一种数控桥架支架折弯机制造技术

本实用新型专利技术属于桥架支架生产技术领域，尤其是一种数控桥架支架折弯机，针对现有的生产吊框的折弯设备无法适配支架的生产，降低了装置的实用性的问题，现提出如下方案，其包括底座；安装座，安装座固定连接于底座的顶端；挤压板，挤压板设于安装座的上侧；桥架支架弯折机构，桥架支架弯折机构设于安装座和挤压板之间用以对桥架支架进行弯折；桥架吊框弯折机构，桥架吊框弯折机构设于挤压板和安装座之间用以对桥架吊框进行弯折；容置机构，容置机构设于挤压板内用以在不进行桥架吊框弯折时收纳桥架吊框弯折机构，可以满足吊框和支架的弯折，有效的增加了装置的实用性。有效的增加了装置的实用性。有效的增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控桥架支架折弯机


[0001]本技术涉及桥架支架生产
，尤其涉及一种数控桥架支架折弯机。

技术介绍

[0002]电缆桥架吊框用于承托安装电缆桥架，电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。
[0003]电缆桥架安装需要用到桥架支架和桥架吊框等，现有技术中桥架支架和桥架吊框大多是由不同设备进行弯折而成，现有技术中生产吊框的折弯设备无法适配支架的生产，降低了装置的实用性，需要生产桥架支架和桥架吊框时需要两台不同的设备。
[0004]针对上述问题，本技术文件提出了一种数控桥架支架折弯机。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种数控桥架支架折弯机，解决了现有技术中存在生产吊框的折弯设备无法适配支架的生产，降低了装置的实用性的缺点。
[0006]本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种数控桥架支架折弯机，包括底座；安装座，所述安装座固定连接于底座的顶端；挤压板，所述挤压板设于安装座的上侧；桥架支架弯折机构，桥架支架弯折机构设于安装座和挤压板之间用以对桥架支架进行弯折；桥架吊框弯折机构，桥架吊框弯折机构设于挤压板和安装座之间用以对桥架吊框进行弯折；容置机构，容置机构设于挤压板内用以在不进行桥架吊框弯折时收纳桥架吊框弯折机构。
[0008]在一种可能的设计中，所述桥架支架弯折机构包括开设于安装座顶端两侧的两个第一凹槽，所述挤压板的底端固定连接有和两个第一凹槽相匹配的挤压块，所述底座的两端固定连接有倒U架，所述倒U架内固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸的输出端均和挤压板的顶端相连接。
[0009]在一种可能的设计中，所述桥架吊框弯折机构包括开设于安装座内的第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有柱形挤压杆，所述挤压板内开设有容置槽，所述容置槽内设有U型挤压架，所述U型挤压架和柱形挤压杆相匹配，所述U型挤压架的两端均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽内均固定连接有液压推杆，两个所述液压推杆的输出端均固定连接有挤压柱。
[0010]在一种可能的设计中，所述容置机构包括固定连接于容置槽内的限位杆，所述容置槽内转动连接有升降丝杆，所述U型挤压架滑动连接于限位杆的圆周表面，所述U型挤压架螺纹连接于升降丝杆的圆周表面，所述挤压板的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器和升降丝杆相连接。
[0011]在一种可能的设计中，所述底座内开设有倾斜槽。
[0012]在一种可能的设计中，所述底座的底端开设有容纳槽，所述容纳槽内设有收集盒，
所述收集盒底端的四角处均固定连接有万向轮。
[0013]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0014]本技术中，支架弯折时，通过启动伺服电机带动升降丝杆进行转动，升降丝杆转动带动U型挤压架上升至容置槽内，通过将板材放置于安装座的上侧，通过启动液压油缸带动挤压板下降，通过两个挤压块和安装座顶端两个第一凹槽的配合挤压，可以将放置于安装座上侧的板材挤压成几字型的支架；
[0015]本技术中，吊框弯折时，通过启动伺服电机带动升降丝杆进行反向转动，升降丝杆进行反向转动带动U型挤压架重新移动至第三凹槽的下侧，通过将板材放置于柱形挤压杆的上侧，通过启动液压油缸带动挤压板下降，通过U型挤压架配合柱形挤压杆对放置于柱形挤压杆上侧的板材挤压成倒U型，通过U型挤压架两侧设置的液压推杆依次启动推动挤压柱挤压倒U型板材的两侧，使其弯折成型为吊框；
[0016]本技术中，本装置通过设置的桥架支架弯折机构可以完成对桥架支架的弯折，同时在挤压板内设置容置机构容置用以进行桥架吊框弯折的桥架吊框弯折机构，桥架吊框弯折机构被收纳进行容置机构内时装置可以正常进行桥架支架折弯，桥架吊框弯折机构从容置机构内弹出时，即可进行桥架吊框的弯折，可以满足吊框和支架的弯折，有效的增加了装置的实用性，生产桥架支架和桥架吊框时只需要一种装置即可。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例所提供的一种数控桥架支架折弯机的主视立体图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的一种数控桥架支架折弯机的吊框折弯剖视图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的一种数控桥架支架折弯机图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术实施例所提供的一种数控桥架支架折弯机的支架折弯剖视图；
[0021]图5为本技术实施例所提供的一种数控桥架支架折弯机的局部立体图；
[0022]图6为本技术实施例所提供的一种数控桥架支架折弯机的第一局部剖视图。
[0023]附图标记：
[0024]1、底座；2、安装座；3、第一凹槽；4、挤压板；5、挤压块；6、倒U架；7、液压油缸；8、第二凹槽；9、柱形挤压杆；10、倾斜槽；11、收集盒；12、万向轮；13、U型挤压架；14、第三凹槽；15、挤压柱；16、液压推杆；17、容置槽；18、限位杆；19、升降丝杆；20、伺服电机。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或
暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0027]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0028]在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0029]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控桥架支架折弯机，其特征在于，包括：底座(1)；安装座(2)，所述安装座(2)固定连接于底座(1)的顶端；挤压板(4)，所述挤压板(4)设于安装座(2)的上侧；桥架支架弯折机构，桥架支架弯折机构设于安装座(2)和挤压板(4)之间用以对桥架支架进行弯折；桥架吊框弯折机构，桥架吊框弯折机构设于挤压板(4)和安装座(2)之间用以对桥架吊框进行弯折；容置机构，容置机构设于挤压板(4)内用以在不进行桥架吊框弯折时收纳桥架吊框弯折机构。2.根据权利要求1所述的一种数控桥架支架折弯机，其特征在于，所述桥架支架弯折机构包括开设于安装座(2)顶端两侧的两个第一凹槽(3)，所述挤压板(4)的底端固定连接有和两个第一凹槽(3)相匹配的挤压块(5)，所述底座(1)的两端固定连接有倒U架(6)，所述倒U架(6)内固定连接有两个液压油缸(7)，两个所述液压油缸(7)的输出端均和挤压板(4)的顶端相连接。3.根据权利要求2所述的一种数控桥架支架折弯机，其特征在于，所述桥架吊框弯折机构包括开设于安装座(2)内的第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)内固定连接有柱形挤压杆(9)，所述挤压板(4)内开设有容置槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊敬，孙爱平，王健，
申请(专利权)人：霸州一平宏圣达机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：