本实用新型专利技术公开一种上模快速换模装置，能够有效解决传统安装上模劳动强度大、操作繁琐的问题，通过顶丝行程控制于5丝左右(或调整四分之一圈至半圈范围内)即可完成施压结构对上模体的顶紧和松弛，操作步骤会大大缩减。包括上模座和上模体，上模座上设有用于安装上模体的安装槽口，安装槽口侧壁上布设有调整槽，调整槽内部安装有用于调整上模体状态的施压结构，上模座上布设有限位槽，上模体上布设有与限位槽适配的限位体。利用限位槽和限位体的适配效果，可以将上模体沿限位槽的宽度方向先将上模体安装至安装槽口内侧，通过施压结构主动推动调整件将上模体压紧于上模座上，操作简单且劳动强度小，施压结构可以采用行程较短的短距调整结构布设。距调整结构布设。距调整结构布设。
【技术实现步骤摘要】
一种上模快速换模装置
[0001]本专利技术涉及板材折弯模具的
，具体为一种能够在超短距行程内完成上模快速换模的装置。
技术介绍
[0002]折弯机模具包括上模和下模，一般下模安装较为方便可以直接安装于工作平台上，但是上模不一样，因为非工况下上模位于下模的正上方，处于悬空状态，这样在更换模具时就需要在悬空的工位进行安装上模体，操作相对繁琐且劳动强度大。经检索CN201283406U
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一种快换模头的上模，包括有模柄和与模柄一端嵌入连接的模头，其特征是：在模柄嵌入端的前后两侧面各开有一条水平贯通的滑槽；在模头上相对于模柄两侧的滑槽装有若干沉头螺钉，沉头螺钉的前端伸入模柄的滑槽中，挂住模柄。通过两侧的螺栓将模柄进行卡住，前侧螺栓还好调节，后侧螺栓就需要到设备后侧进行调节，调节依旧繁琐，且需要将上模先竖向插装于模头内，在通过螺栓抵接安装，使得劳动强度大大增加。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种上模快速换模装置，能够有效解决传统安装上模劳动强度大、操作繁琐的问题，通过顶丝行程控制于5丝左右(或调整四分之一圈至半圈范围内)即可完成施压结构对上模体的顶紧和松弛，操作步骤会大大缩减。还能解决传统方案无法做到高精度控制上模体下移精度的问题。
[0004]方案具体包括上模座和上模体，所述上模座上布设有用于安装上模体的安装槽口，安装槽口侧壁上布设有调整槽，调整槽内部安装有用于调整上模体状态的施压结构，上模座上布设有限位槽，上模体上布设有与限位槽适配的限位体，限位体可以为转动销且为耐磨合金材料制作而成。
[0005]通过采用上述方案：利用限位槽和限位体的适配效果，可以将上模体沿限位槽的宽度方向先将上模体安装至安装槽口内侧，通过施压结构主动推动调整件将上模体压紧于上模座上，操作简单且劳动强度小，施压结构可以采用行程较短的短距调整结构布设。
[0006]在上述方案的基础上作出如下改进，所述施压结构包括布设于调整槽内部的调整件，上模座上布设有顶丝且顶丝的端部延伸至调整槽内壁并抵接于调整件背对上模体的一侧。
[0007]通过采用上述方案：采用顶丝的调整结构布设，可以将顶丝的行程控制于5丝以内(调整四分之一圈至半圈范围内)即可完成施压结构对上模体的顶紧和松弛，操作步骤会大大缩减。
[0008]在上述方案的基础上作出如下改进，所述上模座上还布设有沉孔，沉孔内布设有弹簧以及贯穿于弹簧内部并与调整件连接的螺栓。
[0009]通过采用上述方案：通过顶丝松弛后，调整件会在弹簧的作用下自动向原理上模体的一侧分离，配合顶丝的极短行程使用，这样就可以使得弹簧不会长期处于高强度拉伸
范围，避免出现疲劳。
[0010]在上述方案的基础上作出如下改进，所述上模体上布设有向内侧凹陷的定位区域，调整件相对上模体的一侧设置有于定位区域相适配的外凸顶推区域，上模体的折弯部和上模体柄部的中轴位于同一直线上。
[0011]通过采用上述方案：通过上模体上的定位区域和外凸顶推区域能够将上模体顶部的定位区域进行压紧定位，上模体的两侧均可安装，不论正反面。
[0012]在上述方案的基础上作出如下改进，所述定位区域和外凸顶推区域的截面为圆弧型、锥形或矩形结构布设。
[0013]在上述方案的基础上作出如下改进，所述定位区域和或外凸顶推区域表面布设有渗氮层或硼碳氧氮硫五元共渗层。
