一种真空粘尘机用粘尘机构制造技术

技术编号:37252578 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:30
本实用新型专利技术公开了一种真空粘尘机用粘尘机构,涉及粘尘机领域,一种真空粘尘机用粘尘机构,包括安装架,所述安装架上方安装有除尘组件,且除尘组件包括有壳体、主动齿轮、从动齿轮、第一粘尘卷辊、第二粘尘卷辊、吸尘口、吸尘管道和吸尘机。本实用新型专利技术通过设置的主动齿轮、从动齿轮、第一粘尘卷辊、第二粘尘卷辊、吸尘口、吸尘管道和吸尘机,吸尘口会吸附电路板表面的较大的杂质,对较大的杂质进行去除,经过初步处理的电路板,在进入第一粘尘卷辊与第二粘尘卷辊之间的间隙,通过第一粘尘卷辊和第二粘尘卷辊表面的粘纸卷,将电路板表面的细小灰尘粘附在粘纸卷上,通过两道除尘工序,是电路板的清洁效果更好,提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种真空粘尘机用粘尘机构


[0001]本技术涉及粘尘机领域,具体为一种真空粘尘机用粘尘机构。

技术介绍

[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,PCB、FPC线路板,在电路板生产过程中会存在切割等工艺,会使电路板表面附着杂质,因此需要对电路板的表面进行清洁,为此需要用到粘尘机,粘尘机又叫板面清洁机,是利用粘尘胶辊吸附待清洁电路板的灰尘、杂物,把灰尘、杂物转移到粘尘卷上,达到电路板板清洁的目的。
[0003]专利号为CN203235719U公开了一种自动粘尘机,具有提高生产效率和产品合格率,还可避免灰尘再度转移到产品表面或流向无尘室或洁净室而造成二次污染的优点,但是现有的专利号CN203235719U专利针对电路板清洁之前未对较大的杂质进行处理,为此亟需一种真空粘尘机用粘尘机构。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种真空粘尘机用粘尘机构,以解决现有的专利号CN203235719U专利针对电路板清洁之前未对较大的杂质进行处理的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空粘尘机用粘尘机构,包括安装架,所述安装架上方安装有除尘组件,且除尘组件包括有壳体、主动齿轮、从动齿轮、第一粘尘卷辊、第二粘尘卷辊、吸尘口、吸尘管道和吸尘机,所述壳体的一侧安装有拆卸组件,所述拆卸组件包括有闭合板、通口、把手和磁铁,所述拆卸组件便于更换第一粘尘卷辊和第二粘尘卷辊上的粘纸卷。
[0006]优选地,所述安装架外侧安装有电机,所述壳体位于安装架内部竖直方向,且壳体上开设有进料口和出料口,所述主动齿轮位于电机的输出端,所述从动齿轮位于主动齿轮下方,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0007]优选地,所述第一粘尘卷辊位于主动齿轮一侧,所述第二粘尘卷辊位于从动齿轮的一侧,所述吸尘口数量为多组,多组所述吸尘口位于壳体靠近进料口的一侧内部上下对称设置,所述吸尘管道连通多组吸尘口,多组所述吸尘口通过吸尘管道与吸尘机相连通。
[0008]优选地,所述闭合板数量为两组,两组所述闭合板位于壳体出料口的一侧,两组闭合板连接有铰接座,两组闭合板通过铰接座与壳体转动连接,所述通口数量为两组,两组所述通口位于壳体上。
[0009]优选地,所述通口与闭合板相匹配,所述把手位于闭合板外侧,所述磁铁通过磁吸力固定闭合板与壳体的位置,所述磁铁位于闭合板上。
[0010]优选地,所述安装架内部水平方向安装有运输组件,所述运输组件包括有主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、运输辊和传送带,所述主动皮带轮和主动齿轮同时位于电机的输
出轴上,所述主动皮带轮靠近电机的输出轴。
[0011]优选地,所述皮带位于主动皮带轮外侧,所述从动皮带轮位于皮带内部,所述运输辊数量为三组,其中一组所述运输辊位于从动皮带轮的一侧,所述传送带位于运输辊外侧所述运输组件有两组,两组运输组件对称设置在壳体两侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的主动齿轮、从动齿轮、第一粘尘卷辊、第二粘尘卷辊、吸尘口、吸尘管道和吸尘机,当电路板从进料口进入时,吸尘口会吸附电路板表面的较大的杂质,杂质通过吸尘管道进入吸尘机内部,经过初步处理的电路板,在进入第一粘尘卷辊与第二粘尘卷辊之间的间隙,通过第一粘尘卷辊和第二粘尘卷辊表面的粘纸卷,将电路板表面的细小灰尘粘附在粘纸卷上,通过两道除尘工序,是电路板的清洁效果更好,提高产品的质量;
