【技术实现步骤摘要】
一种热轧带钢精整生产装置及其生产方法
[0001]本专利技术涉及热轧带钢精整
,具体涉及一种热轧带钢精整生产装置及其生产方法。
技术介绍
[0002]热轧带钢精整一般采用平整工艺进行生产,用于改善带钢的表面质量和机械性能,平整生产中存在板形改善能力不足、残余应力不均的缺陷,导致热轧带钢的精整质量欠佳。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在提供一种热轧带钢精整生产装置,以解决上述存在的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术的技术方案为:一种热轧带钢精整生产装置,用于对厚度范围为0.8mm~12.7mm的热轧带钢进行精整生产,包括前后依序设置的开卷机、深弯辊、第一转向辊、初矫直机、精矫直机、分切剪、第二转向辊、卷取机,厚度范围为0.8~6mm的热轧带钢为薄板,厚度范围为6~12.7mm的热轧带钢为厚板,初矫直机用于开卷穿带和厚板矫直,精矫直机用于薄板矫直,开卷机、卷取机分别用于提供初矫直机及精矫直机对热轧带钢进行前后拉伸的张力,深弯辊用于对热轧带钢辅助开卷和改善残余应力。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢精整生产装置,用于对厚度范围为0.8mm~12.7mm的热轧带钢进行精整生产,其特征在于:包括前后依序设置的开卷机、深弯辊、第一转向辊、初矫直机、精矫直机、分切剪、第二转向辊、卷取机,厚度范围为0.8~6mm的热轧带钢为薄板,厚度范围为6~12.7mm的热轧带钢为厚板,初矫直机用于开卷穿带和厚板矫直,精矫直机用于薄板矫直,开卷机、卷取机分别用于提供初矫直机及精矫直机对热轧带钢进行前后拉伸的张力,深弯辊用于对热轧带钢辅助开卷和改善残余应力。2.根据权利要求1所述的热轧带钢精整生产装置,其特征在于:开卷机、卷取机的辊径相同且处于同一水平高度,第一转向辊与第二转向辊的辊径相同且处于同一水平高度,开卷机、卷取机的水平高度低于第一转向辊与第二转向辊的水平高度。3.根据权利要求1所述的热轧带钢精整生产装置,其特征在于:初矫直机的辊径范围为150~200mm,辊数范围为5~11辊。4.根据权利要求1所述的热轧带钢精整生产装置,其特征在于:初矫直机内设置有传动机构,最高速度为600m/min。5.根据权利要求1所述的热轧带钢精整生产装置,其特征在于:精矫直机的辊数范围为11~21辊,辊径范围为65~100mm。6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨柳,
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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