一种弯辊矫直机构制造技术

一种弯辊矫直机构，包括底座、第一弯辊组、第二弯辊组、固定座、顶起装置、移动座和顶起轮组；第一弯辊组和第二弯辊组分别安装于底座，第一弯辊组位于第二弯辊组的下方，第一弯辊组可抵于第二弯辊组；固定座安装于底座，多个固定座沿底座的前后方向均匀设置，移动座可上下移动安装于固定座，移动座安装有顶起轮组，顶起轮组可抵于第一弯辊组，顶起装置用于驱动移动座上下移动。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种弯辊矫直机构，解决了现有技术中整平机的工作辊组对各种复杂板型缺陷的板材只能起到减弱缺陷的效果，导致不能有效地整平矫直板材的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弯辊矫直机构


[0001]本技术涉及板材矫直
，尤其涉及一种弯辊矫直机构。

技术介绍

[0002]整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。传统整平机的下工作辊组与上工作辊组结构相同，工作辊组的辊面均为平面状态，此种结构的工作辊组一般适用于板型良好的板材进行矫直，而对各种复杂板型缺陷的板材只能起到减弱缺陷的效果，导致不能有效地整平矫直板材。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种弯辊矫直机构，解决了现有技术中整平机的工作辊组对各种复杂板型缺陷的板材只能起到减弱缺陷的效果，导致不能有效地整平矫直板材的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种弯辊矫直机构，包括底座、第一弯辊组、第二弯辊组、固定座、顶起装置、移动座和顶起轮组；
[0006]所述第一弯辊组和所述第二弯辊组分别安装于所述底座，所述第一弯辊组位于所述第二弯辊组的下方，所述第一弯辊组可抵于所述第二弯辊组；
[0007]所述固定座安装于所述底座，多个所述固定座沿底座的前后方向均匀设置，所述移动座可上下移动安装于所述固定座，所述移动座安装有所述顶起轮组，所述顶起轮组可抵于所述第一弯辊组，所述顶起装置用于驱动所述移动座上下移动。
[0008]进一步，所述顶起装置包括电机、减速箱、丝杆和斜面顶起块；
[0009]所述电机安装于所述减速箱，所述减速箱安装于所述固定座，所述减速箱的输出端连接于所述丝杆，所述斜面顶起块可移动安装于所述丝杆；
[0010]所述移动座的底面设有倾斜面，所述倾斜面与所述斜面顶起块的顶面配合安装。
[0011]具体地，还包括辅助贴合组件，所述辅助贴合组件的一端安装于所述底座，所述辅助贴合组件的另一端连接于所述移动座，所述辅助贴合组件用于使所述移动座的底面贴合于所述斜面顶起块的顶面。
[0012]一些实施例中，每个所述移动座的前后两侧分别安装有两个所述辅助贴合组件。
[0013]优选地，所述辅助贴合组件包括固定块、第一连接杆、第二连接杆和弹簧；
[0014]所述固定块固定安装于所述移动座，所述第一连接杆安装于所述固定块，所述第二连接杆安装于所述底座，所述弹簧的一端连接于所述第一连接杆，所述弹簧的另一端连接于所述第二连接杆。
[0015]进一步，所述辅助贴合组件还包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母；
[0016]所述第一锁紧螺母安装于所述固定块的顶面，所述第一连接杆的端部穿过所述固定块，且所述第一连接连接杆的端部可拆卸安装于所述第一锁紧螺母；
[0017]所述第二锁紧螺母安装于所述底座的顶面，所述第二连接杆的端部可拆卸安装于所述第二锁紧螺母。
[0018]具体地，所述移动座设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽位于所述第二安装槽的前侧；
[0019]所述顶起轮组包括第一顶起轮和第二顶起轮，所述第一顶起轮安装于所述第一安装槽，多个所述第一顶起轮沿所述第一安装槽的长度方向均匀排列，所述第二顶起轮安装于所述第二安装槽，多个所述第二顶起轮沿所述第二安装槽的长度方向均匀排列，且所述第二顶起轮位于两所述第一顶起轮之间的后侧。
