一种保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保护装置，涉及钢化玻璃运输技术领域，包括箱体，所述箱体的四周均安装有缓冲板，所述箱体的底端设置有防滑垫，所述箱体的内部设置有固定防护机构。本实用新型专利技术提供一种保护装置，通过设置固定防护机构，在使用时，先将需要运输的钢化玻璃放置在钢化玻璃放置板上，然后启动伺服电机带动固定夹板收拢对钢化玻璃进行夹紧固定，这样就可以根据钢化玻璃的尺寸来调整固定夹板的位置，对钢化玻璃进行固定防护，在固定夹板对钢化玻璃进行夹紧时，固定夹板会对压力传感器产生相同的压力，在压力到达限定值后，压力传感器会停止伺服电机的运行，避免固定夹板对钢化玻璃产生的压力过大，提高了本实用新型专利技术使用的便捷性与安全性。与安全性。与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种保护装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃运输
，尤其涉及一种保护装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是将优质的浮法玻璃加热接近软化点时，在玻璃表面急速冷却，使压缩应力分布在玻璃表面，而张引应力则在中心层，因为有强大相等的压缩应力，使外压所产生的张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消，从而增加玻璃的安全度，但现有钢化玻璃在运输过程中，钢化玻璃容易产生磕碰事件，以致于使新生产的玻璃具有瑕疵甚至破碎，为了减少钢化玻璃的损失，故此我们需要一种保护装置。
[0003]在钢化玻璃的生产过程中，由于不同的使用需求，生产的钢化玻璃尺寸也会有所不同，而在对钢化玻璃的运输过程中，面对不同尺寸的钢化玻璃需要使用的保护装置也有不同的要求，否则容易使钢化玻璃在运输过程中晃动碰撞导致钢化玻璃受到损伤出现瑕疵，甚至出现破裂，造成钢化玻璃的损失。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种保护装置，用来解决上述
技术介绍
中提到在钢化玻璃的生产过程中，由于不同的使用需求，生产的钢化玻璃尺寸也会有所不同，而在对钢化玻璃的运输过程中，面对不同尺寸的钢化玻璃需要使用的保护装置也有不同的要求，否则容易使钢化玻璃在运输过程中晃动碰撞导致钢化玻璃受到损伤出现瑕疵，甚至出现破裂，造成钢化玻璃的损失的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种保护装置，包括箱体和固定防护机构，所述箱体的四周均安装有缓冲板，所述箱体的底端设置有防滑垫，所述箱体的内部设置有固定防护机构，所述箱体的前端安装有活动箱门，所述固定防护机构包括钢化玻璃放置板、防护垫、伺服电机、液压伸缩杆、支撑板、压力传感器和固定夹板，所述箱体的内部安装有钢化玻璃放置板，所述钢化玻璃放置板的表面均设置有防护垫，所述钢化玻璃放置板的上方均设置有伺服电机，所述伺服电机的内侧均连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内侧均连接有支撑板，所述支撑板的内侧均安装有压力传感器，所述压力传感器的内侧均连接有固定夹板。
[0006]优选的，所述缓冲板与箱体之间为粘连连接，所述缓冲板为柔性海绵材质。
[0007]优选的，所述防滑垫与箱体之间为粘连连接，所述防滑垫的宽度与箱体的宽度相同。
[0008]优选的，所述钢化玻璃放置板与箱体之间为焊接，所述钢化玻璃放置板设置有四组。
[0009]优选的，所述防护垫与钢化玻璃放置板之间为粘连连接，所述防护垫与钢化玻璃放置板一一对应。
[0010]优选的，所述压力传感器与伺服电机之间为电性连接，所述压力传感器与固定夹
板紧密贴合。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种保护装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种保护装置，通过设置固定防护机构，包括钢化玻璃放置板、防护垫、伺服电机、液压伸缩杆、支撑板、压力传感器和固定夹板，在使用时，先将需要运输的钢化玻璃放置在钢化玻璃放置板上，然后启动伺服电机，伺服电机会使液压伸缩杆升出，带动支撑板以及固定夹板收拢对钢化玻璃进行夹紧固定，这样就可以根据钢化玻璃的尺寸来调整固定夹板的位置，对钢化玻璃进行固定防护，避免在运输过程中钢化玻璃晃动碰撞导致钢化玻璃被撞碎，在固定夹板对钢化玻璃进行夹紧时，会产生相应的压力，带动固定夹板对压力传感器产生相同的压力，在压力到达限定值后，压力传感器会停止伺服电机的运行，避免固定夹板对钢化玻璃产生的压力过大，提高了本技术使用的便捷性与安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A出结构放大示意图；
