本实用新型专利技术提供了一种新型刻线刀砧，适于与刻线刀配合对易拉盖刻线，所述刀砧包括有适于放置易拉盖的砧板，所述砧板在6点位方向上包括有第一平面以及第二平面，所述第一平面高于所述第二平面，其中，所述易拉盖的刻线位的6点位方向处于所述第二平面上，以使得在刻线时易拉盖在6点位处的刻痕余厚增加。本实用新型专利技术还提供了一种刻线装置，包括上述所述的新型刻线刀砧。通过该方案设置，可以提高易拉盖的刻线的六点位方向处的抗应力形变效果。线的六点位方向处的抗应力形变效果。线的六点位方向处的抗应力形变效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型刻线刀砧、刻线装置
[0001]本技术涉及易拉盖金属包装设备
，具体而言，涉及一种新型刻线刀砧、刻线装置。
技术介绍
[0002]SOT环保型铝合金易拉罐盖在饮料包装应用广泛。各饮料厂在罐装过程中，罐盖外表面均沾有残余的水珠或水汽，残余水气或水珠将微腐蚀盖子刻痕线截面，尤其罐装充气饮料，在气体压力作用下，易拉盖面会鼓拱形变，刻痕线受此形变影响巨大，其中，如图1所示的易拉盖示意图，刻线的6点位处是最脆弱点，在该点位应力集中，抗应力形变能力较差，也是最容易引起泄漏导致爆盖质量事故重点位置。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新型刻线刀砧，以解决现有的易拉盖在6点位处的刻痕线较深导致容易泄漏爆盖的问题。
[0004]本技术采用了如下方案：本申请提供了一种新型刻线刀砧，适于与刻线刀配合对易拉盖刻线，所述刀砧包括有适于放置易拉盖的砧板，所述砧板在6点位上包括有第一平面以及第二平面，所述第一平面高于所述第二平面，其中，所述易拉盖的刻线位的6点位方向处于所述第二平面上，以使得易拉盖的刻线在6点位处的刻痕余厚增加。
[0005]进一步地，所述第一平面与所述第二平面高度差为0.003～0.008mm。
[0006]进一步地，所述刻痕余厚的增加量为0.003～0.008mm。
[0007]进一步地，所述刀砧还包括底座，所述砧板设置于所述底座上。
[0008]进一步地，所述第一平面与所述第二平面之间通过斜面过渡。
[0009]进一步地，所述砧板的中心位置还设置有铆接位固定点。
[0010]本技术还提供了一种刻线装置，包括刻线刀，还包括上述任意一项所述的新型刻线刀砧，所述刻线刀适于向所述刀砧冲压，以对放置在所述刀砧上的易拉盖刻线。
[0011]有益效果：
[0012]本技术通过在刀砧的6点位方向上设置第一平面和第二平面，且使得第一平面高于第二平面，使得在进行冲压刻线时，位于第二平面的易拉盖处由于刻刀深度受到第一平面的影响，会使得刻痕余厚增加，且增加的厚度与第一平面到第二平面的高度差下相同，通过该设置，提高了易拉盖在6点位处的强度，有效提高了在刻线在6点位处被应力腐蚀的效果以及提高抗应力变形能力。进一步地，可以设置高度差为0.003
‑
0.008mm，使得刻痕余厚也在0.003～0.008mm之间，在这个高度下可以保证易拉盖的6点位处的厚度能增强抗爆能力，且不会因为太厚而导致在后续进行舌片剥离时无法剥离。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例所用到的易拉盖的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例一种新型刻线刀砧的正面结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例一种新型刻线刀砧的剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例一种新型刻线刀砧的刻线余痕的示意图；
[0017]图5是本技术实施例一种刻线装置的剖面结构示意图；
[0018]图标：刻线刀1、刀砧2、底座21、砧板22、刻线221、6点位2211、第一平面222、第二平面223、第一界线224、第二界线225、易拉盖3、高度差H、刻痕余厚T。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]结合图1至图5所示，本实施例提供了一种刻线装置，包括刻线刀1，还包括一种新型刻线刀砧，所述刻线刀1适于向所述刀砧2冲压，以对放置在所述刀砧2上的易拉盖3进行刻线。即刻线成形是通过冲压工艺，刻线刀1与刀砧2合模，在SOT易拉罐盖进行刻痕加工。