[0020]一些实施例中，还包括阻挡轮，所述阻挡轮安装于所述移动座，所述阻挡轮正对于所述第二顶起轮，所述阻挡轮位于所述第一弯辊组的外侧。
[0021]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0022]通过第一弯辊组、第二弯辊组和顶起轮组，使顶起轮组将第一弯辊组的对应区域顶起弯曲，第一弯辊组将第二弯辊组的对应区域顶起弯曲，第二弯辊组能够对板材的缺陷区域进行整平矫直，与传统整平矫直板材整个平面的方式对比，本申请的矫直结构更具有针对性，矫直效果更好，达到提高弯辊矫直机构矫直质量的效果。
附图说明
[0023]图1是本技术其中一个实施例的弯辊矫直机构的结构示意图；
[0024]图2是本技术其中一个实施例的移动座的结构示意图；
[0025]图3是图2的A处的局部放大图的结构示意图；
[0026]图4是本技术其中一个实施例的倾斜面的结构示意图；
[0027]其中：底座1、第一弯辊组2、第二弯辊组3、固定座4、顶起装置5、电机51、减速箱52、丝杆53、斜面顶起块54、移动座6、第一安装槽61、第二安装槽62、倾斜面63、顶起轮组7、第一顶起轮71、第二顶起轮72、辅助贴合组件8、固定块81、第一连接杆82、第二连接杆83、弹簧84、第一锁紧螺母85、第二锁紧螺母86、阻挡轮9。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
[0030]在本技术的一个实施例，如图1
‑
4所示，一种弯辊矫直机构，包括底座1、第一弯辊组2、第二弯辊组3、固定座4、顶起装置5、移动座6和顶起轮组7；所述第一弯辊组2和所述第二弯辊组3分别安装于所述底座1，所述第一弯辊组2位于所述第二弯辊组3的下方，所述第一弯辊组2可抵于所述第二弯辊组3；所述固定座4安装于所述底座1，多个所述固定座4沿底座1的前后方向均匀设置，所述移动座6可上下移动安装于所述固定座4，所述移动座6安装有所述顶起轮组7，所述顶起轮组7可抵于所述第一弯辊组2，所述顶起装置5用于驱动所述移动座6上下移动。在本实施例中，所述第二弯辊组3为工作辊，其与板材直接接触，所述移动座6的左右两端分别安装于两所述固定座4，所述移动座6、所述顶起装置5和所述顶起轮组7的数量分别为五，所述第一弯辊组2和所述第二弯辊组3均为多根GCr15材质的辊体组成，GCr15材质的辊体即使弯曲也不影响其转动，并且弯曲后具有可恢复性，所述第二弯辊组3的上方设有支撑板材顶面的支撑辊组，工作时，板材被输送到所述第二弯辊组3的顶面，根据板材缺陷的区域，板材缺陷区域下方对应的所述顶起装置5开始工作，具体为所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯辊矫直机构，其特征在于：包括底座、第一弯辊组、第二弯辊组、固定座、顶起装置、移动座和顶起轮组；所述第一弯辊组和所述第二弯辊组分别安装于所述底座，所述第一弯辊组位于所述第二弯辊组的下方，所述第一弯辊组可抵于所述第二弯辊组；所述固定座安装于所述底座，多个所述固定座沿底座的前后方向均匀设置，所述移动座可上下移动安装于所述固定座，所述移动座安装有所述顶起轮组，所述顶起轮组可抵于所述第一弯辊组，所述顶起装置用于驱动所述移动座上下移动。2.根据权利要求1所述的一种弯辊矫直机构，其特征在于：所述顶起装置包括电机、减速箱、丝杆和斜面顶起块；所述电机安装于所述减速箱，所述减速箱安装于所述固定座，所述减速箱的输出端连接于所述丝杆，所述斜面顶起块可移动安装于所述丝杆；所述移动座的底面设有倾斜面，所述倾斜面与所述斜面顶起块的顶面配合安装。3.根据权利要求2所述的一种弯辊矫直机构，其特征在于：还包括辅助贴合组件，所述辅助贴合组件的一端安装于所述底座，所述辅助贴合组件的另一端连接于所述移动座，所述辅助贴合组件用于使所述移动座的底面贴合于所述斜面顶起块的顶面。4.根据权利要求3所述的一种弯辊矫直机构，其特征在于：每个所述移动座的前后两侧分别安装有两个所述辅助贴合组件。5.根据权利要求3所述的一种弯辊矫直机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鉴祥，张永溢，梁浩鹏，区锦洪，
申请(专利权)人：佛山市荣星数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：