不锈钢板打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打孔技术领域，公开了不锈钢板打孔设备，包括底座，底座的侧面设置有侧架，侧架上安装有打孔结构，所述底座的上表面设置有两组限位槽，每组限位槽平行的设置有两个，两组限位槽为垂直设置，底座上还开设有调节槽。本实用新型专利技术通过将不锈钢板的一角对应到刻度板上，转动两个转块进行调节限位，打孔结构的刀具可运行至特定的位置，根据与刻度板上的刻度的特定关系，可精确对应到打孔点的坐标，限位柱贯穿限位块，可对推板进行限位，提高推板运行的稳定性；打孔前启动液压油缸带动导向柱向下运动，套块可顺着转板移动对不锈钢板进行挤压固定，打孔时不锈钢板不会发生偏移，弹簧的作用下卡块可插入到卡孔内，可对套块进行固定。行固定。行固定。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢板打孔设备


[0001]本技术涉及打孔
，具体是不锈钢板打孔设备。

技术介绍

[0002]在医疗设备的生产过程中，需要用到符合标准的不锈钢板，不锈钢板既可以作为外壳使用，内部的零部件也需要不锈钢板，因此医疗设备上大量需要不锈钢板，在不锈钢板的安装使用过程中，往往需要进行特定位置的打孔，常用的打孔装置打孔不精确，或者只能在特定的位置打孔，使得使用的范围偏小，不能用于不锈钢板材不特定位置的精确打孔，且在打孔过程中，不锈钢板由于表面光滑，容易出现滑动，使得打孔位置不精确，甚至损坏不锈钢板。
[0003]针对这种情况，本领域技术人员提供了不锈钢板打孔设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供不锈钢板打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]不锈钢板打孔设备，包括底座，底座的侧面设置有侧架，侧架上安装有打孔结构，所述底座的上表面设置有两组限位槽，每组限位槽平行的设置有两个，两组限位槽为垂直设置，底座上还开设有调节槽，调节槽位于两个限位槽之间，两个调节槽内通过轴承转动安装有螺纹柱，螺纹柱的一端固定安装有转块，螺纹柱上通过螺纹安装有滑块，滑块的顶部固定安装有推板，两个推板长短不同，且互相垂直，推板的底部固定安装有两个限位块，底座的表面还设置有刻度板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述限位块滑动插接在限位槽内，限位槽内还固定安装有限位柱，限位柱贯穿限位块，可对推板进行限位，且提高了推板运行的稳定性。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座一角处开设有开口，开口的顶部内壁固定安装有液压油缸，液压油缸的输出端固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有导向柱，导向柱贯穿底座的上表面并转动安装有转板，转板可旋转，方便对不锈钢板进行放置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转板上滑动套设有套块，套块的底部固定安装有压板，可与不锈钢板接触，防止不锈钢板打孔时滑动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述套块的一侧活动插接有滑柱，滑柱的另一端固定安装有卡块，滑柱上套设有弹簧，且弹簧设置在卡块的一侧与套块的一侧内壁之间，可使滑柱复位。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转板的一侧均匀的开设有多个卡孔，卡块的一侧设置有两个凸块，两个凸块分别插接在两个相邻的卡孔内，可进行限位固定，防止套块滑动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座的上表面开设有用于收集碎屑的槽口，且打孔结构位于槽口的上方，可对碎屑进行收集。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、不锈钢板的一角对应到刻度板上，转动两个转块进行调节限位，打孔结构的刀具可运行至特定的位置，根据与刻度板上的刻度的特定关系，可精确对应到打孔点的坐标，限位柱贯穿限位块，可对推板进行限位，提高推板运行的稳定性；
