一种点胶阀及点胶方法技术

本申请涉及电路板组装设备领域，具体涉及一种点胶阀及点胶方法，其中，点胶阀包括总驱动组件、点胶驱动组件、挤胶驱动组件、出胶组件和供胶管桶；点胶驱动组件包括点胶撞针；挤胶驱动组件包括挤胶撞针、泵油腔、油箱和液压缸，泵油腔中的泵油活塞与挤胶撞针连接，油箱经过泵油腔与液压缸连接，液压缸伸缩杆与置于供胶管桶内的挤胶活塞连接；出胶组件包括胶料容纳腔和出胶口，供胶管桶与胶料容纳腔连接，点胶撞针置于胶料容纳腔内的一端连接有点胶活塞；总驱动组件包括两组驱动撞针和驱动单元，其中一组能够撞击点胶撞针，另一组能够撞击挤胶撞针，且每次胶料容纳腔泵送出的胶量与液压缸总泵送出的油量一致。本申请具有出胶量稳定的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶阀及点胶方法


[0001]本申请属于电路板组装设备领域，尤其是涉及一种点胶阀，此外还涉及一种点胶方法。

技术介绍

[0002]在电路板生产贴片过程中，通常需要用到红胶点胶固定贴片元件，以防止在电路板进行二次回流时出现掉件的情况。
[0003]在点胶时通常需要用到点胶设备，而点胶阀是点胶设备中的关键部件。
[0004]现有技术中的点胶阀在点胶时，由于对点胶阀的供胶通常是连续性的供胶，而点胶时的出胶是间歇性的，因此，会出现点胶阀中的胶料的内部压力发生间歇性的增大和减小，从而容易出现出胶量不稳定的情况，会使得贴片元件两侧的胶量不一样，出现贴片元件焊接后倾斜甚至是偏移的情况，降低了生产质量。
[0005]有鉴于此，需要提供一种点胶阀。