[0014]2、本技术通过设置的闭合板、通口、把手和磁铁,用手握住把手向外翻转闭合板,使磁铁与壳体表面分开,然后去除第一粘尘卷辊与第二粘尘卷辊上的粘纸卷,换上新的粘纸卷,拆卸组件便于拆卸更换新的粘纸卷,使用起来更加灵活,提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术的运输组件连接示意图;
[0018]图4为本技术的拆卸组件结构示意图
[0019]图5为本技术的吸尘机连接示意图。
[0020]图中:1、安装架;2、除尘组件;201、壳体;202、主动齿轮;203、从动齿轮;204、第一粘尘卷辊;205、第二粘尘卷辊;206、吸尘口;207、吸尘管道;208、吸尘机;3、拆卸组件;301、闭合板;302、通口;303、把手;304、磁铁;4、运输组件;401、主动皮带轮;402、皮带;403、从动皮带轮;404、运输辊;405、传送带;5、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1、图5和图2,一种真空粘尘机用粘尘机构,包括安装架1,安装架1上方安装有除尘组件2,且除尘组件2包括有壳体201、主动齿轮202、从动齿轮203、第一粘尘卷辊204、第二粘尘卷辊205、吸尘口206、吸尘管道207和吸尘机208,安装架1外侧安装有电机5,壳体201位于安装架1内部竖直方向,且壳体201上开设有进料口和出料口,主动齿轮202位于电机5的输出端,从动齿轮203位于主动齿轮202下方,从动齿轮203与主动齿轮202相啮合,主动齿轮202连接有安装座,主动齿轮202与电机5的输出端通过联轴器相连接,从动齿轮203的一端连接有安装座,从动齿轮203一端连接有轴承座,第一粘尘卷辊204位于主动齿轮202一侧,第二粘尘卷辊205位于从动齿轮203的一侧,吸尘口206数量为多组,多组吸尘口
206位于壳体201靠近进料口的一侧内部上下对称设置,吸尘管道207连通多组吸尘口206,多组吸尘口206和吸尘机208通过吸尘管道207相连通,多组吸尘口206位于靠近进料口的一侧上下对称设置,第一粘尘卷辊204和第二粘尘卷辊205的一端均连接有轴承,过设置的201、主动齿轮202、从动齿轮203、第一粘尘卷辊204、第二粘尘卷辊205、吸尘口206、吸尘管道207和吸尘机208,当电路板从进料口进入时,吸尘口206会吸附电路板表面的较大的杂质,杂质通过吸尘管道207进入吸尘机208内部,经过初步处理的电路板,在进入第一粘尘卷辊204与第二粘尘卷辊205之间的间隙,通过第一粘尘卷辊204和第二粘尘卷辊205表面的粘纸卷,将电路板表面的细小灰尘粘附在粘纸卷上,通过两道除尘工序,是电路板的清洁效果更好,提高产品的质量。
[0024]请参阅图1、图3和图4,一种真空粘尘机用粘尘机构,闭合板301数量为两组,两组闭合板301位于壳体201出料口的一侧,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空粘尘机用粘尘机构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上方安装有除尘组件(2),且除尘组件(2)包括有壳体(201)、主动齿轮(202)、从动齿轮(203)、第一粘尘卷辊(204)、第二粘尘卷辊(205)、吸尘口(206)、吸尘管道(207)和吸尘机(208),所述壳体(201)的一侧安装有拆卸组件(3),所述拆卸组件(3)包括有闭合板(301)、通口(302)、把手(303)和磁铁(304),所述拆卸组件(3)便于更换第一粘尘卷辊(204)和第二粘尘卷辊(205)上的粘纸卷。2.根据权利要求1所述的一种真空粘尘机用粘尘机构,其特征在于:所述安装架(1)外侧安装有电机(5),所述壳体(201)位于安装架(1)内部竖直方向,且壳体(201)上开设有进料口和出料口,所述主动齿轮(202)位于电机(5)的输出端,所述从动齿轮(203)位于主动齿轮(202)下方,所述从动齿轮(203)与主动齿轮(202)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种真空粘尘机用粘尘机构,其特征在于:所述第一粘尘卷辊(204)位于主动齿轮(202)一侧,所述第二粘尘卷辊(205)位于从动齿轮(203)的一侧,所述吸尘口(206)数量为多组,多组所述吸尘口(206)位于壳体(201)靠近进料口的一侧内部上下对称设置,所述吸尘管道(207)连通多组吸尘口(206),多组所述吸尘口(206)通过吸尘管道(207)与吸尘机(208)相连通。4.根据权利要求1所述的一种真空粘尘机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海波李嵩容世新
申请(专利权)人:深圳市莱恩智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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