[0015]图3为本技术的伺服电机、液压伸缩杆和固定夹板配合结构示意图；
[0016]图4为本技术的支撑板、压力传感器和固定夹板配合结构示意图；
[0017]图中标号：1、箱体；2、缓冲板；3、防滑垫；4、固定防护机构；401、钢化玻璃放置板；402、防护垫；403、伺服电机；404、液压伸缩杆；405、支撑板；406、压力传感器；407、固定夹板；5、活动箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术提供一种技术方案：一种保护装置，包括箱体1和固定防护机构4，箱体1的四周均安装有缓冲板2，箱体1的底端设置有防滑垫3，箱体1的内部设置有固定防护机构4，箱体1的前端安装有活动箱门5。
[0020]实施例二，缓冲板2与箱体1之间为粘连连接，缓冲板2为柔性海绵材质，这样在运输的过程中，箱体1出现碰撞或者倾倒时缓冲板2会对碰撞或者倾倒产生的冲击力进行缓冲，防止内部的钢化玻璃被震碎。
[0021]实施例三，防滑垫3与箱体1之间为粘连连接，防滑垫3的宽度与箱体1的宽度相同，防滑垫3会与接触面产生较强的摩擦力，降低本技术在运输过程中出现滑动产生碰撞的情况发生，提高运输过程中本技术的稳定性。
[0022]实施例四，固定防护机构4包括钢化玻璃放置板401、防护垫402、伺服电机403、液压伸缩杆404、支撑板405、压力传感器406和固定夹板407，箱体1的内部安装有钢化玻璃放置板401，钢化玻璃放置板401的表面均设置有防护垫402，钢化玻璃放置板401的上方均设置有伺服电机403，伺服电机403的内侧均连接有液压伸缩杆404，液压伸缩杆404的内侧均连接有支撑板405，支撑板405的内侧均安装有压力传感器406，压力传感器406的内侧均连
接有固定夹板407，在使用时，先将需要运输的钢化玻璃放置在钢化玻璃放置板上401，然后启动伺服电机403，伺服电机403会使液压伸缩杆404升出，带动支撑板405以及固定夹板407收拢对钢化玻璃进行夹紧固定，这样就可以根据钢化玻璃的尺寸来调整固定夹板407的位置，对钢化玻璃进行固定防护，避免在运输过程中钢化玻璃晃动碰撞导致钢化玻璃被撞碎，提高了本技术使用的便捷性与安全性。
[0023]实施例五，钢化玻璃放置板401与箱体1之间为焊接，钢化玻璃放置板401设置有四组，通过设置多组钢化玻璃放置板401，可以同时运输更多的钢化玻璃，提高了运输效率。
[0024]实施例六，防护垫402与钢化玻璃放置板401之间为粘连连接，防护垫402与钢化玻璃放置板401一一对应，在钢化玻璃放置在钢化玻璃放置板上401时，防护垫402会对钢化玻璃进行防护，避免在运输过程中钢化玻璃放置板401对钢化玻璃造成损伤，提高了对钢化玻璃的保性。
[0025]实施例七，压力传感器406与伺服电机403之间为电性连接，压力传感器406与固定夹板407紧密贴合，在固定夹板407对钢化玻璃进行夹紧时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护装置，包括箱体(1)和固定防护机构(4)，其特征在于：所述箱体(1)的四周均安装有缓冲板(2)，所述箱体(1)的底端设置有防滑垫(3)，所述箱体(1)的内部设置有固定防护机构(4)，所述箱体(1)的前端安装有活动箱门(5)，所述固定防护机构(4)包括钢化玻璃放置板(401)、防护垫(402)、伺服电机(403)、液压伸缩杆(404)、支撑板(405)、压力传感器(406)和固定夹板(407)，所述箱体(1)的内部安装有钢化玻璃放置板(401)，所述钢化玻璃放置板(401)的表面均设置有防护垫(402)，所述钢化玻璃放置板(401)的上方均设置有伺服电机(403)，所述伺服电机(403)的内侧均连接有液压伸缩杆(404)，所述液压伸缩杆(404)的内侧均连接有支撑板(405)，所述支撑板(405)的内侧均安装有压力传感器(406)，所述压力传感器(406)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟广军，方冰炎，孟广远，
申请(专利权)人：合肥鼎晶节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：