一种铜互联电池片的检验方法技术

一种铜互联电池片的检验方法，属于太阳能电池技术领域。利用蚀刻液，可以去除槽底壁处未被残胶覆盖的金属化层，使得位于该部分金属化层之下的硅基层得以暴露。然后观察槽底壁的颜色是硅基层的第二颜色、金属化层的第一颜色或者同时包括硅基层的第二颜色和金属化层的第一颜色两种颜色，进而判断槽底壁处是不存在残胶、全覆盖残胶或者部分覆盖残胶。利用上述检验方法，可以在不利用例如EDX等复杂仪器的同时，还能够及时的对显影后的电池片进行残胶的快速检验。的快速检验。的快速检验。

【技术实现步骤摘要】
一种铜互联电池片的检验方法


[0001]本申请涉及太阳能电池
，具体而言，涉及一种铜互联电池片的检验方法。

技术介绍

[0002]当前，前沿的太阳能光伏技术之一是采用铜互联技术替代传统银浆印刷。铜互联技术之于传统银浆印刷技术除了成本外的另一个最大的优势就是铜互联可以做到细线化。细线化的核心技术之一就是湿膜感光胶的图形转移技术。铜互联电池技术中使用湿膜感光胶打印、显影、电镀制作电池片的铜栅线，取代传统的银浆印刷技术。
[0003]但是，该技术采用湿膜感光胶显影后会出现一定比例的残胶，导致显影不净。有别于传统行业，该感光胶为无色透明的有机高分子材料，发生显影残留时，无法观察到。残胶显影不净会引起断栅缺陷，因此给铜互联电池片的实际生产带来极大的困扰。

技术实现思路

[0004]基于上述的不足，本申请提供了一种铜互联电池片的检验方法，以部分或全部地改善相关技术中感光胶显影后的残胶检验问题。
[0005]本申请是这样实现的：
[0006]本申请的示例提供了一种铜互联电池片的检验方法，用于对电池片制备过程中感光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜互联电池片的检验方法，用于对电池片制备过程中感光胶显影后形成的凹槽进行残胶检测；所述凹槽的槽壁包括槽底壁和槽侧壁，所述槽底壁为金属化层，所述槽侧壁为感光胶层；所述金属化层远离所述感光胶层的一侧为硅基层；所述金属化层具有第一颜色，所述硅基层具有与所述第一颜色不同的第二颜色；其特征在于，所述检验方法包括：使蚀刻液均匀的接触所述槽底壁去除未被所述残胶覆盖的所述金属化层，以暴露位于所述金属化层之下的所述硅基层；观察所述槽底壁的颜色；若所述槽底壁的颜色为所述第二颜色，表示所述槽底壁没有所述残胶；若所述槽底壁的颜色为所述第一颜色，或同时包括所述第一颜色和所述第二颜色两种颜色，表示所述槽底壁有所述残胶。2.根据权利要求1所述的铜互联电池片的检验方法，其特征在于，所述蚀刻液包括无机酸性溶液。3.根据权利要求2所述的铜互联电池片的检验方法，其特征在于，所述蚀刻液包括硫酸溶液、盐酸溶液或硝酸溶液中的至少一种。4.根据权利要求3所述的铜互联电池片的检验方法，其特征在于，所述蚀刻液还包括双氧水溶液。5.根据权利要求4所述的铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠军，薛建锋，
申请(专利权)人：通威太阳能成都有限公司，
类型：发明
国别省市：