本发明专利技术公开了一种用于烧结机的传动式松料装置，涉及烧结机技术领域，其技术方案要点包括烧结机台车，还包括转动筒，所述转动筒转动连接在烧结机台车的内侧壁底部，所述转动筒的侧壁上开设有松料孔，在转动筒的内部注入气体，气体通过松料孔排出使烧结机台车底部的物料松动；挡料板，所述挡料板设置有两块，所述挡料板转动连接在烧结机台车的顶部，在向烧结机台车内部注入物料前，挡料板转动使烧结机台车顶端开口处于打开状态，在烧结机台车内部填充物料，挡料板转动使烧结机台车顶端开口处于关闭状态，防止烧结机台车内部物料晃动掉落至烧结机台车的外部，效果是通过在转动筒上设置松料孔，便于使烧结机台车底部的物料松动。便于使烧结机台车底部的物料松动。便于使烧结机台车底部的物料松动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结机的传动式松料装置
[0001]本专利技术涉及烧结机
，更具体地说，它涉及一种用于烧结机的传动式松料装置。
技术介绍
[0002]在钢铁冶金中，烧结机通常用于通过制粒过程和/或干燥过程来使块状材料的细颗粒结块。当在行进炉排上运送最初的颗粒材料时，最初的颗粒材料被热处理。通过沿轨道移动的台车的循环链获得可以在干燥机或制粒机中使用的行进炉排。台车装填有块状材料并且穿过球团燃烧机或干燥机，在球团燃烧机或干燥机中它们被热处理。
[0003]然而现有的用于烧结机的传动式松料装置不便将烧结机台车底部的物料完全卸载下来，由于物料存放在烧结机台车内部，物料容易附着在烧结机台车底板上，因此使物料残留在烧结机台车的内部，给卸料带来了不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于烧结机的传动式松料装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于烧结机的传动式松料装置，包括烧结机台车，还包括：
[0007]转动筒，所述转动筒转动连接在烧结机台车的内侧壁底部，所述转动筒的侧壁上开设有松料孔，在转动筒的内部注入气体，气体通过松料孔排出使烧结机台车底部的物料松动；
[0008]挡料板，所述挡料板设置有两块，所述挡料板转动连接在烧结机台车的顶部，在向烧结机台车内部注入物料前，挡料板转动使烧结机台车顶端开口处于打开状态，在烧结机台车内部填充物料，挡料板转动使烧结机台车顶端开口处于关闭状态，防止烧结机台车内部物料晃动掉落至烧结机台车的外部。
[0009]优选地，所述烧结机台车的外侧壁连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的移动端与挡料板连接。
[0010]优选地，所述挡料板的顶部开设有处理孔，所述处理孔内安装有风机，所送风机的出风端连通有净化盒，所述净化盒的内部填充有活性炭，所述活性炭之间预留有缝隙，所述净化盒的顶部连通有排风管。
[0011]优选地，所述处理孔的内部固定连接有过滤网。
[0012]优选地，所述排风管上安装有第一控制阀。
[0013]优选地，所述净化盒连通有流通管，所述流通管上安装有第二控制阀，所述流通管与松料孔连通。
[0014]优选地，所述烧结机台车内部开设有空腔，所述空腔与流通管连通，所述空腔与松料孔连通。
[0015]优选地，所述烧结机台车的底部固定连接有固定盒，所述固定盒的内侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机与转动筒固定连接，所述转动筒的外侧壁密封转动连接有转动环，所述转动环和转动筒上均开设有进气孔，所述转动环的内部开设有环形腔，所述环形腔与松料孔之间通过进气孔连通，所述环形腔与空腔之间连通有固定管。
[0016]优选地，所述烧结机台车的底部固定连接有遮挡板。
[0017]优选地，所述松料孔内固定连接有过滤网布。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术中，通过在转动筒上设置松料孔，便于使烧结机台车底部的物料松动，风机工作实现烧结机台车内部的异味气体进入净化盒的内部，由于净化盒的内部填充有活性炭，活性炭对异味进行净化处理，净化后的气体通过流通管、空腔、固定管、进气孔进入松料孔的内部，通过松料孔使气体排出；同时驱动电机工作实现转动筒转动，同时由于松料孔排出气体，气体烧结机台车底部的物料松动，同时使烧结机台车处于倾斜状态，便于烧结机台车内部物料卸载下来。
[0020]2、本专利技术中，通过在净化盒的内部设置活性炭，便于对异味气体进行净化处理，由于在烧结机台车内部装载物料时将会产生异味，风机工作实现烧结机台车内部的异味气体进入净化盒的内部，由于净化盒的内部填充有活性炭，活性炭对异味进行净化处理，净化后的气体通过排风管排出。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出一种用于烧结机的传动式松料装置的示意图；
