本实用新型专利技术涉及钢板整平技术领域，公开了不锈钢板整平装置，包括传送装置，所述传送装置的一侧固定安装有安装架，安装架上固定安装有支撑架，支撑架的顶部设置有第一液压油缸，第一液压油缸的输出端固定安装有横板，支撑架的顶部活动插接有四个限位杆，四个限位杆的底部与横板的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过将不锈钢板的一部分运输至安装架上，启动第一液压油缸可使横板向下运动，滚筒与不锈钢板的上表面接触并挤压，弹簧呈压缩的状态提供更大的力可一直挤压不锈钢板，可将不锈钢板上的凹凸的位置压平；可对不锈钢板的夹持，能缓慢的拉动不锈钢板，可将整个钢板从滚筒的下方拉过，可实现对钢板进行整平，可将不锈钢板从侧面拉出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
不锈钢板整平装置
[0001]本技术涉及钢板整平
，具体是不锈钢板整平装置。
技术介绍
[0002]在医疗设备的上产过程中，需要使用到医用不锈钢板，不锈钢板在产出来后，在搬运过程中由于碰撞或其他生产的原因往往会出现凹槽或者凸起，使得在检测时不能达到使用的标准，需要进行整平，常用的整平装置在使用时，往往不能有效的进行整平，通过多个滚筒进行挤压整平，使得整平后不锈钢板会出现一定的弧度，效果不好，不能使钢板保持平顺的状态，且在整平过程中，往往不方便拉动不锈钢板，使得取出不锈钢板的操作较为复杂且困难。针对这种情况，本领域技术人员提供了不锈钢板整平装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供不锈钢板整平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]不锈钢板整平装置，包括传送装置，所述传送装置的一侧固定安装有安装架，安装架上固定安装有支撑架，支撑架的顶部设置有第一液压油缸，第一液压油缸的输出端固定安装有横板，支撑架的顶部活动插接有四个限位杆，四个限位杆的底部与横板的顶部固定连接，横板的底部固定安装有四个底筒，底筒的底部活动插接有插杆，底筒内设置有弹簧，两个插杆的底部共同固定安装有连接板，两个连接板之间转动安装有滚筒。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述传送装置上的传送带的顶部与安装架的顶部平齐，滚筒的底部与安装架的顶部接触，可对不锈钢板进行整平。
[0007]作为本技术再进一步的方案：四个所述限位杆与四个底筒均为矩形排列，且四个限位杆和四个底筒为对称设置，可使得结构稳定，方便对滚筒进行升降。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的内部通过轴承转动安装有螺纹杆，安装架的一侧固定安装有电机，电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆上通过螺纹安装有移动块，可调节移动块的位置，且拉动时比较缓慢。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动块上对称的插接有两个横杆，横杆的两端分别与内腔的两侧固定连接，可对移动块的位置进行限制。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述移动块的顶部固定安装有顶架，顶架的底部内壁与安装架的上表面平齐，且顶架的底部内壁上设置有防滑纹，方便不锈钢板与顶架的底部内壁接触，方便进行夹持。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述顶架设置为“凵”字形结构，顶架的顶部固定安装有顶块，顶块设置为“L”形结构，顶块的顶部内壁固定安装有第二液压油缸，第二液压油缸的输出端贯穿顶架的顶部并固定安装有夹块，夹块的下表面设置有防滑纹，可对不锈钢板进行夹持，方便拉动不锈钢板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、将不锈钢板的一部分运输至安装架上，启动第一液压油缸可使横板向下运动，滚筒与不锈钢板的上表面接触并挤压，弹簧呈压缩的状态提供更大的力可一直挤压不锈钢板，可将不锈钢板上的凹凸的位置压平；
[0014]2、启动第二液压油缸可使得夹块和顶架共同挤压不锈钢板，可对不锈钢板的夹持，可缓慢的拉动不锈钢板，可将整个钢板从滚筒的下方拉过，可实现对钢板进行整平，可将不锈钢板从侧面拉出。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0016]图2为本技术的安装架内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的底筒正视剖面安装结构示意图。
