一种板弯板翘反直机矫直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板弯板翘反直机矫直机构，包括底座，所述底座的一侧设置有电机，且电机的输出端通过连轴器固定连接有转杆，所述转杆的外表面滑动连接有网状传送带，所述底座的顶部焊接有外壳，且外壳的内部设置有清洁组件，所述底座的一侧连接有调节组件，且调节组件的一侧固定连接有第一矫直筒。该板弯板翘反直机矫直机构设置有过滤装置、第一风机、吹风管、抽风筒、第二风机、卡槽、伸缩弹簧和除尘刷，第一风机使吹风管向下吹风，吹掉板材顶部的灰尘，过滤装置防止外部的灰尘被第一风机吸入，网状传送带可以使板材底部的灰尘被第二风机上的抽风筒清除，对板材的两面都做到了清洁的效果，当板材经过除尘刷的时候，调节好的除尘刷会对板材做最后一次清洁，有效的去除了板材上的灰尘。材上的灰尘。材上的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种板弯板翘反直机矫直机构


[0001]本技术涉及矫直机
，具体为一种板弯板翘反直机矫直机构。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。
[0003]目前市场上的矫直机大多不具备对矫直前对所需要矫直的材料的清洁，如果板材上有灰尘颗粒可能在矫直的时候划伤板材，对板材造成损坏，降低生产效率，在板材的厚度过大时，在矫直的过程中可能会对矫直机构造成损坏，降低矫直机构的使用寿命，因此，我们需要一种板弯板翘反直机矫直机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板弯板翘反直机矫直机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板弯板翘反直机矫直机构，包括底座，所述底座的一侧设置有电机，且电机的输出端通过连轴器固定连接有转杆，所述转杆的外表面滑动连接有网状传送带，所述底座的顶部焊接有外壳，且外壳的内部设置有清洁组件，所述底座的一侧连接有调节组件，且调节组件的一侧固定连接有第一矫直筒，所述底座的一侧设置有第二矫直筒。
[0006]优选的，所述清洁组件包括过滤装置、第一风机、吹风管、抽风筒、第二风机、卡槽、伸缩弹簧和除尘刷，所述外壳的顶部设置有过滤装置，且过滤装置的底部固定连接有第一风机，所述外壳的内部设置有吹风管，所述第一风机通过过滤装置与外壳构成固定连接，且第一风机设置在过滤装置和吹风管之间。
[0007]优选的，所述外壳的内部设置有抽风筒，且抽风筒的底部固定连接有第二风机，所述第二风机通过抽风筒与外壳构成固定结构，且抽风筒的形状为倒梯形。
[0008]优选的，所述外壳的内壁开设有卡槽，且卡槽的内部设置有伸缩弹簧，所述卡槽的内部卡接有除尘刷，所述卡槽的形状大小与除尘刷的形状大小相匹配，且伸缩弹簧设置在除尘刷的一侧。
[0009]优选的，所述调节组件包括螺槽、螺杆、滑槽、滑块、伸缩架和移动块，所述底座的一侧开设有螺槽，且螺槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺槽的形状大小与螺杆的形状大小相匹配，且螺杆的一端伸入到螺槽的内部进行旋转。
[0010]优选的，所述底座的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小相匹配，且螺杆的一端贯穿螺槽的内部与滑块的一侧构成螺纹结构。
[0011]优选的，所述滑块的一侧固定连接有伸缩架，且伸缩架的顶部设置有移动块，所述
移动块通过伸缩架与滑块构成伸缩结构，且伸缩架设置在移动块与滑块之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板弯板翘反直机矫直机构，
[0013](1)设置有过滤装置、第一风机、吹风管、抽风筒、第二风机、卡槽、伸缩弹簧和除尘刷，第一风机使吹风管向下吹风，吹掉板材顶部的灰尘，过滤装置防止外部的灰尘被第一风机吸入，网状传送带可以使板材底部的灰尘被第二风机上的抽风筒清除，对板材的两面都做到了清洁的效果，当板材经过除尘刷的时候，调节好的除尘刷会对板材做最后一次清洁，有效的去除了板材上的灰尘；
[0014](2)设置有螺槽、螺杆、滑槽、滑块、伸缩架和移动块，螺杆推动滑块前后移动，滑块上固定的伸缩架便随着螺杆的转动而上下伸缩，伸缩架顶部的移动块进行上下移动，带动第一矫直筒进行上下移动，可以根据所需要板材的厚度进行调节，提高了矫直机构的使用寿命，达到了调节第一矫直筒高度的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术螺杆与伸缩架结构示意图；
[0017]图3为本技术螺杆与螺槽结构示意图；
[0018]图4为本技术外壳与第一风机结构示意图；
