本发明专利技术涉及智能化治具技术领域，尤其是一种精密透镜用激光切割标印一体化治具，其包括基板，基板上设置有两组相同的夹持待加工透镜组件的定位夹紧机构，定位夹紧机构包括分别定位两个透镜部的定位夹紧模块，定位夹紧模块包括定位模组、定位平衡模组和旋转模组，定位模组包括支撑透镜部的转台和限位透镜部的定位组件，定位组件设置在转台上，旋转模组具有驱动转台向下旋转的驱动组件，定位平衡模组设置在定位模组下方，且具有透镜组件放入定位模组时阻止转台发生偏转的平衡组件。本发明专利技术的边部挡件确保透镜部在水平面上难以移动，侧壁顶紧件牢牢锁紧透镜部；增设定位平衡模组，在透镜组件放入定位模组时阻止转台发生偏转。组件放入定位模组时阻止转台发生偏转。组件放入定位模组时阻止转台发生偏转。
【技术实现步骤摘要】
精密透镜用激光切割标印一体化治具
[0001]本专利技术涉及智能化治具
，尤其是一种精密透镜用激光切割标印一体化治具。
技术介绍
[0002]汽车大灯透镜注塑成型出模后为一透镜组件，如图1所示，该透镜组件包括杆部（也称浇口）和连接在杆部两端的半球结构的透镜部，需要对杆部和透镜部进行切割分离（切割部如图1中A处所示），还要在透镜部的侧面标刻编号（标印部如图1中B处所示）。公告号为CN114178725的在前申请专利，公开了一种镜片切割打标装置，可以针对每种型号的镜片设计专用治具，同时适用于激光切割和打标工位。但是该切割打标装置不适用如图1所示的透镜组件，透镜部为半球结构，靠该装置中作用在镜片侧边的压紧机构是无法保证镜片旋转90
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后的夹持稳定性，影响打标质量。另外，在工件上料时会对工件施加一个向下的力，这个力会使支撑透镜部的承载机构发生偏转，而这个力会同时作用到转向电机的电机轴上，电机轴每次上料受压导致电机寿命大幅度缩短；且该装置的镜片组件在转向电机轴的带动下，存在与浇口切割面发生碰撞的风险。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种精密透镜用激光切割标印一体化治具。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密透镜用激光切割标印一体化治具，包括基板，所述基板上设置有两组相同的夹持待加工透镜组件的定位夹紧机构，所述透镜组件包括杆部和连接在杆部两端的半球结构的透镜部，所述定位夹紧机构包括分别定位两个透镜部的定位夹紧模块，所述定位夹紧模块包括定位模组、定位平衡模组和旋转模组，所述定位模组包括支撑透镜部的转台和限位透镜部的定位组件，所述定位组件设置在转台上，所述旋转模组具有驱动转台向下旋转90
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的驱动组件，所述定位平衡模组设置在定位模组下方，定位平衡模组具有透镜组件放入定位模组时阻止转台发生偏转的平衡组件。
[0005]进一步地，所述定位模组还包括两个相对设置的支撑架，所述转台的两端靠近外侧边沿凸出形成有安装部，两个所述安装部分别活动连接在两支撑架的上部，转台的内侧具有避让缺口。
[0006]进一步地，所述定位组件包括边部挡件和侧壁顶紧件，所述边部挡件设置在转台的内外侧边沿，所述侧壁顶紧件设置在转台的两端部中间。
[0007]更进一步地，所述边部挡件为偏心定位柱，且设置为四个，四个偏心定位柱分别靠近转台四个角处设置。
[0008]更进一步地，所述侧壁顶紧件为弹簧柱塞，所述弹簧柱塞横向设置在一连接件中，所述连接件呈L形，且固定在转台的端部中间处，转台上靠近连接件设置有一支撑垫块。
[0009]更进一步地，所述平衡组件包括抵柱、抬杆和顶针，所述抵柱竖直设置在所述连接件的水平段上，所述抬杆通过第一气缸水平安装在转台下方，所述顶针设置在抬杆的两端处，且顶针的中心线与抵柱的中心线在同一直线上。
[0010]更进一步地，所述侧壁顶紧件为气动夹爪，所述气动夹爪固定在转台的端部中间处。
[0011]更进一步地，所述驱动组件包括电机、蜗轮和蜗杆，所述电机竖直安装在任一支撑架外侧壁上，且电机的输出轴上连接有蜗杆，该支撑架上部水平安装有蜗轮，所述蜗轮安装在蜗轮轴上，所述蜗轮轴活动连接在一安装部上，另一安装部通过转轴与支撑架活动连接，所述转轴和蜗轮轴的中心线位于杆部的上表面上方，所述蜗轮和蜗杆设置在电机壳内。
[0012]进一步地，所述定位夹紧机构还包括杆部的支撑压紧模块，所述支撑压紧模块包括支撑组件和压紧组件，所述支撑组件包括支座、微动开关和行程开关，所述支座固定在基板上，支座的顶部一侧边沿开设有安装槽，所述安装槽内固定有微动开关，所述微动开关的触片伸出支座上表面，所述行程开关通过支架安装在支座顶部的外侧端边沿；所述压紧组件包括第二气缸、连杆和压头，所述第二气缸安装在支座内侧壁上，第二气缸的伸缩杆末端连接连杆的一端，所述连杆的另一端连接竖直向下的压头。
[0013]更进一步地，所述基板上支撑压紧模块与定位夹紧模块之间的位置上设置有石墨条。
[0014]进一步地，所述基板上还设置有吹扫机构，所述吹扫机构包括安装支架和四个离子风枪，所述安装支架包括安装座、立柱、横杆和纵杆，所述安装座固定在基板上，所述立柱的下端连接在安装座上，立柱的上端通过连接块连接有横杆，所述横杆的两端通过连接块分别连接一纵杆，每根纵杆上安装有两个离子风枪，每个所述离子风枪对准杆部和透镜部的待分离处。
[0015]更进一步地，所述离子风枪的出口处设置有带吹起口的风罩。
[0016]进一步地，所述基板上开设有定位销孔和定位螺栓孔。