[0018]图中：1、传送装置；2、安装架；11、支撑架；12、第一液压油缸；13、限位杆；14、横板；15、底筒；16、插杆；17、连接板；18、滚筒；19、弹簧；21、电机；22、螺纹杆；23、移动块；24、横杆；25、顶架；26、顶块；27、第二液压油缸；28、夹块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0020]不锈钢板整平装置，包括传送装置1，所述传送装置1的一侧固定安装有安装架2，安装架2上固定安装有支撑架11，支撑架11的顶部设置有第一液压油缸12，第一液压油缸12的输出端固定安装有横板14，支撑架11的顶部活动插接有四个限位杆13，四个限位杆13的底部与横板14的顶部固定连接，横板14的底部固定安装有四个底筒15，底筒15的底部活动插接有插杆16，底筒15内设置有弹簧19，两个插杆16的底部共同固定安装有连接板17，两个连接板17之间转动安装有滚筒18。
[0021]在图1和图3中：所述传送装置1上的传送带的顶部与安装架2的顶部平齐，滚筒18的底部与安装架2的顶部接触，可对不锈钢板进行整平；四个所述限位杆13与四个底筒15均为矩形排列，且四个限位杆13和四个底筒15为对称设置，可使得结构稳定，方便对滚筒18进行升降。
[0022]在图1和图2中：所述安装架2的内部通过轴承转动安装有螺纹杆22，安装架2的一侧固定安装有电机21，电机21的输出端与螺纹杆22的一端固定连接，螺纹杆22上通过螺纹安装有移动块23，可调节移动块23的位置，且拉动时比较缓慢；所述移动块23上对称的插接有两个横杆24，横杆24的两端分别与内腔的两侧固定连接，可对移动块23的位置进行限制；所述移动块23的顶部固定安装有顶架25，顶架25的底部内壁与安装架2的上表面平齐，且顶架25的底部内壁上设置有防滑纹，方便不锈钢板与顶架25的底部内壁接触，方便进行夹持；所述顶架25设置为“凵”字形结构，顶架25的顶部固定安装有顶块26，顶块26设置为“L”形结构，顶块26的顶部内壁固定安装有第二液压油缸27，第二液压油缸27的输出端贯穿顶架25的顶部并固定安装有夹块28，夹块28的下表面设置有防滑纹，可对不锈钢板进行夹持，方便拉动不锈钢板。
[0023]本技术的工作原理是：将不锈钢板放置在传送装置1上的传送带上，将钢板运输至安装架2上时，启动第一液压油缸12可使横板14向下运动，滚筒18与不锈钢板的上表面接触并挤压，弹簧19也会呈压缩的状态，能提供更大的力可一直挤压不锈钢板，可消除不锈钢板上的凹凸的位置；启动电机21可将顶架25传送至靠近支撑架11的位置，启动第二液压油缸27可使得夹块28和顶架25共同挤压不锈钢板，可实现对不锈钢板的夹持，反转螺纹杆22可带动移动块23向远离支撑架11的方向运动，可缓慢的拉动不锈钢板，可将整个钢板从滚筒18的下方拉过，可实现对钢板进行整平，然后第二液压油缸27复位，可将不锈钢板从侧面拉出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.不锈钢板整平装置，包括传送装置(1)，其特征在于，所述传送装置(1)的一侧固定安装有安装架(2)，安装架(2)上固定安装有支撑架(11)，支撑架(11)的顶部设置有第一液压油缸(12)，第一液压油缸(12)的输出端固定安装有横板(14)，支撑架(11)的顶部活动插接有四个限位杆(13)，四个限位杆(13)的底部与横板(14)的顶部固定连接，横板(14)的底部固定安装有四个底筒(15)，底筒(15)的底部活动插接有插杆(16)，底筒(15)内设置有弹簧(19)，两个插杆(16)的底部共同固定安装有连接板(17)，两个连接板(17)之间转动安装有滚筒(18)。2.根据权利要求1所述的不锈钢板整平装置，其特征在于，所述传送装置(1)上的传送带的顶部与安装架(2)的顶部平齐，滚筒(18)的底部与安装架(2)的顶部接触。3.根据权利要求1所述的不锈钢板整平装置，其特征在于，四个所述限位杆(13)与四个底筒(15)均为矩形排列，且四个限位杆(13)和四个底筒(15)为对称设置。4.根据权利要求1所述的不...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲喆，安玉，
申请(专利权)人：淄博卓正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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