一种钣金件折弯机制造技术

技术编号:37279928 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-20 23:46
本实用新型专利技术公开了一种钣金件折弯机,涉及折弯机技术领域。所述钣金件折弯机,包括折弯机主体;工作台,所述工作台设置在折弯机主体前侧的底部,且位于上模具下方,所述工作台上设有与上模具对应的下模具;滑槽,所述滑槽水平设置在工作台前侧;多个限位孔Ⅰ,多个所述限位孔Ⅰ沿滑槽长度方向间隔设置在工作台前侧;锁紧支座,所述锁紧支座滑移在滑槽上,其包括支撑座和固定在支撑座上的锁紧件;所述支撑座包括支撑台和固定在支撑台下方的连接板,所述连接板后侧壁设有与滑槽配合的滑块,所述支撑座通过滑块滑动连接在工作台的滑槽上。本实用新型专利技术,通过设置锁紧支座,可用于支撑钣金件在工作台外侧的部分,防止其倾斜下坠。防止其倾斜下坠。防止其倾斜下坠。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
,具体涉及一种钣金件折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是钣金件加工中常用设备,其能对金属板进行各种折弯作业。
[0003]目前,在加工大尺寸钣金件的时候,钣金件一端会延伸出工作台的外侧,导致钣金件在工作台外侧的部分没有支撑,容易发生倾斜下坠,使钣金件不能水平放置,影响钣金件折弯作业,良品率低。
[0004]因此,如何解决上述技术问题,是目前折弯机
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题,本技术实施例提供了一种钣金件折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供了以下技术方案一种钣金件折弯机,包括:
[0007]折弯机主体;
[0008]工作台,所述工作台设置在折弯机主体前侧的底部,且位于上模具下方,所述工作台上设有与上模具对应的下模具;
[0009]滑槽,所述滑槽水平设置在工作台前侧;
[0010]多个限位孔Ⅰ,多个所述限位孔Ⅰ沿滑槽长度方向间隔设置在工作台前侧;
[0011]锁紧支座,所述锁紧支座滑移在滑槽上,其包括支撑座和固定在支撑座上的锁紧件;
[0012]所述支撑座包括支撑台和固定在支撑台下方的连接板,所述连接板后侧壁设有与滑槽配合的滑块,所述支撑座通过滑块滑动连接在工作台的滑槽上;
[0013]锁紧件,所述锁紧件包括固定在连接板侧壁上的固定板,贯穿设置在固定板上的插杆,固定在插杆一端的拉板,以及套接在插杆上的弹簧,所述弹簧一端固定在固定板上,其另一端固定在拉板内侧面,所述插杆端部插接在对应的限位孔Ⅰ上对支撑座进行固定。
[0014]优选的,包括高度调节件,所述高度调节件包括调节台和固定在调节台底部的L形杆;所述支撑台上设有台阶孔,所述台阶孔一侧设有延伸开设在连接板上的导向滑道;所述调节台搭设在台阶孔上,所述L形杆的一侧滑移在导向滑道上。
[0015]优选的,所述导向滑道上设有多个间隔排布的限位孔Ⅱ,所述L形杆的侧杆上插接螺栓并使螺栓底部插接在对应的限位孔Ⅱ内,对L形杆进行固定。
[0016]优选的,所述锁紧支座设有2个,2个锁紧支座左右滑移在滑槽上。
[0017]优选的,所述折弯机主体上设有遮盖上模具的安全护栏。
[0018]本技术实施例提供的一种钣金件折弯机,具有以下有益效果:
[0019]1.本技术,通过设置锁紧支座,可用于支撑钣金件在工作台外侧的部分,防止其倾斜下坠;
[0020]2.同时,可根据不同尺寸钣金件的支撑需要,对锁紧支座进行支撑位置调节,从而能够方便快捷的适应对不同大小的钣金件的支撑要求。
附图说明
[0021]图1为本技术角度一结构示意图;
[0022]图2为本技术角度二结构示意图;
[0023]图3为本技术中高度调节件调节升高后的效果图;
[0024]图4为本技术中锁紧支座角度一结构示意图;
[0025]图5为本技术中锁紧支座角度二结构示意图;
[0026]图6为本技术中锁紧支座角度三结构示意图;
[0027]图7为本技术中锁紧支座爆炸图;
[0028]图8为本技术中支撑座和锁紧件结构示意图;
[0029]图9为本技术中高度调节件结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一,参阅图1、图2、图4

