一种铝卷钝化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝卷钝化设备，通过第一转向辊和第二转向辊的设置使得支架上用以供铝卷传输的传输通道形成有一段竖直方向的传输，在竖直方向上设置一个涂覆组件对铝卷的外表面进行钝化液的涂覆；在第二转向辊的下游处设置有另一个涂覆组件用以对铝卷的内表面进行钝化液的涂覆；如此不仅可以对铝卷内外表面进行钝化液的有效涂覆；同时也减少背靠辊的使用，避免造成背靠辊的腐蚀；也有效避免了在钝化辊旋转与铝板移动不同步的情况下，会导致钝化辊与铝板甚至与背靠辊产生摩擦，造成磨损，使得涂覆效果不佳的情况。使得涂覆效果不佳的情况。使得涂覆效果不佳的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝卷钝化设备


[0001]本技术涉及板材成型生产
，具体而言，涉及一种铝卷钝化设备。

技术介绍

[0002]铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。其用途广泛，但是由于铝本身性质较为活泼，所以在使用前往往采用钝化液对其进行处理，提升其稳定性。例如，铝板在进行后续的冲压等成型工艺前，通常都需要对铝板通过钝化液进行钝化处理，使其表面性能更加稳定，更有利于后续的加工处理。
[0003]目前对铝板的钝化处理通常是通过两个钝化辊将钝化液涂覆于铝板的上下表面。而现有的钝化设备，例如申请号为202122099768.7的专利，提供了一种铝板钝化设备，其采用在铝板沿水平方向的上下侧错开设置有上钝化辊和下钝化辊，分别对铝板的上表面和下表面进行钝化液的涂覆。但该方案在对较薄的铝板卷材进行钝化液涂覆时，需要保证铝板进行水平的移动，一但铝板在涂覆前处于下垂的状态，上钝化辊就无法铝板进行接触而造成铝板上表面没有进行钝化处理的情况，导致该段铝板外表面性能达不到要求。
[0004]现有技术中还有采用在钝化辊的相对侧设置有背靠辊，铝板从背靠辊和钝化辊之间通过，以保证钝化辊与铝板进行时时接触。但钝化辊与背靠辊进行接触容易把钝化液带到背靠辊上，造成背靠辊的腐蚀；同时在钝化辊旋转与铝板移动不同步的情况下，会导致钝化辊与铝板甚至与背靠辊产生摩擦，造成磨损，也使得涂覆效果不佳。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种铝卷钝化设备，以解决上述问题。
[0006]本技术采用了如下方案：
[0007]本申请提供了一种铝卷钝化设备,包括支架、设置于所述支架上的第一转向辊、第二转向辊和两个涂覆组件；所述支架上形成有供铝卷传输的传输通道，所述传输通道包括置于所述支架一侧的入口和另一侧的出口；所述第一转向辊和所述第二转向辊设置于所述支架上，且分别置于所述传输通道的两侧；在两个转向辊之间的所述传输通道沿竖直方向设置；其中一个所述涂覆组件和所述第一转向辊置于同一侧，且置于所述第一转向辊与所述第二转向辊之间；另一个所述涂覆组件与所述第二转向辊置于同一侧，且置于所述第二转向辊的下游处。
[0008]进一步地，还包括有可垂直升降的辅助辊，其设置于所述第二转向辊和另一个所述涂覆组件之间。
[0009]进一步地，所述传输通道的入口和出口均沿水平方向设置。
[0010]进一步地，涂覆组件包括有涂料辊、带料辊、涂料盘；所述涂料辊一侧接触铝卷，另一侧与所述带料辊接触；所述带料辊部分置于所述涂料盘内，其配置为：通过旋转将置于所述涂料盘的涂液附着于所述带料辊上，进而传递给所述接触的所述涂料辊。
[0011]进一步地，还包括有第一调节机构；所述第一调节机构用以带动所述涂覆组件进
行移动，以使所述涂料辊靠近或远离铝卷。
[0012]进一步地，涂覆组件还包括第二调节机构；所述第二调节机构用以带动所述带料辊靠近或远离所述涂料辊。