技术实现思路

[0006]为了改善上述的缺陷，本申请提供了一种点胶阀。
[0007]本申请所提供的一种点胶阀采用如下的技术方案。
[0008]一种点胶阀，包括总驱动组件、点胶驱动组件、挤胶驱动组件、出胶组件以及供胶组件；所述点胶驱动组件包括点胶撞针；所述供胶组件包括供胶管桶；所述挤胶驱动组件包括挤胶撞针、泵油腔、油箱和液压缸，所述泵油腔中设有与所述挤胶撞针相连接的泵油活塞，所述油箱与所述泵油腔连接，所述泵油腔还与所述液压缸连接，以能够向所述液压缸中泵送液压油，所述液压缸包括伸缩杆以及能够置于所述供胶管桶内的挤胶活塞；所述出胶组件包括胶料容纳腔和出胶口，所述供胶管桶通过供胶管道与所述胶料容纳腔连接，所述点胶撞针置于所述胶料容纳腔内的一端连接有点胶活塞；所述总驱动组件包括两组驱动撞针和驱动单元，其中一组的所述驱动单元能够驱动所述驱动撞针撞击所述点胶撞针，另一组的所述驱动单元能够驱动所述驱动撞针撞击所述挤胶撞针，且所述点胶撞针带动所述点胶活塞所泵送出的胶的量与所述挤胶撞针带动所述泵油活塞所泵送出的液压油的量一致。
[0009]通过采用上述技术方案，每个驱动单元和驱动撞针能够形成一组驱动组件，从而使得挤胶撞针以及点胶撞针有各自对应的驱动组件，从而能够实现对点胶和挤胶（向出胶组件供胶）的单独控制，以及主动式的供胶，且由于点胶撞针带动点胶活塞所泵送出的胶的量与挤胶撞针带动泵油活塞所泵送出的液压油的量一致，因此，能够实现每次点胶的用胶量与每次向出胶组件供胶的供胶量一致，从而能够实现出胶组件中的胶料容纳腔内的压力稳定，以能够实现点胶量的稳定。
[0010]具体地，当其中一组所述驱动单元带动所述驱动撞针撞击所述点胶撞针时，另一组的所述驱动单元带动所述驱动撞针远离所述挤胶撞针；且当其中一组所述驱动单元带动所述驱动撞针远离所述点胶撞针时，另一组的所述驱动单元带动所述驱动撞针撞击所述挤
胶撞针。
[0011]通过采用上述技术方案，使得在驱动撞针撞击点胶撞针，从而由点胶撞针带动点胶活塞推出胶料容纳腔内的胶料进行点胶的过程中，另一组的驱动撞针远离挤胶撞针，从而不会形成对胶料容纳腔内的供胶，不会出现点胶量异常增多的情况；而在驱动撞针远离点胶撞针，使得该点胶撞针带动点胶活塞复位的过程中，另一组的驱动撞针将撞击挤胶撞针，以通过挤胶撞针带动泵油活塞向液压缸中泵油，并最终通过液压缸带动挤胶活塞移动实现向胶料容纳腔内供胶，从而能够使得向胶料容纳腔内供给的胶料刚好能够填补点胶活塞复位后在胶料容纳腔中形成的空间，以能够使得下一次的点胶量与上一次一致，点胶量更加稳定。
[0012]具体地，所述驱动单元包括气缸，所述气缸内设有适于容纳所述驱动撞针的撞针容纳腔，所述撞针容纳腔的一端设有行程调节螺栓，另一端设有适于所述驱动撞针穿过的通孔结构；所述行程调节螺栓与所述驱动撞针之间设有预压缩弹簧，所述撞针容纳腔上靠近所述通孔结构所在的一端的侧壁处设有进气口，所述气缸经由所述进气口与高压气源连接，以在所述高压气源向所述撞针容纳腔供气时，所述驱动撞针向所述行程调节螺栓处移动，并在所述高压气源不向所述撞针容纳腔供气时，所述驱动撞针能够在所述驱动撞针的驱动下向所述通孔结构处移动，形成对所述挤胶撞针以及所述点胶撞针的撞击。
[0013]通过采用上述技术方案，能够实现点胶量的调节，且能够以弹簧驱动和气动复位的方式实现驱动撞针的往复移动，使得驱动撞针对挤胶撞针以及点胶撞针的撞击更加稳定可靠。
[0014]进一步地，所述驱动撞针置于所述撞针容纳腔内的一端设有撞针活塞，所述撞针活塞包括活塞大径段和活塞小径段，以能够经由所述活塞大径段与所述预压缩弹簧抵接，并能够经由所述活塞小径段与所述撞针容纳腔中所述通孔结构所在的通孔端面抵接，所述活塞大径段与所述撞针容纳腔的侧壁之间设有密封件，所述活塞大径段与所述通孔端面之间形成有进气腔，所述进气口与所述进气腔连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够实现由高压气源带动驱动撞针的移动，且能够不串气，保证高压气源驱动的可靠性。
[0016]具体地，所述通孔结构包括通孔小径段和通孔大径段，所述通孔大径段中设有导向套，所述通孔小径段中设有适于安装密封件的密封槽。
[0017]通过采用上述技术方案，能够保证驱动撞针移动过程中不发生倾斜，且能够保证进气腔的密封性，从而能够使得高压气源驱动，进而能够保证驱动撞针移动的可靠性与稳定性。