[0014]通过采用上述方案：通过渗氮层能够提高接触的结构强度，保证其使用寿命；氧、硫、硼、氮、碳五元共渗工艺，五元共渗后，能在模具表面形成碳化物、硫化物、氧化物、硼化物和氮化物，使模具表层的硬度明显提高，扩散层中则渗入了氮和碳，硬度也有所提高，模具的使用寿命能大幅度提高；同时还可以利用硼碳氧氮硫五元共渗层表层疏松微结构存放油脂降低与上模体的摩擦效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的沉孔处的剖面图；
[0017]图3为本专利技术的顶丝处的剖面图；
[0018]图4为本专利技术的上模座的侧视图；
[0019]图5为本专利技术的上模体的主视图；
[0020]图6为本专利技术的调整件的结构示意图。
[0021]图中：10、上模座；20、上模体；30、安装槽口；40、调整槽；50、限位槽；60、限位体；70、顶丝；80、调整件；90、弹簧；100、沉孔；110、定位区域；120、外凸顶推区域；130、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例1：一种上模快速换模装置，包括上模座10和上模体20，其特征在于，所述上模座10上布设有用于安装上模体20的安装槽口30，安装槽口30侧壁上布设有调整槽40，调整槽40内部安装有用于调整上模体20状态的施压结构，施压结构包括布设于调整槽40内部的调整件80，上模座10上布设有顶丝70且顶丝70的端部延伸至调整槽40内壁并抵接于调整件80背对上模体20的一侧。通过顶丝70的超微距行程调整，使得调整件80松弛或压紧上模体20的柄部，随后可以拆装，操作简单且结构相对简单、实用性强、可靠性也高。
[0025]上模座10上布设有限位槽50，上模体20上布设有与限位槽50适配的限位体60，通过限位体60和限位槽50的适配安装，使得上模体20能够沿安装槽口的深度方向进行直线进给拆装，无需在竖向方向上持续安装，本方案能够明显降低劳动强度。
[0026]上模座10上还布设有沉孔100，沉孔100内布设有弹簧90以及贯穿于弹簧90内部并与调整件80连接的螺栓130。通过螺栓130贯穿弹簧90与调整件80连接，配合顶丝70使用，可以使得其上模体20超微距拆装。
[0027]在使用时，首先将上模体20经限位体60和限位槽50适配沿水平横向安装，当安装到位后通过顶丝70行程控制于5丝左右(或调整四分之一圈至半圈范围内)即可将调整件80向靠近上模体20的一侧移动，进而完成对上模体20的顶紧工作，此过程中弹簧90会进一步被压缩，当需要解除压装状态进行更换时，反向旋转调节顶丝70使得行程在5丝左右(或调整四分之一圈至半圈范围内)，此过程由于弹簧90压缩程度会逐步恢复，使得使得调整件80向远离上模体20的一侧移动，此时只需要将上模体20从安装槽口30内部水平横向移除，重新安装新的上模体20，重新调整顶丝70经调整件80压紧上模体20即可。
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上模快速换模装置，包括上模座(10)和上模体(20)，其特征在于，所述上模座(10)上布设有用于安装上模体(20)的安装槽口(30)，安装槽口(30)侧壁上布设有调整槽(40)，调整槽(40)内部安装有用于调整上模体(20)状态的施压结构，上模座(10)上布设有限位槽(50)，上模体(20)上布设有与限位槽(50)适配的限位体(60)。2.根据权利要求1所述的一种上模快速换模装置，所述施压结构包括布设于调整槽(40)内部的调整件(80)，上模座(10)上布设有顶丝(70)且顶丝(70)的端部延伸至调整槽(40)内壁并抵接于调整件(80)背对上模体(20)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种上模快速换模装置，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王克文，张一帆，
申请(专利权)人：安徽力源数控刃模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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