种热处理炉热回收系统，其特征在于，所述前清洗机(104)与所述后清洗机(105)内均设有第二水泵(201)，所述第二水泵(201)的出水端与所述冷管(111)连通，所述前清洗机(104)上设置的冷管(111)通过前清洗热交换器(106)与所述前清洗机(104)上设置的热水管(112)连通，所述后清洗机(105)上设置的冷管(111)通过后清洗热交换器(107)与所述后清洗机(105)上设置的热水管(112)连通。4.根据权利要求1所述的一种热处理炉热回收系统，其特征在于，所述加热结构包括固定连接在所述加热器(103)内的加热管(202)，所述加热管(202)的一端与所述清水加水管道(109)连通，所述加热管(202)的另一端连通有连接管(203)，所述连接管(203)穿过所述加热器(103)与所述循环热管(110)连通，所述加热器(103)靠近所述加热炉(101)的一侧开设有与所述加热炉(101)连通的排烟口(204)，所述加热器(103)的内部设有点火器(205)，所述加热器(103)的顶部开设有通风口(206)。5.根据权利要求1所述的一种热处理炉热回收系统，其特征在于，所述补水结构包括开设在所述蓄水水箱(108)顶部的进水口(400)。6.根据权利要求5所述的一种热处理炉热回收系统，其特征在于，所述补水结构还包括固定套设在所述进水口(400)内的顶管(401)，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春宝，曹海军，孙信涛，
申请(专利权)人：浙江为尚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：