一种焊带校准装置制造方法及图纸

技术编号:37164913 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 22:38
本实用新型专利技术公开了一种焊带校准装置,涉及焊带加工设备领域,其技术方案要点是:包括支座、设置在支座上的上压轮和下压轮,上压轮的圆弧面和下压轮的圆弧面之间形成有平面校准间隙,上压轮和下压轮的相对位置分别设置有第一凸环和第二凸环,第一凸环和第二凸环之间形成有侧壁校准间隙,设置有连接块,连接块上分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽,支座上分别贯穿设置有纵向滑槽和纵向让位槽,纵向滑槽内穿设有第一螺栓,第一螺栓与第一螺纹槽螺纹连接,让位槽内穿设有第二螺栓,第二螺栓与第二螺纹槽螺纹连接,上压轮通过轴承与第二螺栓转动连接。本实用新型专利技术具有适用性好,校准精度高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带校准装置


[0001]本技术涉及焊带加工设备领域,更具体地说,它涉及一种焊带校准装置。

技术介绍

[0002]焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大。
[0003]焊带通常为薄片状,生产过程中其侧壁会出现变形不平整的情况,需要对其侧壁进行校准归正,现有的方式通常是在焊带生产设备中设置校准块,校准块上设置有供焊带通过的校准槽,牵引焊带经过校准槽,在校准槽内侧壁的限制作用下实现焊带的校准,这种方式中校准槽的宽度通常是固定不变的,在不更换校准块的情况下,无法实现不同校准宽度的调节,适用性不强。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种焊带校准装置,具有适用性好,校准精度高的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种焊带校准装置,包括支座、设置在支座上的上压轮和下压轮,所述下压轮转动连接在支座上,所述下压轮设置为若干个,若干个所述下压轮沿支座的长度方向阵列设置,所述支座上位于每相邻的两个下压轮之间的上方均设置有所述上压轮,所述上压轮的圆弧面和下压轮的圆弧面之间形成有平面校准间隙,所述上压轮和下压轮的相对位置分别设置有第一凸环和第二凸环,所述第一凸环和第二凸环之间形成有侧壁校准间隙,所述支座背离上压轮的一面设置有连接块,所述连接块上分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽,所述支座上分别贯穿设置有纵向滑槽和纵向让位槽,所述纵向滑槽内穿设有第一螺栓,所述第一螺栓与第一螺纹槽螺纹连接,所述让位槽内穿设有第二螺栓,所述第二螺栓与第二螺纹槽螺纹连接,所述第二螺栓上设置有可抵紧在连接块上的防松螺母,所述上压轮通过轴承与第二螺栓转动连接。
[0007]在其中一个实施例中,所述纵向滑槽设置为两个,每个所述纵向滑槽内均设置有所述第一螺栓,所述让位槽位于两个纵向滑槽之间。
[0008]在其中一个实施例中,所述支座上固定有L形支架,所述下压轮转动连接在L形支架和支座之间,所述L形支架上位于每两个下压轮之间均设置有U形槽。
[0009]在其中一个实施例中,所述支座的两端分别设置有用于焊带进料归正的进料导轮和用于焊带出料归正的出料导轮。
[0010]在其中一个实施例中,所述支座上设置有连接部,所述连接部上设置有连接槽。
[0011]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术工作时,可将连接块沿纵向调节以实现平面校准间隙的调,从而可以实现不同厚度焊带的校准,并且可通过第一螺栓将连接块锁紧在支座上,通过调节第二螺栓进入第二螺纹槽的深度即可对侧壁校准间隙的
宽度进行调节,从而可以实现不同宽度焊带的校准,具有较好的适用性,并且通过若干上压轮的设置,每个上压轮均可独立进行调整,这样可对焊带进行多个位置的校准,有利于提高校准精度。
附图说明
[0012]图1为本申请的实施例的焊带校准装置的结构示意图;
[0013]图2为图1中A部的放大视图。
