屏蔽室制造技术

本发明专利技术涉及一种用来屏蔽印制电路板上的电路的屏蔽室，这种朝印制电路板敞口的屏蔽室在装配好的状态下可盖住布置在该印制电路板上的电路。该屏蔽室在装配好的状态下具有一个围绕布置在该印制电路板上的被屏蔽的电路延伸的塑料屏蔽框和一个固定在该屏蔽框上屏蔽盖。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用来屏蔽印制电路板电路的屏蔽室，其中在装配好的状态下，朝印制电路板敞口的这种屏蔽室可盖住布置在印制电路板上的电路。在许多情况中，印制电路板上的电路必须符合高频要求而进行电的和磁的屏蔽。这尤其涉及例如被迫布置在发射和接收设备附近的和不应当受到发射或接收的高频信号干扰的移动式无线电装置的逻辑电路和无线电路。其中所需的屏蔽室的数目视无线电装置的结构而定。例如将来的通用移动通信系统标准(UMTS)要求较多的屏蔽室，其中至多7个不同的布图设计区域必须相互分开屏蔽。从实践中已知的一种屏蔽技术是，单个的屏蔽室由单独的盒状或罩状的金属盖构成。这种屏蔽室沿一条屏蔽迹线直接焊接到印制电路板上。这种屏蔽室相对便宜，并一般在印制电路板装配好元件后直接置于电路上方，同时和其他元件一起例如在一个回流焊炉(Reflow-ofen)中进行焊接。但其缺点是，在这种情况中，不再可能对单个元件的正确位置进行自动光检(AOI)，因为电路的元件被屏蔽室遮盖住了。另一个缺点是，金属制成的屏蔽室的线膨胀系数和印制电路板的线膨胀系数不同，从而可能导致焊接后印制电路板的扭曲。本专利技术的目的在于，提出一种有别于现有技术的另一种解决方案。这个目的是这样实现的，即在装配好的状态下，该屏蔽室具有一个围绕要屏蔽的电路延伸的、固定在印制电路板上的塑料屏蔽框和一个固定在该塑料屏蔽框上的屏蔽盖。通过该屏蔽框和布置在其上面的固定屏蔽盖构成一个高频密封室，这个室屏蔽了印制电路板上用元件装配的布图设计面上。这就是说，在本例中，该屏蔽室由两部分组成其中的塑料屏蔽框用于侧向屏蔽，而该屏蔽盖则从上方覆盖电路。为了达到屏蔽作用，该屏蔽框例如可用金属化的热塑性塑料制成。但也可用一种导电的塑料制成。使用塑料屏蔽框的优点是，它的线膨胀系数与印制电路板的接近，因而在焊接后，印制电路板只产生很小的扭曲。通过该框外壁的金属化可把该框象一般的金属屏蔽框那样沿一条屏蔽迹线，一般为一条金迹线，焊接在印制电路板上。可使用不同的方法焊接，例如可用再流焊或类似方法。通过这种两部分的形式，可首先只把屏蔽框固定在印制电路板上，此时尚未安装屏蔽盖。所以在焊接过程后也可进行电路的自动光检。该屏蔽框最好具有一块能把该屏蔽室分隔成分室的隔板。该隔板是屏蔽框的一部分并最好与上述外框制成一体。这样，就可用一个屏蔽框对不同的布图设计区域分开进行屏蔽。当然，为了产生任意多的分屏蔽室，该屏蔽框可具有任意布置和任意走向的任意多的这种隔板。此时可用一个整体的屏蔽盖来盖多个分屏蔽室。另一个办法是，可用多个单独的屏蔽盖来分别盖单个的分屏蔽室，这些屏蔽盖与隔板相互邻接。当然也可是任意变化的中间解决方案，例如多个相互邻接的分屏蔽室具有一个共同的屏蔽盖和一些特殊的分屏蔽室则具有一个单独的屏蔽盖。此外，用这种隔板把一个屏蔽室分隔成多个分室的结构的优点是，两个相互分开屏蔽的区域在印制电路板上只需一条屏蔽迹线，隔板即可沿该迹线焊接。而在用常规方法并排布置多个屏蔽室时，则需要两条平行延伸的屏蔽迹线。所以本专利技术的屏蔽可以达到印制电路板的较好的空间利用。在一种特别有利的结构型式中，该屏蔽盖可拆卸地固定在屏蔽框上。这种结构的优点是，屏蔽室在任何时候都可打开进行修理或检查，而不需要把整个屏蔽室从印制电路板上取下。而在用文首所述屏蔽技术时，要想经济地进行修理则是很困难的，甚至常常是不可能的，亦即花费太大。这会导致废品增加。对不同的分室使用单个的可拆卸的屏蔽盖还有一个附加的优点，那就是只需打开要修理的分室即可。该可拆卸的固定最好通过屏蔽盖和屏蔽框具有的相互作用的卡紧和/或固定元件来实现。该屏蔽盖本身例如可用金属最好用板整体制成带有所需卡紧和/或固定元件的冲压弯制件。该卡紧和/或固定元件例如可以是设置在屏蔽框上的槽、切口或卡口，当屏蔽盖装到该屏蔽框上时可卡入或夹入其中。