一种输送设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种输送设备，包括输送主体和吸附玻璃装置，吸附玻璃装置包括滑块、滑块连接孔、旋转轴、连接杆、底部横向连接杆、连接杆开孔、第二旋转轴、横向连接杆、空心连接管、吸盘、吸排气管和真空泵。该输送设备，在进行输送时，需要加工的玻璃通过传输装置到达末端，将玻璃输送到吸附玻璃装置上方，然后吸附玻璃装置通过空心连接管、吸盘、吸排气管和真空泵的配合，将玻璃吸在吸盘上，然后通过滑轨、滑块、旋转轴、连接杆和横向连接杆的配合，将玻璃前送，旋转垂直放置在玻璃架上，最后再通过滑轨收回吸附玻璃装置，进行下一次输送放置，从而达到自动化输送，降低人工成本，提高输送效率的作用。效率的作用。效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种输送设备


[0001]本技术涉及玻璃输送
，尤其涉及一种输送设备。

技术介绍

[0002]输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，所以应用十分广泛，在输送设备进行输送玻璃时，输送末端往往需要人力将玻璃搬下，难以实现自动化输送，导致人工成本高，输送效率低，故此，特别需要一种输送设备。
[0003]但是现有的储能装置，在进行输送玻璃时，输送末端往往需要人力将玻璃搬下，难以实现自动化输送，导致人工成本高，输送效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行输送玻璃时，输送末端往往需要人力将玻璃搬下，难以实现自动化输送，导致人工成本高，输送效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送设备，包括输送主体和吸附玻璃装置，所述输送主体内部底侧设置有滑轨，所述输送主体内部设置有隔层间，所述滑轨外侧表面设置有吸附玻璃装置，所述输送主体顶部设置有传输装置，所述传输装置顶部设置有挡板，所述挡板内侧表面设置有防碰减震垫，所述挡板末端设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴内部设置有防翘杆，所述防翘杆表面设置有防护软胶垫。
[0006]优选的，所述吸附玻璃装置包括滑块、滑块连接孔、第三旋转轴、连接杆、底部横向连接杆、连接杆开孔、第二旋转轴、横向连接杆、空心连接管、吸盘、吸排气管和真空泵，所述滑轨外侧表面设置有滑块，所述滑块一端开设有滑块连接孔，所述滑块连接孔内部设置有第三旋转轴，所述第三旋转轴一侧设置有连接杆，所述连接杆内侧设置有底部横向连接杆，所述连接杆一端开设有连接杆开孔，所述连接杆开孔内部设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴内部设置有横向连接杆，所述横向连接杆背部表面设置有空心连接管，所述空心连接管顶部表面设置有吸盘，所述吸盘内部设置有吸排气管，所述吸排气管一端设置有真空泵。
[0007]优选的，所述传输装置包括电机、转轴、动力传送带、滚轮、支撑滚轮和输送带，所述隔层间内部设置有电机，所述电机内部设置有转轴，所述转轴表面设置有动力传送带，所述动力传送带一侧设置有滚轮，所述滚轮左侧设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮外侧表面设置有输送带。
[0008]优选的，所述挡板与传输装置顶部为卡槽连接，所述挡板外径与传输装置顶部内径尺寸相匹配。
[0009]优选的，所述防碰减震垫与挡板为粘连连接，所述防碰减震垫与挡板紧密贴合。
[0010]优选的，所述防翘杆通过第一旋转轴与挡板构成旋转连接，所述防翘杆外径与第
一旋转轴内径尺寸相匹配。
[0011]优选的，所述防护软胶垫与防翘杆为粘连连接，所述防护软胶垫与防翘杆紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该输送设备，在进行输送时，玻璃通过传输装置到达末端，将玻璃输送到吸附玻璃装置上方，然后吸附玻璃装置通过空心连接管、吸盘、吸排气管和真空泵的配合，将玻璃吸在吸盘上，然后通过滑轨、滑块、第三旋转轴、连接杆和横向连接杆的配合，将玻璃前送，旋转垂直放置在玻璃架上，最后再通过滑轨收回吸附玻璃装置，进行下一次输送放置，从而达到自动化输送，降低人工成本，提高输送效率的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种输送设备结构示意图；
[0014]图2为本技术的输送装置剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的吸附玻璃装置剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的输送玻璃装置结构示意图。