图6。
[0032]针对上述
技术介绍
提到的问题,本技术实施例提供了一种钣金件折弯机,以解决上述技术问题,其技术方案如下:
[0033]一种钣金件折弯机,包括:
[0034]折弯机主体100;
[0035]工作台110,所述工作台110设置在折弯机主体100前侧的底部,且位于上模具121下方,所述工作台110上设有与上模具121对应的下模具122。
[0036]滑槽140,所述滑槽140水平设置在工作台110前侧;本实施例中,滑槽140上下设置2个,对应的,滑块213也设置2个。
[0037]多个限位孔Ⅰ150,多个所述限位孔Ⅰ150沿滑槽140长度方向间隔设置在工作台110前侧;所述限位孔Ⅰ150用于配合锁紧件230对支撑座210进行位置固定。
[0038]锁紧支座200,所述锁紧支座200滑移在滑槽140上,其包括支撑座210和固定在支撑座210上的锁紧件230;本实施例中,所述锁紧支座200设有2个,2个锁紧支座200左右滑移在滑槽140上。
[0039]在滑槽140上滑动调节锁紧支座200在滑槽140上的位置,可根据不同尺寸的钣金件进行支撑位置调节,从而能够方便快捷的适应对不同大小的钣金件的支撑要求。
[0040]所述支撑座210包括支撑台212和固定在支撑台212下方的连接板211,所述连接板211后侧壁设有与滑槽140配合的滑块213,所述支撑座210通过滑块213滑动连接在工作台110的滑槽140上;所述支撑台212的大小形状和长度大小可根据具体情况具体设计。
[0041]锁紧件230,所述锁紧件230包括固定在连接板211侧壁上的固定板234,贯穿设置
在固定板234上的插杆232,固定在插杆232一端的拉板231,以及套接在插杆232上的弹簧233,所述弹簧233一端固定在固定板234上,其另一端固定在拉板231内侧面,所述插杆232端部插接在对应的限位孔Ⅰ150上对支撑座210进行固定。
[0042]需要说明的是,需要调节支撑座210在滑槽140上的安装位置时,操作人员拖拽拉板231,使插杆232端部的压紧面脱离限位孔Ⅰ150,左右滑动支撑座210即可。
[0043]本技术一种钣金件折弯机的使用方法如下:根据进行折弯的钣金件的大小,操作人员拖拽拉板231,将插杆232端部从限位孔Ⅰ150内脱出,然后左右滑动支撑座210在滑槽140上的位置,待调节到合适位置,操作人员松开拉板231,拉板231在弹簧233回弹力的作用下,插杆232端部可插接到对应的限位孔Ⅰ150内对支撑座210进行固定,从而能够方便快捷的适应对不同大小的钣金件的支撑要求。
[0044]实施例二,参阅图1

图9。
[0045]需要说明的是,在实际折弯作业中,因滑槽140与滑块213的滑动配合可能存在尺寸误差,或是支撑座210在重力作用下导致支撑座210一端发生偏斜,以及在钣金件折弯压力作用下,导致支撑座210发生偏斜,使支撑座210上端面低于工作台110面,此时,钣金件搭载本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯机,其特征在于,包括:折弯机主体;工作台,所述工作台设置在折弯机主体前侧的底部,且位于上模具下方,所述工作台上设有与上模具对应的下模具;滑槽,所述滑槽水平设置在工作台前侧;多个限位孔Ⅰ,多个所述限位孔Ⅰ沿滑槽长度方向间隔设置在工作台前侧;锁紧支座,所述锁紧支座滑移在滑槽上,其包括支撑座和固定在支撑座上的锁紧件;所述支撑座包括支撑台和固定在支撑台下方的连接板,所述连接板后侧壁设有与滑槽配合的滑块,所述支撑座通过滑块滑动连接在工作台的滑槽上;锁紧件,所述锁紧件包括固定在连接板侧壁上的固定板,贯穿设置在固定板上的插杆,固定在插杆一端的拉板,以及套接在插杆上的弹簧,所述弹簧一端固定在固定板上,其另一端固定在拉板内侧面,所述插杆端部插接在对应的限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹少敏
申请(专利权)人:青岛中瑞德电器设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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