[0017]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的定位组件设置边部挡件和侧壁顶紧件，边部挡件确保透镜部在水平面上难以移动，侧壁顶紧件牢牢锁紧透镜部；2.在现有技术的基础上增设定位平衡模组，在透镜组件放入定位模组时阻止转台发生偏转；3.设置蜗轮蜗杆，使得电机轴处于垂直位置，避免因外力作用使得电机轴寿命大幅度缩短；4.转轴和蜗轮轴的中心线位于杆部的上表面上方，避免旋转时透镜部与杆部切割面发生碰撞。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术待加工的透镜组件的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的结构示意图。
[0021]图3是本专利技术中定位夹紧模块的结构示意图。
[0022]图4是图3中定位组件的结构示意图。
[0023]图5是图4中侧壁顶紧件的结构示意图。
[0024]图6是本专利技术中平衡组件的结构示意图。
[0025]图7是本专利技术中驱动组件的结构示意图。
[0026]图8是本专利技术中支撑压紧模块的结构示意图。
[0027]图9是本专利技术中吹扫机构的结构示意图。
[0028]图中：100.基板，200.透镜组件，201.杆部，202.透镜部，300.定位夹紧机构，301.转台，3011.安装部，3012.避让缺口，302.定位组件，3021.偏心定位柱，3022.弹簧柱塞，303.驱动组件，3031.电机，3032.蜗轮，3033.蜗杆，3034.蜗轮轴，3035.转轴，3036.电机壳，304.平衡组件，3041.抵柱，3042.抬杆，3043.顶针，3044.第一气缸，305.支撑架，306.连接件，307.支撑垫块，308.支撑组件，3081.支座，30811.安装槽，3082.微动开关，3083.行程开关，3084.支架，309.压紧组件，3091.第二气缸，3092.连杆，3093.压头，400.石墨条，500.吹扫机构，501.安装支架，5011.安装座，5012.立柱，5013.横杆，5014.纵杆，5015.连接块，502.离子风枪，5021.风罩。
具体实施方式
[0029]现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密透镜用激光切割标印一体化治具，包括基板（100），所述基板（100）上设置有两组相同的夹持待加工透镜组件的定位夹紧机构（300），所述透镜组件（200）包括杆部（201）和连接在杆部（201）两端的半球结构的透镜部（202），所述定位夹紧机构（300）包括分别定位两个透镜部（202）的定位夹紧模块，其特征在于：所述定位夹紧模块包括定位模组、定位平衡模组和旋转模组，所述定位模组包括支撑透镜部（202）的转台（301）和限位透镜部（202）的定位组件（302），所述定位组件（302）设置在转台（301）上，所述旋转模组具有驱动转台向下旋转90
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的驱动组件（303），所述定位平衡模组设置在定位模组下方，定位平衡模组具有透镜组件（200）放入定位模组时阻止转台（301）发生偏转的平衡组件（304）。2.根据权利要求1所述的精密透镜用激光切割标印一体化治具，其特征在于：所述定位模组还包括两个相对设置的支撑架（305），所述转台（301）的两端靠近外侧边沿凸出形成有安装部（3011），两个所述安装部（3011）分别活动连接在两支撑架（305）的上部，转台（301）的内侧具有避让缺口（3012）。3.根据权利要求1所述的精密透镜用激光切割标印一体化治具，其特征在于：所述定位组件（302）包括边部挡件和侧壁顶紧件，所述边部挡件设置在转台（301）的内外侧边沿，所述侧壁顶紧件设置在转台（301）的两端部中间。4.根据权利要求3所述的精密透镜用激光切割标印一体化治具，其特征在于：所述边部挡件为偏心定位柱（3021），且设置为四个，四个偏心定位柱（3021）分别靠近转台（301）四个角处设置。5.根据权利要求3所述的精密透镜用激光切割标印一体化治具，其特征在于：所述侧壁顶紧件为弹簧柱塞（3022），所述弹簧柱塞（3022）横向设置在一连接件（306）中，所述连接件（306）呈L形，且固定在转台（301）的端部中间处，转台（301）上靠近连接件（306）设置有一支撑垫块（307）。6.根据权利要求5所述的精密透镜用激光切割标印一体化治具，其特征在于：所述平衡组件（304）包括抵柱（3041）、抬杆（3042）和顶针（3043），所述抵柱（3041）竖直设置在所述连接件（306）的水平段上，所述抬杆（3042）通过第一气缸（3044）水平安装在转台（301）下方，所述顶针（3043）设置在抬杆（3042）的两端处，且顶针（3043）的中心线与抵柱（3041）的中心线在同一直线上。7.根据权利要求3所述的精密透镜用激光切割标印一体化治具，其特征在于：所述侧壁顶紧件为气动夹爪，所述气动夹爪固定在转台（301）的端部中间处。8.根据权利要求2所述的精密透镜用激光切割标印一体化治具，其特征在于：所述驱动组件（303）包括电机（3031）、蜗轮（3032）和蜗杆（303...
【专利技术属性】
技术研发人员：运侠伦，赵亮，梅雪松，李晓，张先红，
申请(专利权)人：无锡超通智能制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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