[0014]图中:1、支座;11、连接部;12、纵向滑槽;13、让位槽;2、进料导轮;3、出料导轮;4、L形支架;5、上压轮;51、第一凸环;6、下压轮;61、第二凸环;7、第一螺栓;8、第二螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示,本申请的实施例提供了一种焊带校准装置,包括支座1、设置在支座1上的上压轮5和下压轮6,所述下压轮6转动连接在支座1上,所述下压轮6设置为若干个,若干个所述下压轮6沿支座1的长度方向阵列设置,所述支座1上位于每相邻的两个下压轮6之间的上方均设置有所述上压轮5。所述上压轮5的圆弧面和下压轮6的圆弧面之间形成有平面校准间隙,所述上压轮5和下压轮6的相对位置分别设置有第一凸环51和第二凸环61,所述第一凸环51和第二凸环61之间形成有侧壁校准间隙。所述支座1背离上压轮5的一面设置有连接块,所述连接块上分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽,所述支座1上分别贯穿设置有纵向滑槽12和纵向让位槽13,所述纵向滑槽12内穿设有第一螺栓7,所述第一螺栓7与第一螺纹槽螺纹连接,所述让位槽13内穿设有第二螺栓8,所述第二螺栓8与第二螺纹槽螺纹连接,所述第二螺栓8上设置有可抵紧在连接块上的防松螺母,所述上压轮5通过轴承与第二螺栓8转动连接。
[0017]具体的,所述支座1上设置有连接部11,所述连接部11上设置有连接槽。
[0018]工作时,将支座1通过连接部11安装至所需的工位,并将所需校准的焊带穿过上压轮5和下压轮6之间后复绕在外部牵引轮上,将连接块沿纵向调节以实现平面校准间隙的调,从而可以实现不同厚度焊带的校准,并且可通过第一螺栓7将连接块锁紧在支座1上,通过调节第二螺栓8进入第二螺纹槽的深度即可对侧壁校准间隙的宽度进行调节,从而可以实现不同宽度焊带的校准,具有较好的适用性,并且通过若干上压轮5的设置,每个上压轮5均可独立进行调整,这样可对焊带进行多个位置的校准,有利于提高校准精度。
[0019]本实施例中,所述纵向滑槽12设置为两个,每个所述纵向滑槽12内均设置有所述第一螺栓7,所述让位槽13位于两个纵向滑槽12之间。通过两个纵向滑槽12的设置使得连接块与支座1之间的连接更稳定。
[0020]本实施例中,所述支座1上固定有L形支架4,所述下压轮6转动连接在L形支架4和支座1之间,所述L形支架4上位于每两个下压轮6之间均设置有U形槽。
[0021]通过U形槽的设置可以减少L形支架4应力集中的问题,具有一定的吸振效果,有利
于提高下压轮6转动的平稳性。
[0022]本实施例中,所述支座1的两端分别设置有用于焊带进料归正的进料导轮2和用于焊带出料归正的出料导轮3。
[0023]上述结构的设置,使得焊带进料和出料时不容易跑偏,进一步提高了焊带校准的精度。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带校准装置,其特征在于:包括支座(1)、设置在支座(1)上的上压轮(5)和下压轮(6),所述下压轮(6)转动连接在支座(1)上,所述下压轮(6)设置为若干个,若干个所述下压轮(6)沿支座(1)的长度方向阵列设置,所述支座(1)上位于每相邻的两个下压轮(6)之间的上方均设置有所述上压轮(5),所述上压轮(5)的圆弧面和下压轮(6)的圆弧面之间形成有平面校准间隙,所述上压轮(5)和下压轮(6)的相对位置分别设置有第一凸环(51)和第二凸环(61),所述第一凸环(51)和第二凸环(61)之间形成有侧壁校准间隙,所述支座(1)背离上压轮(5)的一面设置有连接块,所述连接块上分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽,所述支座(1)上分别贯穿设置有纵向滑槽(12)和纵向让位槽(13),所述纵向滑槽(12)内穿设有第一螺栓(7),所述第一螺栓(7)与第一螺纹槽螺纹连接,所述让位槽(13)内穿设有第二螺栓(8),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆利斌宋建源张华伟
申请(专利权)人:同享苏州电子材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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