[0018]进一步地，所述挤胶撞针与所述泵油腔之间设有挤胶回弹弹簧，所述油箱与所述泵油腔之间设有单向阀，所述泵油腔与所述液压缸之间设有单向阀，使所述油箱中的所述液压油只能顺次经过泵油腔流向所述液压缸；所述液压缸上还设有与所述油箱连接的泄压管路，且所述泄压管路中设有通断阀。
[0019]通过采用上述技术方案，使得在挤胶撞针回弹的过程中，只有油箱中的液压油会流向泵油腔中，而已经泵入到液压缸中的液压油则不会反流到泵油腔中，从而能够保证挤胶活塞的位置不发生变化，进而能够保证下一次向胶料容纳腔的供胶量与上一次一致，供胶的稳定性更好。
[0020]进一步地，所述胶料容纳腔与所述点胶撞针之间设有点胶回弹弹簧，所述供胶管道与所述胶料容纳腔之间设有单向阀，使得所述供胶管桶中的胶料只能自该供胶管桶中流向所述胶料容纳腔。
[0021]通过采用上述技术方案，使得在点胶的过程中，胶料容纳腔内的胶料不会反流到供胶管桶中，以使得点胶量更加稳定。
[0022]进一步地，所述出胶口处设有硬质网板和弹性瓣膜，所述硬质网板设于靠近所述胶料容纳腔的一侧，所述弹性瓣膜设于远离所述胶料容纳腔的一侧，且所述弹性瓣膜在向所述胶料容纳腔内弯曲变形时，能够抵接在所述硬质网板上。
[0023]通过采用上述技术方案，在点胶活塞向出胶口处移动进行点胶的过程中，胶料将会顺次通过硬质网板和弹性瓣膜，且弹性瓣膜将会向远离胶料容纳腔的方向弯曲形变，以形成能够让胶料通过的开口，而在点胶活塞向远离出胶口的方向移动的过程中，胶料容纳腔内将会形成负压，使得弹性瓣膜将会向胶料容纳腔内弯曲形变，直至贴合在硬质网板上将硬质网板上的孔洞全部封闭，实现胶料的夹断，能够减少胶料出现拉丝等情况，从而能够保证点胶量的稳定性。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶阀，其特征在于，包括总驱动组件、点胶驱动组件、挤胶驱动组件、出胶组件以及供胶组件；所述点胶驱动组件包括点胶撞针（21）；所述供胶组件包括供胶管桶（5）；所述挤胶驱动组件包括挤胶撞针（31）、泵油腔（32）、油箱（33）和液压缸（34），所述泵油腔（32）中设有与所述挤胶撞针（31）相连接的泵油活塞（321），所述油箱（33）与所述泵油腔（32）连接，所述泵油腔（32）还与所述液压缸（34）连接，以能够向所述液压缸（34）中泵送液压油，所述液压缸（34）包括伸缩杆（341）以及能够置于所述供胶管桶（5）内的挤胶活塞（342）；所述出胶组件包括胶料容纳腔（41）和出胶口（42），所述供胶管桶（35）通过供胶管道（6）与所述胶料容纳腔（41）连接，所述点胶撞针（21）置于所述胶料容纳腔（41）内的一端连接有点胶活塞（22）；所述总驱动组件包括两组驱动撞针（11）和驱动单元（12），其中一组的所述驱动单元（12）能够驱动所述驱动撞针（11）撞击所述点胶撞针（21），另一组的所述驱动单元（12）能够驱动所述驱动撞针（11）撞击所述挤胶撞针（31），且所述点胶撞针（21）带动所述点胶活塞（22）所泵送出的胶的量与所述挤胶撞针（31）带动所述泵油活塞（321）所泵送出的液压油的量一致。2.根据权利要求1所述的一种点胶阀，其特征在于：当其中一组所述驱动单元（12）带动所述驱动撞针（11）撞击所述点胶撞针（21）时，另一组的所述驱动单元（12）带动所述驱动撞针（11）远离所述挤胶撞针（31）；且当其中一组所述驱动单元（12）带动所述驱动撞针（11）远离所述点胶撞针（21）时，另一组的所述驱动单元（12）带动所述驱动撞针（11）撞击所述挤胶撞针（31）。3.根据权利要求2所述的一种点胶阀，其特征在于：所述驱动单元（12）包括气缸（121），所述气缸（121）内设有适于容纳所述驱动撞针（11）的撞针容纳腔，所述撞针容纳腔的一端设有行程调节螺栓（1211），另一端设有适于所述驱动撞针（11）穿过的通孔结构；所述行程调节螺栓（1211）与所述驱动撞针（11）之间设有预压缩弹簧（1212），所述撞针容纳腔上靠近所述通孔结构所在的一端的侧壁处设有进气口（1213），所述气缸（121）经由所述进气口（1213）与高压气源连接，以在所述高压气源向所述撞针容纳腔供气时，所述驱动撞针（11）向所述行程调节螺栓（1211）处移动，并在所述高压气源不向所述撞针容纳腔供气时，所述驱动撞针（11）能够在所述驱动撞针（11）的驱动下向所述通孔结构处移动，形成对所述挤胶撞针（31）以及所述点胶撞针（21）的撞击。4.根据权利要求3所述的一种点胶阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁娟梅，
申请(专利权)人：无锡伟鸿基电子有限公司，
类型：发明
国别省市：