一种压力循环式真空点胶设备制造技术

本发明专利技术涉及汽车车载压力温度传感器的点胶设备技术领域，且公开了电器柜，所述电器柜的顶部通过螺栓固定连接有辅助固定架，所述辅助固定架上通过螺栓固定连接有真空抽吸模块，所述固定架上通过螺栓固定连接有真空点胶室，所述电器柜的上表面安装有进料传送模块和出料传送模块，所述电器柜的上表面安装有点胶模块和装夹模块,所述进料传送模块包括进料传送带

【技术实现步骤摘要】
一种压力循环式真空点胶设备


[0001]本专利技术涉及汽车车载压力温度传感器的点胶设备
，具体为一种压力循环式真空点胶设备。

技术介绍

[0002]在行业应用中，所有用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器设备，都统称为点胶设备。点胶设备的应用十分广泛，它已经十分广泛到工业生产中涉及点胶工艺以及流体控制的任何工序，现有的针对汽车车载压力温度传感器的点胶设备，是在常压环境下进行点胶，点胶后胶水向内流动，造成胶水封闭性差需要二次点胶并且向内流动造成内部气压增大，胶水产生的气泡影响产品性能及美观性。
[0003]本设备采用真空点胶方式，可以改善上述缺点。专利一种具有微调功能的点胶装置(CN217911257U)所采用的点胶定位方式是先通过机构实现大致定位，再通过人工微调至点胶部位，经常需要人工进行清理或调整针头，自动化程度低，点胶效率较低，不能满足实际的需要。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术通过人工微调至点胶部位，自动化程度低，效率较低的不足，本专利技术提供了一种压力循环式真空点胶设备，主要为解决通过人工微调至点胶部位，自动化程度低，效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种压力循环式真空点胶设备，包括电器柜，所述电器柜的顶部通过螺栓固定连接有辅助固定架，所述辅助固定架上通过螺栓固定连接有真空抽吸模块，所述固定架上通过螺栓固定连接有真空点胶室，所述电器柜的上表面安装有进料传送模块和出料传送模块，所述电器柜的上表面安装有点胶模块和装夹模块。
[0009]进一步的，所述进料传送模块包括进料传送带
‑
1、进料传送带
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2、进料传送带
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3和进料传送带
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4，所述电器柜的上表面通过螺栓固定连接有多个安装架，所述安装架上分别通过螺栓固定连接有进料电机，所述安装架上分别活动连接有多个进料辊，所述多个进料辊之间分别传动连接有进料传送带
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1、进料传送带
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2、进料传送带
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3和进料传送带
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4。
[0010]在前述方案的基础上，所述出料传送模块包括出料传送带
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1和出料传送带
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2，所述安装架上分别通过螺栓固定连接有出料电机，所述安装架上分别活动连接有多个出料辊，所述多个出料辊之间分别传动连接有出料传送带
‑
1和出料传送带
‑
2。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案，所述点胶模块包括胶筒、竖直移动模组、转动模组、胶筒移动气缸、点胶枪头、枪头固定块、胶筒连接板和水平移动模组，所述电器柜的上表面通过螺栓固定连接有水平移动模组，所述水平移动模组的顶部通过螺栓固定连接有竖直移
动模组，所述竖直移动模组的一侧通过螺栓固定连接有转动模组，所述转动模组的一侧通过螺栓固定连接有胶筒连接板，所述胶筒连接板的上表面通过螺栓固定连接有多个胶筒移动气缸，所述胶筒移动气缸的输出端通过螺栓固定连接有多个胶筒，所述胶筒的一端套接有点胶枪头，所述胶筒连接板的底部有插接有多个枪头固定块。
[0012]进一步的，所述装夹模块包括装夹移动模组、压紧轮、同步带轮、转筒、压紧块、工件、托块和载台，所述电器柜的上表面通过螺栓固定连接有装夹固定架，所述装夹固定架的已侧通过螺栓固定连接有装夹移动模组，所述装夹移动模组的顶部通过螺栓固定连接有装夹电机，所述装夹移动模组的内部活动连接有多个转筒，所述装夹移动模组的内部活动连接有多个压紧轮，所述转筒的一端通过螺栓固定连接有压紧块，所述转筒的一端通过螺栓固定连接有同步带轮，所述多个同步带轮和装夹电机之间传动连接有装夹皮带，所述电器柜的上表面通过螺栓固定连接有载台，所述载台的顶部放置有多个工件。
