一种倒立压装定位装置制造方法及图纸

技术编号:37314153 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-21 22:56
本实用新型专利技术公开了一种倒立压装定位装置,包括基座、第一驱动组件、第二驱动组件、定位机构和压装机构,定位机构包括两个第一定位件和两个第二定位件,第一驱动组件用于驱动两个第一定位件分别抵接于壳体沿第一方向的相对两侧,第二驱动组件用于驱动两个第二定位件抵接于壳体沿第二方向的相对两侧,第一方向和第二方向呈第一夹角分布;压装机构用于将壳体压装至顶盖。本实用新型专利技术的倒立压装定位装置,通过定位机构对壳体定位,使壳体与顶盖精准对位,并避免壳体晃动或偏移,进而使压装机构将壳体准确压装至顶盖,提高压装定位精度,有效降低出现入壳错位问题的概率,并提高焊接精度。并提高焊接精度。并提高焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种倒立压装定位装置


[0001]本技术涉及电池生产设备
,尤其是涉及一种倒立压装定位装置。

技术介绍

[0002]锂电池以其高能量密度、长寿命、安全性能好、污染较小等优点被广泛应用于电动汽车,在电池装配工序中,包括有壳体与顶盖的压装工序。相关技术中,电池的壳体和顶盖采用卧式压装方式,即壳体与顶盖的装配方向为水平方向,而电池的重心方向为竖直向下,壳体与连接于顶盖的电芯会存在偏移,容易导致壳体与顶盖无法精准定位,进而造成入壳错位,影响后续的焊接质量。为此,采用立式压装方式,然而,采用立式压装方式时,将壳体压装至顶盖的过程中,壳体容易发生晃动或偏移,同样会出现入壳错位问题,影响后续焊接质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种倒立压装定位装置,通过定位机构对壳体定位,使壳体与顶盖精准对位,并避免壳体晃动或偏移,进而使压装机构将壳体准确压装至顶盖,提高压装定位精度,有效降低出现入壳错位问题的概率,并提高焊接精度。
[0004]根据本技术实施例的一种倒立压装定位装置,包括:基座;第一驱动组件;第二驱动组件;定位机构,包括两个第一定位件和两个第二定位件,两个所述第一定位件分别设于所述基座沿第一方向的两端并分别连接于所述第一驱动组件,所述第一驱动组件用于驱动两个所述第一定位件分别抵接于壳体沿所述第一方向的相对两侧,两个所述第二定位件分别设于所述基座沿第二方向的两端并连接于所述第二驱动组件,所述第二驱动组件用于驱动两个所述第二定位件分别抵接于所述壳体沿所述第二方向的相对两侧,所述第一方向和所述第二方向呈第一夹角分布;压装机构,设于所述基座,所述压装机构用于将所述壳体压装至顶盖。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果:通过设置定位机构,其中,两个第一定位件抵接于壳体沿第一方向的相对两侧,两个第二定位件抵接于壳体沿第二方向的相对两侧,第一方向和第二方向呈第一夹角分布,从而实现对壳体的四个周壁定位,使壳体与顶盖精准对位,并避免壳体晃动或偏移,进而压装机构能够将壳体准确压装至顶盖,有效提高压装定位精度,降低出现入壳错位问题的概率,并有利于提高壳体与顶盖焊接的精度,提高焊接质量。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述基座设有与所述第一定位件对应的第一滑座,所述第一滑座沿所述第一方向滑动设置,所述第二定位件包括两个第二定位块,两个所述第二定位块沿所述第一方向间隔布置并分别对应安装于两个所述第一滑座,所述第二定位块沿所述第二方向滑动设置,两个所述第二定位块能够抵接于所述壳体沿所述第二方向的一个侧壁。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述第一定位件包括两个第一定位块,两个所述第一定位块沿所述第二方向间隔安装于所述第一滑座,两个所述第一定位块能够抵接所述壳体沿所述第一方向的一个侧壁。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述基座设有第二滑座和第三驱动件,所述定位机构安装于所述第二滑座,所述第三驱动件与所述第二滑座连接以驱动所述第二滑座沿上下方向移动。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第一滑座设有两个检测部,两个所述检测部设于所述第一定位件沿所述第二方向的一侧,且两个所述检测部沿所述第二方向间隔布置,所述第二定位块连接有与所述检测部配合的感应部。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述压装机构包括调节座、第四驱动件和压块,所述调节座沿上下方向滑动安装于所述基座,所述压块安装于所述调节座,所述第四驱动件与所述调节座连接并用于驱动所述调节座移动,以带动所述压块抵压所述壳体。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第四驱动件的输出端设有连接件,所述连接件与所述调节座之间设有弹性件,所述弹性件沿上下方向提供弹力。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述调节座设置有活动座,所述活动座沿水平方向滑动设置,所述压块安装于所述活动座背离所述调节座的一侧,所述调节座连接有第一调节件,所述第一调节件与所述活动座连接并用于驱动所述活动座移动。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述压块沿水平方向滑动安装于所述活动座,且所述压块的滑动方向与所述活动座的滑动方向呈第二夹角分布,所述第二夹角位于区间(0,90],所述活动座设有第二调节件,所述第二调节件与所述压块连接并用于驱动所述压块移动。优选的,第二夹角为90
°

