一种钣金加工用激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用激光切割机，涉及激光切割机技术领域。所述钣金加工用激光切割机，包括：切割机主体，所述切割机主体上设有盖设在工作腔室上的防护罩；安装槽，所述安装槽左右对称开设在工作腔室的左右侧壁底部；驱动组件，所述驱动组件左右对称设置在左右设置的安装槽内；所述驱动组件包括沿安装槽长度方向设置，并转动连接在安装槽内的螺杆，与螺杆螺接的导向块，以及固定在安装槽内并与螺杆连接的电机；废屑刮件，所述废屑刮件包括左右两端分别固定在导向块上的连接杆。本实用新型专利技术，通过各结构的配合设计,可自动控制刮板移动，将散落在切割台面上的金属废屑集中推到切割台面外侧边，方便工人集中清理，简单方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体涉及一种钣金加工用激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是金属板材切割作业中常用设备。激光切割机在切割作业后，会产生较多的金属废屑，这些金属废屑散落在切割台面上，需要定时进行清理。
[0003]目前，上述金属废屑的清理多为人工清理，费时费力，影响工作效率。因此，如何解决上述技术问题，是目前激光切割机
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种钣金加工用激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种钣金加工用激光切割机，包括：
[0007]切割机主体，所述切割机主体上设有盖设在工作腔室上的防护罩；
[0008]安装槽，所述安装槽左右对称开设在工作腔室的左右侧壁底部；
[0009]驱动组件，所述驱动组件左右对称设置在左右设置的安装槽内；所述驱动组件包括沿安装槽长度方向设置，并转动连接在安装槽内的螺杆，与螺杆螺接的导向块，以及固定在安装槽内并与螺杆连接的电机；
[0010]废屑刮件，所述废屑刮件包括左右两端分别固定在导向块上的连接杆，以及固定在连接杆下方的刮板。
[0011]优选的，还包括防倾斜组件，所述防倾斜组件包括固定设在切割机主体前侧，并位于工作腔室下方的安装板，以及设置在安装板上的支撑板；所述支撑板的上端面与工作腔室底部的切割台面位于同一水平面。
[0012]优选的，所述安装板左右两端分别设有插孔，所述支撑板底部左右两端设有与插孔相配适的插杆，所述支撑板通过插杆插接在安装板的插孔上，所述插杆末端设有紧固件用于将支撑板固定在安装板上。
[0013]优选的，所述插杆上设有外螺纹，其端部连接螺母将支撑板固定在安装板上。
[0014]优选的，所述刮板材质为橡胶。
[0015]优选的，所述切割机主体顶部位于工作腔室左右两侧固定有转轴座，所述防护罩左右两侧设有与转轴座配合的转轴，所述防护罩通过转轴铰接在转轴座上。
[0016]本技术实施例提供的一种钣金加工用激光切割机，具有以下有益效果：
[0017]1.本技术，通过各结构的配合设计,可自动控制刮板移动，将散落在切割台面上的金属废屑集中推到切割台面外侧边，方便工人集中清理，简单方便；
[0018]2.设置防倾斜组件，在加工大尺寸金属板材的时候，防倾斜组件中的支撑板可用于支撑金属板材超出切割台面外侧的部分，保证金属板材水平放置，提高产品良品率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术防护罩开启后的结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中安装支撑板后的效果图；
[0022]图4为本技术中支撑板结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中A的局部放大图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，参阅图1、图2和图5。
[0026]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种钣金加工用激光切割机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0027]一种钣金加工用激光切割机，包括：
[0028]切割机主体100，所述切割机主体100上设有盖设在工作腔室120上的防护罩110。
[0029]需要说明的是，本实施例中，所述工作腔室120内设置有激光切割头130，所述激光切割头130通过直线模组或是滚珠丝杠固定在工作腔室120内；所述直线模组或是滚珠丝杠都是常规技术，不是本技术的改进点，此处不做详细阐述。
[0030]安装槽121，所述安装槽121左右对称开设在工作腔室120的左右侧壁底部；所述安装槽121用于安装驱动组件。
[0031]驱动组件，所述驱动组件设置两组，其左右对称设置在左右设置的安装槽121内；所述驱动组件包括沿安装槽121长度方向设置，并转动连接在安装槽121内的螺杆210，与螺杆210螺接的导向块220，以及固定在安装槽121内并与螺杆210连接的电机(图中，电机未示出)。
[0032]需要说明的是，本实施例中，所述导向块220为方形结构块，其顶部和底部均与安装槽121为间隙配合，间隙的距离控制在1
‑
2mm，用以保证导向块220在安装槽121内按照固定轨迹进行移动。
[0033]废屑刮件，所述废屑刮件包括左右两端分别固定在导向块220上的连接杆230，以及固定在连接杆230下方的刮板240。
[0034]本实施例中，所述刮板240材质为橡胶，所述刮板240的底面与切割台面122抵接。
[0035]电机工作，可带动螺杆210旋转，并进而带动导向块220沿着安装槽121长度方向前后移动，实现废屑刮件的前后移动。
[0036]本技术一种钣金加工用激光切割机的使用方法如下：
[0037]1.当需要清理切割台面122上的金属废屑时，工作人员打开电机，控制螺杆210旋转，带动导向块220沿着安装槽121长度方向往切割台面122的外侧移动；
[0038]2.同时，废屑刮件在导向块220的带动下，使刮板240的底面紧贴切割台面122往切割台面122的外侧移动，进而把散落的金属废屑集中推到切割台面122外侧边，方便工人集
中清理；
[0039]3.清理完毕，电机反转，带动废屑刮件复位。
[0040]实施例二，参阅图1
‑
图4。
[0041]目前，在加工大尺寸金属板材的时候，金属板材一端会延伸出切割台面122的外侧，导致金属板材在切割台面122外侧的部分没有支撑，容易发生倾斜下坠，使金属板材不能水平放置，影响金属板材切割作业。
[0042]为了解决上述技术问题，其技术方案设计如下：
[0043]一种钣金加工用激光切割机，还包括防倾斜组件，所述防倾斜组件包括固定设在切割机主体100前侧，并位于工作腔室120下方的安装板310，以及设置在安装板310上的支撑板320；所述支撑板320的上端面与工作腔室120底部的切割台面122位于同一水平面。
[0044]加工大尺寸金属板材的时候，防倾斜组件中的支撑板320可用于支撑金属板材超出切割台面122外侧的部分，保证金属板材水平放置，提高产品良品率。
[0045]需要说明的是，对于加工大尺寸金属板材，防护罩110可能无法完全盖合在工作腔室120上，可将防护罩110半敞开或是底部搭载在金属板材上即可。
[0046本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用激光切割机，其特征在于，包括：切割机主体，所述切割机主体上设有盖设在工作腔室上的防护罩；安装槽，所述安装槽左右对称开设在工作腔室的左右侧壁底部；驱动组件，所述驱动组件左右对称设置在左右设置的安装槽内；所述驱动组件包括沿安装槽长度方向设置，并转动连接在安装槽内的螺杆，与螺杆螺接的导向块，以及固定在安装槽内并与螺杆连接的电机；废屑刮件，所述废屑刮件包括左右两端分别固定在导向块上的连接杆，以及固定在连接杆下方的刮板。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机，其特征在于，还包括防倾斜组件，所述防倾斜组件包括固定设在切割机主体前侧，并位于工作腔室下方的安装板，以及设置在安装板上的支撑板；所述支撑板的上端面与工作腔室底部的切割台面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙阿敏，
申请(专利权)人：青岛中瑞德电器设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：