[0015]2、打孔前启动液压油缸带动导向柱向下运动，套块可顺着转板移动对不锈钢板进行挤压固定，打孔时不锈钢板不会发生偏移，弹簧的作用下卡块可插入到卡孔内，可对套块进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0017]图2为本技术的套块俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的底座侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、限位槽；3、开口；11、侧架；12、打孔结构；21、调节槽；22、推板；23、限位块；24、限位柱；25、滑块；26、螺纹柱；27、转块；28、刻度板；31、液压油缸；32、连接板；33、导向柱；34、转板；35、套块；36、压板；37、卡块；38、卡孔；39、滑柱；310、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0021]不锈钢板打孔设备，包括底座1，底座1的侧面设置有侧架11，侧架11上安装有打孔结构12，底座1的上表面设置有两组限位槽2，每组限位槽2平行的设置有两个，两组限位槽2为垂直设置，底座1上还开设有调节槽21，调节槽21位于两个限位槽2之间，两个调节槽21内通过轴承转动安装有螺纹柱26，螺纹柱26的一端固定安装有转块27，螺纹柱26上通过螺纹安装有滑块25，滑块25的顶部固定安装有推板22，两个推板22长短不同，且互相垂直，推板22的底部固定安装有两个限位块23，底座1的表面还设置有刻度板28。
[0022]在图1和图2中：限位块23滑动插接在限位槽2内，限位槽2内还固定安装有限位柱24，限位柱24贯穿限位块23，可对推板22进行限位，且提高了推板22运行的稳定性。
[0023]在图1和图3中：底座1一角处开设有开口3，开口3的顶部内壁固定安装有液压油缸31，液压油缸31的输出端固定安装有连接板32，连接板32的顶部固定安装有导向柱33，导向柱33贯穿底座1的上表面并转动安装有转板34，转板34可旋转，方便对不锈钢板进行放置；转板34上滑动套设有套块35，套块35的底部固定安装有压板36，可与不锈钢板接触，防止不锈钢板打孔时滑动；套块35的一侧活动插接有滑柱39，滑柱39的另一端固定安装有卡块37，滑柱39上套设有弹簧310，且弹簧310设置在卡块37的一侧与套块35的一侧内壁之间，可使滑柱39复位；转板34的一侧均匀的开设有多个卡孔38，卡块37的一侧设置有两个凸块，两个凸块分别插接在两个相邻的卡孔38内，可进行限位固定，防止套块35滑动。
[0024]在图1中：底座1的上表面开设有用于收集碎屑的槽口，且打孔结构12位于槽口的上方，可对碎屑进行收集。
[0025]本技术的工作原理是：将不锈钢板放置在底座1的表面，转动两个转块27可对不锈钢板进行调节，使不锈钢板的一角对应到刻度板28上，打孔结构12的刀具可运行至特定的位置，根据与刻度板28上的刻度的特定关系，可正确对应到打孔点的坐标，可启动打孔结构12进行打孔，螺纹柱26与滑块25通过螺纹连接，可带动推板22运动，限位柱24贯穿限位块23，可对推板22进行限位，提高推板22运行的稳定性；对应不锈钢板的位置后，可进行精确的打孔操作，在打孔之前，可启动液压油缸31带动导向柱33向下运动，套块35可顺着转板34移动，可对不锈钢板进行挤压固定，方便在打孔时不锈钢板不会发生偏移，卡块37在弹簧310的作用下可插入到卡孔38内，可对套块35进行固定，在不需要使用时，转板34可旋转到一侧，不会妨碍不锈钢板的放置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢板打孔设备，包括底座(1)，底座(1)的侧面设置有侧架(11)，侧架(11)上安装有打孔结构(12)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有两组限位槽(2)，每组限位槽(2)平行的设置有两个，两组限位槽(2)为垂直设置，底座(1)上还开设有调节槽(21)，调节槽(21)位于两个限位槽(2)之间，两个调节槽(21)内通过轴承转动安装有螺纹柱(26)，螺纹柱(26)的一端固定安装有转块(27)，螺纹柱(26)上通过螺纹安装有滑块(25)，滑块(25)的顶部固定安装有推板(22)，推板(22)的底部固定安装有两个限位块(23)，底座(1)的表面还设置有刻度板(28)。2.根据权利要求1所述的不锈钢板打孔设备，其特征在于，所述限位块(23)滑动插接在限位槽(2)内，限位槽(2)内还固定安装有限位柱(24)，限位柱(24)贯穿限位块(23)。3.根据权利要求1所述的不锈钢板打孔设备，其特征在于，所述底座(1)一角处开设有开口(3)，开口(3)的顶部内壁固定安装有液压油缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲喆，安玉，
申请(专利权)人：淄博卓正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：