本实用新型专利技术公开了一种碎片回收装置，包括：回收框，所述回收框的顶部焊接固定有加物口，且回收框的内部左侧活动安装有左破碎辊，同时回收框的内部右侧活动安装有右破碎辊，同时右破碎辊与左破碎辊上均匀焊接有多组撞击头，并且回收框的底部与出物框焊接固定，出物框的下侧安装有转盘，且转盘活动安在驱动箱的上侧表面。该碎片回收装置，首先将大块的玻璃自加物口加入到回收框的内部，此时右破碎辊、左破碎辊进行转动，通过其上的撞击头，对大块的玻璃进行击碎后，随之通过出物框进入到第二收纳箱的内部进行收集工作，提高对玻璃碎片的破碎效率，同时便于对破碎后的玻璃碎片进行收集工作。集工作。集工作。
【技术实现步骤摘要】
一种碎片回收装置
[0001]本技术涉及玻璃碎片处理装置领域，具体为一种碎片回收装置。
技术介绍
[0002]玻璃在生产过程中难免会发生破损清框，对于破损的玻璃，如果只是轻微划伤，可利用玻璃修复机进行修复便可继续使用，而对于严重的破损情况，只能将破损的玻璃回收，回炉重造。
[0003]现有的玻璃生产企业里并没有专门用于回收碎玻璃的设备，在对玻璃进行回收的时候，需要将破碎后的大块玻璃破碎成小块的玻璃，便于进行回炉重造，如何提高大块玻璃的破碎效果，是本案所研究的重点，针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种碎片回收装置，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种碎片回收装置，包括：
[0006]回收框，所述回收框的顶部焊接固定有加物口，且回收框的内部左侧活动安装有左破碎辊，同时回收框的内部右侧活动安装有右破碎辊，同时右破碎辊与左破碎辊上均匀焊接有多组撞击头，并且回收框的底部与出物框焊接固定，出物框的下侧安装有转盘，且转盘活动安在驱动箱的上侧表面，同时转盘的转轴通过轴承穿过驱动箱的顶板与蜗轮焊接固定，并且驱动箱的内部通过机座安装有步进电机。
[0007]优选的，所述右破碎辊与左破碎辊上的撞击头为相间设置，且撞击头的端部设置有合金钢材质做成的圆形玻璃击碎球。
[0008]优选的，所述加物口的底端为剖面为等腰梯形设置，且加物口的底部出口设置在右破碎辊、左破碎辊之间形成的破碎工位正上方。<br/>[0009]优选的，所述左破碎辊的转动轴与第一齿轮固定连接，且右破碎辊的转动轴与第二齿轮固定连接，同时第二齿轮的轴杆与减速电机的输出轴通过联轴器固定连接。
[0010]优选的，所述出物框的底部开口设置在第二收纳箱的正上方，且出物框剖面为碗形设置，第二收纳箱与第一收纳箱分别放置在转盘上侧表面开设的两组定位槽中。
[0011]优选的，所述转盘是有塑料材质做成的矩形结构，且转盘的底部两侧均安装有万向轮，同时万向轮滑动设置在驱动箱上侧表面开设的环形限位槽中。
[0012]优选的，所述步进电机的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接，且蜗杆与蜗轮的尺寸相适配，同时蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先将大块的玻璃自加物口加入到回收框的内部，此时右破碎辊、左破碎辊进行转动，通过其上的撞击头，对大块的玻璃进行击碎后，随之通过出物框进入到第二收纳箱的内部进行收集工作，提高对玻璃碎片的破碎
效率，同时便于对破碎后的玻璃碎片进行收集工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术结构转盘的俯视图；
[0016]图3为本技术结构驱动箱的连接结构三维图；
[0017]图4为本技术结构图1的俯视图。
[0018]图中标号：1、加物口；2、回收框；3、右破碎辊；4、左破碎辊；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、撞击头；8、出物框；9、第一收纳箱；10、第二收纳箱；11、转盘；12、万向轮；13、步进电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、驱动箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种碎片回收装置，包括：回收框2；