通过屏蔽框的金属化或通过使用导电塑料制成的屏蔽框可自动保证屏蔽盖和屏蔽框之间的良好的电接触。在另一种优选的实施例中，该屏蔽框在指向印制电路板的边缘内具有一个或必要时多个孔口。特别是可按固定的距离设置多个有规则的孔口。这就是说，在这种情况中，屏蔽框在其底面作成断续的即部分空缺的形状。此时，在印制电路板上相应设置一条断续的金迹线，并设置只在屏蔽框将焊接到印制电路板上的部位。这个措施在电路布图技术上具有诸多优点，因为这样一来就可把印制电路板表面或在上层分散的导线从屏蔽室引出或从一个屏蔽室引到另一个屏蔽室。当然，此时不但屏蔽框的外框而且隔板也要相应地设置孔口。用塑料制成的屏蔽框原则上几乎可在印制电路板上做成任意的形状。此时基本上是平的屏蔽盖可做成能够匹配任意形状的形状。这样，与迄今为止的屏蔽方法比较，在设计印制电路板时就具有大得多的造型自由度，由于这个原因，还可实现更好的空间利用以及使整个系统在布置和屏蔽作用方面达到更好的效果。特别是，由此可制造更小和更紧凑的装置，从而达到更高的集成度。下面结合附图所示的一些实施例来详细说明本专利技术。按本专利技术的本质，图中所示的特征和上面已叙述过的特征不但可以是上述的组合，而且也可以是单独的或别的组合。附图所示为附图说明图1是一块印制电路板的透视图，其上布置有一个带两个分室和一个处于未扣入位置的共同屏蔽盖的屏蔽框；图2是按图1的屏蔽盖关闭后的透视图；图3是带有一个在底面上按一定距离布置若干孔口的屏蔽框并在其上布置了一个未扣入的屏蔽盖的屏蔽室的一个角段的放大透视图；图4是按图3的屏蔽盖关闭后的透视图。为了制造附图所示的按本专利技术的屏蔽室1，首先用塑料例如用一种热塑性塑料制造一个与电路设计一致的所匹配的屏蔽框3。特别是从图3所示的放大图可以看出，屏蔽框3的上边缘9按一定的距离制有槽或切口形式的适当孔口11。例如可用注塑方法以经济的方式制造该屏蔽室，并可同时注成孔口11。相应于屏蔽框3的形状，用一块板按冲压弯边方法制造一个屏蔽盖4，该屏蔽盖在外边缘7上具有许多分别朝屏蔽框3的方向弯起的舌片8。这些舌片8是这样布置的，即它们能够精确地啮合在屏蔽框3的上边缘9的孔口11中。通过屏蔽框3的上边缘9上的孔口11为屏蔽盖4的舌片8提供了一个支承面，通过其可使屏蔽盖4扣上或扣入屏蔽框3中锁紧。由于屏蔽框3在制造后整个进行了金属化处理，所以也自动地保证了屏蔽盖4和屏蔽框3之间的接通。这就是说，在这个实施例时，屏蔽盖4可在屏蔽框3的外部尺寸内接通并锁紧，所以与屏蔽盖合到屏蔽框的外表面的解决办法比较，所需的空间较小。图1和2分别表示一个具有连续底面或底边10的屏蔽框3。与此相反，图3和图4的屏蔽框3则在底边10按一定距离开有孔口13，通过这些孔口可从屏蔽室1引出印制导线。图1表示本专利技术的一个屏蔽室1，其具有两个分室5，6。这两个分室5，6在这里通过一块内部的沿外周屏蔽框部分走向的隔板构成。这块隔板在图1和图2中看不见，因为它被屏蔽盖1盖住了。但它原则上看起来与环绕的屏蔽框外部完全一样并具有同样类型的孔口11。为了构成用于该隔板的这些孔口的舌片12，在屏蔽盖1上面沿该隔板冲压U形切口，并把由此形成的切片向下弯曲。从而也可在屏蔽盖4和该隔板之间建立牢固的固定连接或卡紧连接。另一种办法是，也可分别用单独的屏蔽盖来盖住这两个分室5，6。在这种情况中，最好在该隔板内设置较宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于一块印刷电路板（２）上的电路屏蔽的屏蔽室（１），其中，这个朝印刷电路板（２）敞口的屏蔽室（１）在装配好的状态下可盖住布置在印刷电路板（２）上的电路，其特征为，屏蔽室（１）在装配好的状态下具有一个围绕布置在印刷电路板（２）上的被屏蔽的电路延伸的塑料屏蔽框（３）和一个固定在屏蔽框（３）上的屏蔽盖（４）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R施泰特尔阿勒，P霍尔，H里泽内格，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]