[0019]图5为本技术伸缩弹簧与除尘刷结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、电机；3、转杆；4、网状传送带；5、外壳；6、清洁组件；601、过滤装置；602、第一风机；603、吹风管；604、抽风筒；605、第二风机；606、卡槽；607、伸缩弹簧；608、除尘刷；7、调节组件；701、螺槽；702、螺杆；703、滑槽；704、滑块；705、伸缩架；706、移动块；8、第一矫直筒；9、第二矫直筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种板弯板翘反直机矫直机构，包括底座1，底座1的一侧设置有电机2，且电机2的输出端通过联轴器固定连接有转杆3，转杆3的外表面滑动连接有网状传送带4，底座1的顶部焊接有外壳5，且外壳5的内部设置有清洁组件6，清洁组件6包括过滤装置601、第一风机602、吹风管603、抽风筒604、第二风机605、卡槽606、伸缩弹簧607和除尘刷608，外壳5的顶部设置有过滤装置601，且过滤装置601的底部固定连接有第一风机602，外壳5的内部设置有吹风管603，第一风机602通过过滤装置601与外壳5构成固定连接，且第一风机602设置在过滤装置601和吹风管603之间，方便了吹风管603在对板材吹风的时候防止灰尘被第一风机602一并带入，达到了对板材正面清洁的效果，外壳5的内部设置有抽风筒604，且抽风筒604的底部固定连接有第二风机605，第二风机605通过抽风筒604与外壳5构成固定结构，且抽风筒604的形状为倒梯形，方便了抽风筒604抽掉板材底部的灰尘以及对吹风管603吹掉灰尘的收集，达到了对板材的两面清洁，
外壳5的内壁开设有卡槽606，且卡槽606的内部设置有伸缩弹簧607，卡槽606的内部卡接有除尘刷608，卡槽606的形状大小与除尘刷608的形状大小相匹配，且伸缩弹簧607设置在除尘刷608的一侧，方便了除尘刷608根据板材的厚度而调节合适的高度，达到了对板材进行最后一次清洁的效果。
[0023]请参阅图1、图4和图5，底座1的一侧连接有调节组件7，且调节组件7的一侧固定连接有第一矫直筒8，底座1的一侧设置有第二矫直筒9，调节组件7包括螺槽701、螺杆702、滑槽703、滑块704、伸缩架705和移动块706，底座1的一侧开设有螺槽701，且螺槽701的内部螺纹连接有螺杆702，螺槽701的形状大小与螺杆702的形状大小相匹配，且螺杆702的一端伸入到螺槽701的内部进行旋转，方便了螺杆702在螺槽701的内壁转动，达到了螺杆702的移动效果，底座1的一侧开设有滑槽703，且滑槽703的内部设置有滑块704，滑槽703的形状大小与滑块704的形状大小相匹配，且螺杆702的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板弯板翘反直机矫直机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有电机(2)，且电机(2)的输出端通过连轴器固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的外表面滑动连接有网状传送带(4)，所述底座(1)的顶部焊接有外壳(5)，且外壳(5)的内部设置有清洁组件(6)，所述底座(1)的一侧连接有调节组件(7)，且调节组件(7)的一侧固定连接有第一矫直筒(8)，所述底座(1)的一侧设置有第二矫直筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种板弯板翘反直机矫直机构，其特征在于：所述清洁组件(6)包括过滤装置(601)、第一风机(602)、吹风管(603)、抽风筒(604)、第二风机(605)、卡槽(606)、伸缩弹簧(607)和除尘刷(608)，所述外壳(5)的顶部设置有过滤装置(601)，且过滤装置(601)的底部固定连接有第一风机(602)，所述外壳(5)的内部设置有吹风管(603)，所述第一风机(602)通过过滤装置(601)与外壳(5)构成固定连接，且第一风机(602)设置在过滤装置(601)和吹风管(603)之间。3.根据权利要求2所述的一种板弯板翘反直机矫直机构，其特征在于：所述外壳(5)的内部设置有抽风筒(604)，且抽风筒(604)的底部固定连接有第二风机(605)，所述第二风机(605)通过抽风筒(604)与外壳(5)构成固定结构，且抽风筒(604)的形状为倒梯形。4.根据权利要求2所述的一种板弯板翘反直机矫直机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，李嵩，容世新，
申请(专利权)人：深圳市莱恩智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：