[0017]图中标号：1、输送主体；2、滑轨；3、隔层间；4、吸附玻璃装置；401、滑块；402、滑块连接孔；403、第三旋转轴；404、连接杆；405、底部横向连接杆；406、连接杆开孔；407、第二旋转轴；408、横向连接杆；409、空心连接管；410、吸盘；411、吸排气管；412、真空泵；5、传输装置；501、电机；502、转轴；503、动力传送带；504、滚轮；505、支撑滚轮；506、输送带；6、挡板；7、防碰减震垫；8、第一旋转轴；9、防翘杆；10、防护软胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种输送设备，包括输送主体1和吸附玻璃装置4，输送主体1内部底侧设置有滑轨2，输送主体1内部设置有隔层间3，滑轨2外侧表面设置有吸附玻璃装置4，输送主体1顶部设置有传输装置5，传输装置5顶部设置有挡板6，挡板6内侧表面设置有防碰减震垫7，挡板6末端设置有第一旋转轴8，第一旋转轴8内部设置有防翘杆9，防翘杆9表面设置有防护软胶垫10。
[0020]进一步的，吸附玻璃装置4包括滑块401、滑块连接孔402、第三旋转轴403、连接杆404、底部横向连接杆405、连接杆开孔406、第二旋转轴407、横向连接杆408、空心连接管409、吸盘410、吸排气管411和真空泵412，滑轨2外侧表面设置有滑块401，滑块401一端开设有滑块连接孔402，滑块连接孔402内部设置有第三旋转轴403，第三旋转轴403一侧设置有连接杆404，连接杆404内侧设置有底部横向连接杆405，连接杆404一端开设有连接杆开孔406，连接杆开孔406内部设置有第二旋转轴407，第二旋转轴407内部设置有横向连接杆408，横向连接杆408背部表面设置有空心连接管409，空心连接管409顶部表面设置有吸盘410，吸盘410内部设置有吸排气管411，吸排气管411一端设置有真空泵412，通过这样的设
置，在进行输送时，玻璃通过传输装置到达末端，将玻璃输送到吸附玻璃装置上方，然后吸附玻璃装置通过空心连接管、吸盘、吸排气管和真空泵的配合，将玻璃吸在吸盘上，然后通过滑轨、滑块、第三旋转轴、连接杆和横向连接杆的配合，将玻璃前送，旋转垂直放置在玻璃架上，最后再通过滑轨收回吸附玻璃装置，进行下一次输送放置，从而达到自动化输送，降低人工成本，提高输送效率。
[0021]进一步的，传输装置5包括电机501、转轴502、动力传送带503、滚轮504、支撑滚轮505和输送带506，隔层间3内部设置有电机501，电机501内部设置有转轴502，转轴502表面设置有动力传送带503，动力传送带503一侧设置有滚轮504，滚轮504左侧设置有支撑滚轮505，支撑滚轮505外侧表面设置有输送带506，通过这样的设置，可以将玻璃自动传送到下一个步骤区域中，减少人工成本，避免玻璃在搬运中受损。
[0022]进一步的，挡板6与传输装置5顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送设备，包括输送主体(1)和吸附玻璃装置(4)，其特征在于：所述输送主体(1)内部底侧设置有滑轨(2)，所述输送主体(1)内部设置有隔层间(3)，所述滑轨(2)外侧表面设置有吸附玻璃装置(4)，所述输送主体(1)顶部设置有传输装置(5)，所述传输装置(5)顶部设置有挡板(6)，所述挡板(6)内侧表面设置有防碰减震垫(7)，所述挡板(6)末端设置有第一旋转轴(8)，所述第一旋转轴(8)内部设置有防翘杆(9)，所述防翘杆(9)表面设置有防护软胶垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种输送设备，其特征在于，所述吸附玻璃装置(4)包括滑块(401)、滑块连接孔(402)、第三旋转轴(403)、连接杆(404)、底部横向连接杆(405)、连接杆开孔(406)、第二旋转轴(407)、横向连接杆(408)、空心连接管(409)、吸盘(410)、吸排气管(411)和真空泵(412)，所述滑轨(2)外侧表面设置有滑块(401)，所述滑块(401)一端开设有滑块连接孔(402)，所述滑块连接孔(402)内部设置有第三旋转轴(403)，所述第三旋转轴(403)一侧设置有连接杆(404)，所述连接杆(404)内侧设置有底部横向连接杆(405)，所述连接杆(404)一端开设有连接杆开孔(406)，所述连接杆开孔(406)内部设置有第二旋转轴(407)，所述第二旋转轴(407)内部设置有横向连接杆(408)，所述横向连接杆(408)背部表面设置有空...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟广军，方冰炎，孟广远，
申请(专利权)人：合肥鼎晶节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：