[0014]根据本技术的一些实施例,所述第一驱动组件包括分别与两个所述第一定位件对应连接的两个第一驱动件。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述第二驱动组件包括分别与两个所述第二定位件对应连接的两个第二驱动件。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述第一夹角位于区间(0,90]。优选的,第一夹角为90
°

[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1为本技术实施例中倒立压装定位装置的结构示意图;
[0020]图2为图1中A处放大图;
[0021]图3为图1所示倒立压装定位装置的另一视角的结构示意图;
[0022]图4为图3中B处放大图;
[0023]图5为本技术实施例中定位机构的局部结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]基座100;第一滑座110;检测部111;第二滑座120;第三驱动件130;压装空间140;
[0026]定位机构200;第一定位件210;第一定位块211;第一驱动件220;第二定位件230;第二定位块231;感应部232;第二驱动件240;
[0027]压装机构300;调节座310;第四驱动件320;压块330;连接件340;弹性件350;活动座360;第一调节件370;第二调节件380。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒立压装定位装置,其特征在于,包括:基座;第一驱动组件;第二驱动组件;定位机构,包括两个第一定位件和两个第二定位件,两个所述第一定位件分别设于所述基座沿第一方向的两端并分别连接于所述第一驱动组件,所述第一驱动组件用于驱动两个所述第一定位件分别抵接于壳体沿所述第一方向的相对两侧,两个所述第二定位件分别设于所述基座沿第二方向的两端并连接于所述第二驱动组件,所述第二驱动组件用于驱动两个所述第二定位件分别抵接于所述壳体沿所述第二方向的相对两侧,所述第一方向和所述第二方向呈第一夹角分布;压装机构,设于所述基座,所述压装机构用于将所述壳体压装至顶盖。2.根据权利要求1所述的一种倒立压装定位装置,其特征在于:所述基座设有与所述第一定位件对应的第一滑座,所述第一滑座沿所述第一方向滑动设置,所述第二定位件包括两个第二定位块,两个所述第二定位块沿所述第一方向间隔布置并分别对应安装于两个所述第一滑座,所述第二定位块沿所述第二方向滑动设置,两个所述第二定位块能够抵接于所述壳体沿所述第二方向的一个侧壁。3.根据权利要求2所述的一种倒立压装定位装置,其特征在于:所述第一定位件包括两个第一定位块,两个所述第一定位块沿所述第二方向间隔安装于所述第一滑座,两个所述第一定位块能够抵接所述壳体沿所述第一方向的一个侧壁。4.根据权利要求1至3中任一所述的一种倒立压装定位装置,其特征在于:所述基座设有第二滑座和第三驱动件,所述定位机构安装于所述第二滑座,所述第三驱动件与所述第二滑座连接以驱动所述第二滑座沿上下方向移动。5.根据权利要求2所述的一种倒立压装定位装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:广东舜元激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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