本发明专利技术涉及热轧带钢精整技术领域，具体公开了一种热轧带钢精整生产装置及其生产方法，包括前后依序设置的开卷机、深弯辊、第一转向辊、初矫直机、精矫直机、分切剪、第二转向辊、卷取机，厚度范围为0.8～6mm的热轧带钢为薄板，厚度范围为6～12.7mm的热轧带钢为厚板，初矫直机用于开卷穿带和厚板矫直，精矫直机用于薄板矫直，开卷机、卷取机分别用于提供初矫直机及精矫直机对热轧带钢进行前后拉伸的张力，深弯辊用于对热轧带钢辅助开卷和改善残余应力。本发明专利技术通过利用带张力的初矫直机及精矫直机互相配合对热轧带钢进行精整生产，使得生产的热轧带钢更加平整且具有更强的板形改善能力和残余应力控制能力，从而保证热轧带钢的精整质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧带钢精整生产装置及其生产方法
[0001]本专利技术涉及热轧带钢精整
，具体涉及一种热轧带钢精整生产装置及其生产方法。
技术介绍
[0002]热轧带钢精整一般采用平整工艺进行生产，用于改善带钢的表面质量和机械性能，平整生产中存在板形改善能力不足、残余应力不均的缺陷，导致热轧带钢的精整质量欠佳。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在提供一种热轧带钢精整生产装置,以解决上述存在的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种热轧带钢精整生产装置,用于对厚度范围为0.8mm～12.7mm的热轧带钢进行精整生产，包括前后依序设置的开卷机、深弯辊、第一转向辊、初矫直机、精矫直机、分切剪、第二转向辊、卷取机，厚度范围为0.8～6mm的热轧带钢为薄板，厚度范围为6～12.7mm的热轧带钢为厚板，初矫直机用于开卷穿带和厚板矫直，精矫直机用于薄板矫直，开卷机、卷取机分别用于提供初矫直机及精矫直机对热轧带钢进行前后拉伸的张力，深弯辊用于对热轧带钢辅助开卷和改善残余应力。
[0005]在一个实施例中，开卷机、卷取机的辊径相同且处于同一水平高度，第一转向辊与第二转向辊的辊径相同且处于同一水平高度，开卷机、卷取机的水平高度低于第一转向辊与第二转向辊的水平高度。
[0006]在一个实施例中，初矫直机的辊径范围为150～200mm，辊数范围为5～11辊。
[0007]在一个实施例中，初矫直机内设置有传动机构，最高速度为600m/min。
[0008]在一个实施例中，精矫直机的辊数范围为11～21辊，辊径范围为65～100mm。
[0009]在一个实施例中，精矫直机内设置有一套辊盒或者两套可互换的辊盒，通过开卷机、卷取机进行前后张力驱动，最高速度600m/min。
[0010]在一个实施例中，精矫直机为多辊矫直机，其包括上下相对设置的上辊盒、下辊盒，以及位于上辊盒上方两侧的液压压下装置。
[0011]在一个实施例中，开卷机为恒速开卷机，卷取机为速度可控卷取机。
[0012]在一个实施例中，第一转向辊、第二转向辊上设置有延伸率测量编码器，用于对热轧带钢延伸率控制。
[0013]本专利技术还提供一种使用上述任一所述的热轧带钢精整生产装置的热轧带钢精整生产方法，包括以下步骤：
[0014](1)热轧带钢通过开卷机松卷向上输送，之后深弯辊对热轧带钢进行辅助开卷和改善残余应力，第一转向辊调整热轧带钢转向，使得热轧带钢沿水平方向继续输送；
[0015](2)初矫机对热轧带钢进行开卷穿带以及对厚板进行矫直，精矫直机对薄板进行矫直；
[0016](3)分切剪对热轧带钢进行剪切；
[0017](4)第二转向辊调整热轧带钢转向，使得热轧带钢向下继续输送至卷取机；
[0018](5)通过卷取机对热轧带钢进行卷取。
[0019]本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术包括前后依序设置的开卷机、深弯辊、第一转向辊、初矫直机、精矫直机、分切剪、第二转向辊、卷取机，厚度范围为0.8～6mm的热轧带钢为薄板，厚度范围为6～12.7mm的热轧带钢为厚板，初矫直机用于开卷穿带和厚板矫直，精矫直机用于薄板矫直，开卷机、卷取机分别用于提供初矫直机及精矫直机对热轧带钢进行前后拉伸的张力，深弯辊用于对热轧带钢辅助开卷和改善残余应力，通过利用带张力的初矫直机及精矫直机互相配合对热轧带钢进行精整生产，使得生产的热轧带钢更加平整且具有更强的板形改善能力和残余应力控制能力，从而保证热轧带钢的精整质量。
附图说明
[0021]图1是本专利技术一个实施例的整体结构示意图；