[0021]回收框2的顶部焊接固定有加物口1，且回收框2的内部左侧活动安装有左破碎辊4，同时回收框2的内部右侧活动安装有右破碎辊3，同时右破碎辊3与左破碎辊4上均匀焊接有多组撞击头7，并且回收框2的底部与出物框8焊接固定，出物框8的下侧安装有转盘11，且转盘11活动安在驱动箱16的上侧表面，同时转盘11的转轴通过轴承穿过驱动箱16的顶板与蜗轮15焊接固定，并且驱动箱16的内部通过机座安装有步进电机13。
[0022]工作原理：在使用的时候，首先将大块的玻璃自加物口1加入到回收框2的内部，此时右破碎辊3、左破碎辊4进行转动，通过其上的撞击头7，对大块的玻璃进行击碎后，随之通过出物框8进入到第二收纳箱10的内部进行收集工作，当第二收纳箱10内部放满之后，转动转盘11角度为180
°
，使得第一收纳箱9移动至出物框8中心底部，第二收纳箱10移出下料工位，将第二收纳箱10内部的碎玻璃进行回收之后，将空置的第二收纳箱10放置在转盘11上，如此往复，对回收框2内部破碎后的玻璃碎片进行接收工作，提高对玻璃碎片的破碎效率，同时便于对破碎后的玻璃碎片进行收集工作。
[0023]作为一种较佳的实施方式，右破碎辊3与左破碎辊4上的撞击头7为相间设置，且撞击头7的端部设置有合金钢材质做成的圆形玻璃击碎球。
[0024]如图1所示：撞击头7的端部设置有合金钢材质做成的圆形玻璃击碎球，撞击头7质地坚硬，并在右破碎辊3、左破碎辊4的驱动下，对大块的玻璃进行击碎工作。
[0025]作为一种较佳的实施方式，加物口1的底端为剖面为等腰梯形设置，且加物口1的底部出口设置在右破碎辊3、左破碎辊4之间形成的破碎工位正上方。
[0026]如图1所示：加物口1的底端为剖面为等腰梯形设置，可便于加物口1内部的玻璃片进行下落至右破碎辊3、左破碎辊4之间的破碎工位，右破碎辊3、左破碎辊4同步转动，右破碎辊3、左破碎辊4的转动方向相反，对其两者之间的玻璃片进行破碎工作。
[0027]作为一种较佳的实施方式，左破碎辊4的转动轴与第一齿轮5固定连接，且右破碎
辊3的转动轴与第二齿轮6固定连接，同时第二齿轮6的轴杆与减速电机的输出轴通过联轴器固定连接。
[0028]如图1和图4所示：右破碎辊3、左破碎辊4的驱动方式为：启动减速电机的开关，减速电机的输出轴带动第二齿轮6、右破碎辊3转动，第二齿轮6通过第一齿轮5带动左破碎辊4转动，左破碎辊4、右破碎辊3同步转动，对玻璃片进行击碎工作。
[0029]作为一种较佳的实施方式，出物框8的底部开口设置在第二收纳箱10的正上方，且出物框8剖面为碗形设置，第二收纳箱10与第一收纳箱9分别放置在转盘11上侧表面开设的两组定位槽中。
[0030]作为一种较佳的实施方式，转盘11是有塑料材质做成的矩形结构，且转盘11的底部两侧均安装有万向轮12，同时万向轮12滑动设置在驱动箱16上侧表面开设的环形限位槽中。
[0031]如图1
‑
2所示：转盘11在进行缓慢转动的时候，其底部的两组万向轮12滑动设置在驱动箱16上侧表面开设的环形限位槽中，可对转盘11进行限位和导向，避免转盘11在转动的时候发生倾斜。
[0032本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碎片回收装置，其特征在于，包括：回收框(2)，所述回收框(2)的顶部焊接固定有加物口(1)，且回收框(2)的内部左侧活动安装有左破碎辊(4)，同时回收框(2)的内部右侧活动安装有右破碎辊(3)，同时右破碎辊(3)与左破碎辊(4)上均匀焊接有多组撞击头(7)，并且回收框(2)的底部与出物框(8)焊接固定，出物框(8)的下侧安装有转盘(11)，且转盘(11)活动安在驱动箱(16)的上侧表面，同时转盘(11)的转轴通过轴承穿过驱动箱(16)的顶板与蜗轮(15)焊接固定，并且驱动箱(16)的内部通过机座安装有步进电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种碎片回收装置，其特征在于：所述右破碎辊(3)与左破碎辊(4)上的撞击头(7)为相间设置，且撞击头(7)的端部设置有合金钢材质做成的圆形玻璃击碎球。3.根据权利要求1所述的一种碎片回收装置，其特征在于：所述加物口(1)的底端为剖面为等腰梯形设置，且加物口(1)的底部出口设置在右破碎辊(3)、左破碎辊(4)之间形成的破碎工位...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟广军，方冰炎，孟广远，
申请(专利权)人：合肥鼎晶节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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