[0013]在前述方案的基础上，所述辅助固定架上通过螺栓固定连接有等待室和缓冲室。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案，所述辅助固定架的一侧通过螺栓固定连接有多个擦胶气缸，所述擦胶气缸的输出端通过螺栓固定连接有擦胶块，所述辅助固定架上开设有清胶池。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案，所述电器柜的上表面通过螺栓固定连接有多个辅助气缸，所述辅助气缸的输出端的通过螺栓固定连接有顶块。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种压力循环式真空点胶设备，具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过设计治具下方的插槽限位和上方的弹性卡块定位点胶位置，控制电机移动至硬限位处，实现精准点胶，无需视觉引导和人工微调，效率高成本低。
[0019]2、通过设计带轮机构控制点胶枪旋转至垂直状态，在指定槽中对针头进行表面清理和长度调整，极大提高了设备的自动化性能，降低了人工成本。
[0020]3、由于等待室、缓冲室的设计，在真空室前后，通过设计小空间的等待室、缓冲室提高制造真空环境的速度。
[0021]4、由于擦胶气缸和擦胶块的设计，在点胶完成后，通过控制擦胶气缸的运动，使得擦胶块运动，擦掉点胶枪头上多余的胶水，使得点胶枪头更加清洁。
[0022]5、由于辅助气缸和顶块的设计，使得工件在装夹时，不容易倾倒，减少了对底部的压力，使得工件装夹的更加稳定。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种压力循环式真空点胶设备的主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种压力循环式真空点胶设备的俯视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种压力循环式真空点胶设备的点胶模块结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种压力循环式真空点胶设备的装夹模块1结构示意图；
[0027]图5为本专利技术提出的一种压力循环式真空点胶设备的装夹模块2结构示意图。
[0028]图中：1、真空抽吸模块；2、等待室；3、进料传送模块；4、出料传送模块；5、电器柜；6、真空点胶室；7、缓冲室；8、点胶模块；9、装夹模块；31、进料传送带1；32、进料传送带2；33、
进料传送带3；34、进料传送带4；41、出料传送带1；42、出料传送带2；81、胶筒；82、竖直移动模组；83、转动模组；84、胶筒移动气缸；85、点胶枪头；86、枪头固定块；87、胶筒连接板；88、水平移动模组；89、擦胶块；810、擦胶气缸；811、清胶池；91、装夹移动模组；92、压紧轮；93、同步带轮；94、转筒；95、压紧块；96、工件；97、托块；98、载台；99、顶块；910、辅助气缸。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力循环式真空点胶设备，包括电器柜(5)，其特征在于，所述电器柜(5)的顶部固定连接有辅助固定架，所述辅助固定架上固定连接有真空抽吸模块(1)，所述固定架上固定连接有真空点胶室(6)，所述电器柜(5)的上表面安装有进料传送模块(3)和出料传送模块(4)，所述电器柜(5)的上表面安装有点胶模块(8)和装夹模块(9)。2.根据权利要求1所述的一种压力循环式真空点胶设备，其特征在于，所述进料传送模块(3)包括进料传送带1
‑
(31)、进料传送带2
‑
(32)、进料传送带3
‑
(33)和进料传送带4
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(34)，所述电器柜(5)的上表面固定连接有多个安装架，所述安装架上分别固定连接有进料电机，所述安装架上分别转动连接有多个进料辊，所述多个进料辊之间分别传动连接有进料传送带1
‑
(31)、进料传送带2
‑
(32)、进料传送带3
‑
(33)和进料传送带4
‑
(34)。3.根据权利要求1所述的一种压力循环式真空点胶设备，其特征在于，所述出料传送模块(4)包括出料传送带1
‑
(41)和出料传送带2
‑
(42)，所述安装架上分别固定连接有出料电机，所述安装架上分别转动连接有多个出料辊，所述多个出料辊之间分别传动连接有出料传送带1
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(41)和出料传送带2
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(42)。4.根据权利要求1所述的一种压力循环式真空点胶设备，其特征在于，所述点胶模块(8)包括胶筒(81)、竖直移动模组(82)、转动模组(83)、胶筒移动气缸(84)、点胶枪头(85)、枪头固定块(86)、胶筒连接板(87)和水平移动模组(88)，所述电器柜(5)的上表面固定连接有水平移动模...

【专利技术属性】
技术研发人员：运侠伦，赵亮，张宝存，张先红，梅岭南，
申请(专利权)人：无锡超通智能制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：