[0022]附图标注：1开卷机，2深弯辊，3第一转向辊，4初矫直机，5精矫直机，51上辊盒，52下辊盒，53液压压下装置，6分切剪，7第二转向辊，8卷取机。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]参阅图1所示，作为本专利技术的实施例，提供一种热轧带钢精整生产装置,用于对厚度范围为0.8mm～12.7mm的热轧带钢进行精整生产，包括前后依序设置的开卷机1、深弯辊2、第一转向辊3、初矫直机4、精矫直机5、分切剪6、第二转向辊7、卷取机8，厚度范围为0.8～6mm的热轧带钢为薄板，厚度范围为6～12.7mm的热轧带钢为厚板，初矫直机4用于开卷穿带和厚板矫直，精矫直机5用于薄板矫直，开卷机1、卷取机8分别用于提供初矫直机4及精矫直机5对热轧带钢进行前后拉伸的张力，深弯辊2用于对热轧带钢辅助开卷和改善残余应力。
[0025]上述技术方案，通过开卷机1、卷取机8分别提供初矫直机4及精矫直机5对热轧带钢进行前后拉伸的张力，有利于增大热轧带钢与辊子的包角，提升初矫直机4及精矫直机5对热轧带钢的板形改善能力。具体精整生产过程如下：
[0026](1)热轧带钢通过开卷机1松卷向上输送，之后深弯辊2对热轧带钢进行辅助开卷和改善残余应力，第一转向辊3调整热轧带钢转向，使得热轧带钢沿水平方向继续输送；
[0027](2)初矫机对热轧带钢进行开卷穿带以及对厚板进行矫直，精矫直机5对薄板进行矫直；
[0028](3)分切剪6对经矫直后的热轧带钢进行剪切；
[0029](4)第二转向辊7调整热轧带钢转向，使得热轧带钢向下继续输送至卷取机8；
[0030](5)通过卷取机8对热轧带钢进行卷取，从而获得成品热轧带钢。
[0031]本专利技术利用带张力的初矫直机4及精矫直机5互相配合对热轧带钢进行精整生产，
使得生产的热轧带钢更加平整且具有更强的板形改善能力和残余应力控制能力，从而保证热轧带钢的精整质量。
[0032]本实施例中，开卷机1、卷取机8的辊径相同且处于同一水平高度，第一转向辊3与第二转向辊7的辊径相同且处于同一水平高度，开卷机1、卷取机8的水平高度低于第一转向辊3与第二转向辊7的水平高度，该设置进一步增大热轧带钢与第一转向辊3、第二转向辊7的包角，即增大其两者接触面的弧长与摩擦力，进一步提高对热轧带钢的输送稳定性，从而进一步提升初矫直机4及精矫直机5对热轧带钢的板形改善能力。
[0033]本实施例中，初矫直机4的辊径范围为150～200mm，辊数范围为5～11辊，该范围值能够对厚度范围为6～12.7mm的热轧带进行适配矫直，同时能够满足较高的工作强度的需求。
[0034]本实施例中，初矫直机4内设置有传动机构(图未示出)，最高速度为600m/min，保证矫直效率。
[0035]本实施例中，精矫直机5的辊数范围为11～21辊，辊径范围为65～100mm，该范围值能够对厚度范围为0.8～6mm的热轧带钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢精整生产装置,用于对厚度范围为0.8mm～12.7mm的热轧带钢进行精整生产，其特征在于：包括前后依序设置的开卷机、深弯辊、第一转向辊、初矫直机、精矫直机、分切剪、第二转向辊、卷取机，厚度范围为0.8～6mm的热轧带钢为薄板，厚度范围为6～12.7mm的热轧带钢为厚板，初矫直机用于开卷穿带和厚板矫直，精矫直机用于薄板矫直，开卷机、卷取机分别用于提供初矫直机及精矫直机对热轧带钢进行前后拉伸的张力，深弯辊用于对热轧带钢辅助开卷和改善残余应力。2.根据权利要求1所述的热轧带钢精整生产装置,其特征在于：开卷机、卷取机的辊径相同且处于同一水平高度，第一转向辊与第二转向辊的辊径相同且处于同一水平高度，开卷机、卷取机的水平高度低于第一转向辊与第二转向辊的水平高度。3.根据权利要求1所述的热轧带钢精整生产装置,其特征在于：初矫直机的辊径范围为150～200mm，辊数范围为5～11辊。4.根据权利要求1所述的热轧带钢精整生产装置,其特征在于：初矫直机内设置有传动机构，最高速度为600m/min。5.根据权利要求1所述的热轧带钢精整生产装置,其特征在于：精矫直机的辊数范围为11～21辊，辊径范围为65～100mm。6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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