[0021]本实施例中，所述新型刻线刀砧2，适于与刻线刀1配合对易拉盖3刻线221，所述刀砧2包括有适于放置易拉盖3的砧板22以及底座21，所述砧板22设置在所述底座21上；重点在于，所述砧板22在6点位2211方向上包括有第一平面222以及第二平面223，所述第一平面222高于所述第二平面223，其中，所述易拉盖3的刻线位的6点位2211方向处于所述第二平面223上，以使得在刻线时易拉盖3在6点位2211处的刻痕余厚T增加。通过刻痕余厚T的增加，可以使得在6点位2211处的刻痕深度较浅，进而提高抗应力形变能力。
[0022]继续结合图2至图4所示，本实施例中，所述刻线刀1为现有技术，这里不多加阐述。所述砧板22可以设置为与所述易拉盖3相同的圆形形状，其中心位置设置有铆接位固定点，当然，还设置有多个定位点。所述砧板22上位于易拉盖3刻线位置的6点位2211方向上，所述第二平面223位于所述第一平面222的外侧，且具有一定的宽度。具体地，所述第一平面222与所述第二平面223高度差H为0.003～0.008mm，使得在刻线后，刻线221的6点位2211方向处的所述刻痕余厚T的增加量也为0.003～0.008mm，而其余位置的刻线221不受影响。在刻痕余厚T增加0.003mm时，6点位2211处的刻线221足以提高一定的强度，以防止爆盖，在厚度提高至0.008mm时，强度更高，且不会影响后续舌片在6点位2211处的剥离。这里所述第一平面222为相对于所述砧板22平面向上凸起的平面，且仅在所述砧板22用于易拉盖3上的刻线221的6点位2211方向凸起一定宽度的平面。具体地，这里以第一平面222与第二平面223之间的交界线有第一界线224，以砧板边缘为第二界线225，则位于6点位处的刻线处于所述第一界线224与第二界线225之间。
[0023]在优选实施例中，所述第一平面222与所述第二平面223之间通过斜面过渡。防止在冲压时对易拉盖3表面在第一平面222与所述第二平面223的连接处造成损伤。
[0024]本技术的工作原理为，通过在砧板22用于刻线221的6点位2211方向设置高度高于刻线位置的第一平面222，通过第一平面222的缓冲，可以使刻线时在6点位2211方向上的刻线221的刻痕余厚T增加，从而提高在易拉盖3在刻线221处的6点位2211方向上的抗应力形变强度。
[0025]应当注意的是，具体的底座21、刻痕刀等结构是现有技术，且非本技术方案的保护重点，因此在本实施例中不多加阐述。
[0026]应当理解的是：以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并
不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。
[0027]上面对实施方式中所使用的附图介绍仅示出了本技术的某些实施例，不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型刻线刀砧，适于与刻线刀配合对易拉盖刻线，所述刀砧包括有适于放置易拉盖的砧板，其特征在于，所述砧板沿6点位方向上包括有第一平面以及第二平面，所述第一平面高于所述第二平面，其中，所述易拉盖的刻线位的6点位处于所述第二平面上，以使得易拉盖在6点位处的刻线的刻痕余厚增加。2.根据权利要求1所述的新型刻线刀砧，其特征在于，所述第一平面与所述第二平面高度差为0.003～0.008mm。3.根据权利要求2所述的新型刻线刀砧，其特征在于，所述刻痕余厚的增加量为0.003～0.008...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟刚，曾海辉，刘传林，
申请(专利权)人：厦门保沣集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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