[0013]进一步地，涂覆组件还包括第三调节机构；所述第三调节机构用以带动所述涂料盘靠近或远离所述带料辊。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0015]本技术提供了一种铝卷钝化设备，通过第一转向辊和第二转向辊的设置使得支架上用以供铝卷传输的传输通道形成有一段竖直方向的传输，在竖直方向上设置一个涂覆组件对铝卷的外表面进行钝化液的涂覆；在第二转向辊的下游处设置有另一个涂覆组件用以对铝卷的内表面进行钝化液的涂覆；如此不仅可以对铝卷内外表面进行钝化液的有效涂覆；同时也减少背靠辊的使用，避免造成背靠辊的腐蚀；也有效避免了在钝化辊旋转与铝板移动不同步的情况下，会导致钝化辊与铝板甚至与背靠辊产生摩擦，造成磨损，使得涂覆效果不佳的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施例一种铝卷钝化设备结构示意图；
[0018]图标：支架1、第一转向辊2、第二转向辊3、涂料辊4、带料辊5、涂料盘6、第一调节机构7、第二调节机构8、第三调节机构9、铝卷10、辅助辊11。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]结合图1所示，本实施例提供了一种铝卷10钝化设备,包括支架1、设置于所述支架1上的第一转向辊2、第二转向辊3和两个涂覆组件；所述支架1上形成有供铝卷10传输的传输通道，所述传输通道包括置于所述支架1一侧的入口和另一侧的出口；所述第一转向辊2和所述第二转向辊3设置于所述支架1上，且分别置于所述传输通道的两侧；在两个转向辊之间的所述传输通道沿竖直方向设置；其中一个所述涂覆组件和所述第一转向辊2置于同一侧，且置于所述第一转向辊2与所述第二转向辊3之间；另一个所述涂覆组件与所述第二
转向辊3置于同一侧，且置于所述第二转向辊3的下游处。
[0022]需要说明的是，所述传输通道即为铝卷10的移动传输路径；在本实施例中，所述第一转向辊2和所述第二转向辊3分别置于所述传输通道的两侧，所述铝卷10经所述所述第一转向辊2和所述第二转向辊3的转向，在两个转向辊之间沿竖直方向进行移动；与所述第一转向辊2设置于同一侧，且置于所述第一转向辊2和所述第二转向辊3之间为第一涂覆组件，用以对铝卷10在竖直方向移动时对铝卷10的上表面进行钝化液的涂覆；有效避免传统的布局方式在铝卷10的上表面没有进行涂覆的情况；同时也减少背靠辊的使用，避免造成背靠辊的腐蚀；也能有效避免了在钝化辊旋转与铝板移动不同步的情况下，会导致钝化辊与铝板甚至与背靠辊产生摩擦，造成磨损，也使得涂覆效果不佳的情况。在本实施例中，所述铝卷10经所述第二转向辊3转向后沿水平方向传输，与所述第二转向辊3设置于同一侧的为第二涂覆组件，用以涂覆所述铝卷10的下表面；如此，当所述铝卷10处于下垂的状态其下表面也与所述第二涂覆组件进行接触，而达到涂覆效果。
[0023]在本实施例中，涂覆组件包括有涂料辊4、带料辊5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝卷钝化设备,其特征在于，包括支架、设置于所述支架上的第一转向辊、第二转向辊和两个涂覆组件；所述支架上形成有供铝卷传输的传输通道，所述传输通道包括置于所述支架一侧的入口和另一侧的出口；所述第一转向辊和所述第二转向辊设置于所述支架上，且分别置于所述传输通道的两侧；在两个转向辊之间的所述传输通道沿竖直方向设置；其中一个所述涂覆组件和所述第一转向辊置于同一侧，且置于所述第一转向辊与所述第二转向辊之间；另一个所述涂覆组件与所述第二转向辊置于同一侧，且置于所述第二转向辊的下游处。2.根据权利要求1所述的铝卷钝化设备，其特征在于，还包括有可垂直升降的辅助辊，其设置于所述第二转向辊和另一个所述涂覆组件之间。3.根据权利要求1所述的铝卷钝化设备，其特征在于，所述传输通道的入口和出口均沿水平方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊海忠，曹波，谢晓飞，
申请(专利权)人：厦门保沣集团有限公司，
类型：新型
国别省市：