[0022]图2为图1中A处的局部放大图；
[0023]图3为图1中B处的局部放大图；
[0024]图4为本专利技术提出一种用于烧结机的传动式松料装置中转动筒和转动环的连接示意图；
[0025]图5为本专利技术提出一种用于烧结机的传动式松料装置中烧结机台车底板的示意图。
[0026]1、烧结机台车；2、转动筒；3、松料孔；4、挡料板；5、气动伸缩杆；6、处理孔；7、风机；8、净化盒；9、活性炭；10、缝隙；11、排风管；12、过滤网；13、第一控制阀；14、流通管；15、第二控制阀；16、空腔；17、固定盒；18、进气孔；19、固定管；20、遮挡板；21、过滤网布；22、环形腔；23、驱动电机；24、转动环。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
[0029]“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位
[0030]或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简5化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]参照图1至图5。
[0032]实施例一对本专利技术提出的一种用于烧结机的传动式松料装置做进一步说0明。
[0033]一种用于烧结机的传动式松料装置，包括烧结机台车1，还包括：
[0034]转动筒2，转动筒2转动连接在烧结机台车1的内侧壁底部，转动筒2的侧壁上开设有松料孔3，在转动筒2的内部注入气体，气体通过松料孔3排出
[0035]使烧结机台车1底部的物料松动；
[0036]5挡料板4，挡料板4设置有两块，挡料板4转动连接在烧结机台车1的顶
[0037]部，在向烧结机台车1内部注入物料前，挡料板4转动使烧结机台车1顶端开口处于打开状态，在烧结机台车1内部填充物料，挡料板4转动使烧结机台车1顶端开口处于关闭状态，防止烧结机台车1内部物料晃动掉落至烧结机台车1的外部。
[0038]0烧结机台车1的外侧壁连接有气动伸缩杆5，气动伸缩杆5的移动端与挡
[0039]料板4连接，在向烧结机台车1内部注入物料前，气动伸缩杆5工作实现挡料板4转动，在挡料板4转动使烧结机台车1顶端开口处于打开状态，在烧结机台车1内部填充物料，气动伸缩杆5工作实现挡料板4转动，在挡料板4转动
[0040]使烧结机台车1顶端开口处于关闭状态，防止烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烧结机的传动式松料装置，包括烧结机台车(1)，其特征在于，还包括：转动筒(2)，所述转动筒(2)转动连接在烧结机台车(1)的内侧壁底部，所述转动筒(2)的侧壁上开设有松料孔(3)，在转动筒(2)的内部注入气体，气体通过松料孔(3)排出使烧结机台车(1)底部的物料松动；挡料板(4)，所述挡料板(4)设置有两块，所述挡料板(4)转动连接在烧结机台车(1)的顶部，在向烧结机台车(1)内部注入物料前，挡料板(4)转动使烧结机台车(1)顶端开口处于打开状态，在烧结机台车(1)内部填充物料，挡料板(4)转动使烧结机台车(1)顶端开口处于关闭状态，防止烧结机台车(1)内部物料晃动掉落至烧结机台车(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于烧结机的传动式松料装置，其特征在于，所述烧结机台车(1)的外侧壁连接有气动伸缩杆(5)，所述气动伸缩杆(5)的移动端与挡料板(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于烧结机的传动式松料装置，其特征在于，所述挡料板(4)的顶部开设有处理孔(6)，所述处理孔(6)内安装有风机(7)，所送风机(7)的出风端连通有净化盒(8)，所述净化盒(8)的内部填充有活性炭(9)，所述活性炭(9)之间预留有缝隙(10)，所述净化盒(8)的顶部连通有排风管(11)。4.根据权利要求3所述的一种用于烧结机的传动式松料装置，其特征在于，所述处理孔(6)的内部固定连接有过滤网(12)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓明，韩飞，周晓星，
申请(专利权)人：宁夏荣利鑫装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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