一种集中注油的丝杆模组制造技术

本实用新型专利技术涉及丝杆模组设计领域，具体涉及一种集中注油的丝杆模组。所述丝杆模组包括有安装座、滑动组件、滑动座组件以及注油组件；所述安装座内设有安装槽；所述滑动组件包括有滑轨以及滑动安装于所述滑轨上的滑块；所述滑轨设有两个，两个所述滑轨并排安装于所述安装槽内；所述滑块的外侧开设有第一注油孔；所述滑动座组件安装于所述滑块上；所述注油组件包括有分油块以及输油管；所述分油块安装于所述滑动座组件的侧部；所述分油块内开设有多个相连的进油孔以及出油孔；所述出油孔通过所述输油管与所述第一注油孔相连。通过分油块以及输油管的配合，能够有效集中的对各个滑块的第一注油孔进行油脂输送，极大的了提高了丝杆模组的保养效率。的保养效率。的保养效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集中注油的丝杆模组


[0001]本技术涉及丝杆模组设计领域，具体涉及一种集中注油的丝杆模组。

技术介绍

[0002]滑块模组不管是丝杆模组还是皮带模组，丝杆和滑轨这些硬件都是在使用过程中得通过注油和保养提高使用寿命，之前都需要单独在丝杆和滑轨滑块螺母上注油才能达到润滑的效果，每次保养需要耗费比较多的时间。
[0003]为此，有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种集中注油的丝杆模组，所述丝杆模组包括有安装座、滑动组件、滑动座组件以及注油组件；所述安装座内设有安装槽；所述滑动组件包括有滑轨以及滑动安装于所述滑轨上的滑块；所述滑轨设有两个，两个所述滑轨并排安装于所述安装槽内；所述滑块的外侧开设有第一注油孔；所述滑动座组件安装于所述滑块上；所述注油组件包括有分油块以及输油管；所述分油块安装于所述滑动座组件的侧部；所述分油块内开设有多个相连的进油孔以及出油孔；所述出油孔通过所述输油管与所述第一注油孔相连。
[0006]优选的，还包括有动力组件；所述动力组件包括丝杆以及电机；所述丝杆安装于所述安装槽内，并与所述滑动座组件相连；所述电机与所述丝杆相连，用于驱动所述丝杆转动。
[0007]优选的，所述滑动座组件包括有丝杠螺母以及滑动座本体；所述丝杆模组套设于所述丝杆外侧；所述滑动座本体与所述丝杆螺母相连。
[0008]优选的，所述丝杠螺母的外侧设有第二注油孔；所述第二注油孔通过所述输油管与所述分油块的所述出油孔相连。
[0009]优选的，所述滑块设有四个，四个所述滑块两两安装于两个所述滑轨上。
[0010]优选的，所述丝杆模还包括有防尘盖；所述防尘盖安装于所述安装槽的上方，并位于所述滑动座组件上，以此遮挡所述安装槽。
[0011]优选的，所述安装槽与所述滑动座组件抵接的内壁上设有抵接柱。
[0012]本技术所涉及的一种集中注油的丝杆模组，通过分油块以及输油管的配合，能够有效集中的对各个滑块的第一注油孔进行油脂输送，极大的了提高了丝杆模组的保养效率，适于工业应用。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种集中注油的丝杆模组的整体示意图；
[0014]图2为本技术的一种集中注油的丝杆模组去除防尘盖后的整体示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1至图2，一种集中注油的丝杆模组，所述丝杆模组包括有安装座10、滑动组件20、滑动座组件30以及注油组件40；所述安装座10内设有安装槽101；所述滑动组件20包括有滑轨201以及滑动安装于所述滑轨201上的滑块202；所述滑轨201设有两个，两个所述滑轨201并排安装于所述安装槽101内；所述滑块202的外侧开设有第一注油孔203；所述滑动座组件30安装于所述滑块202上；所述注油组件40包括有分油块401以及输油管(图中未示出)；所述分油块401安装于所述滑动座组件30的侧部；所述分油块401内开设有多个相连的进油孔402以及出油孔403；所述出油孔403通过所述输油管与所述第一注油孔203相连。
[0019]在本实施例中，通过分油块401以及输油管的设置，当需要对滑块202进行注油润滑时，润滑油脂只需通过分油块401上的进油孔402进行注油，油脂便会通过出油孔403以及输油管注入至第一注油孔203内，对滑块202进行润滑。
[0020]本技术所涉及的一种集中注油的丝杆模组，通过分油块401以及输油管的配合，能够有效集中的对各个滑块202的第一注油孔203进行油脂输送，极大的了提高了丝杆模组的保养效率，适于工业应用。
[0021]在一个具体的实施例中，所述滑块202设有四个，四个所述滑块202两两安装于两个所述滑轨201上。通过设置有四个滑块202，有效的提高了滑动座组件30移动的稳定性。
[0022]在一个具体的实施例中，还包括有动力组件50；所述动力组件50包括丝杆501以及电机502；所述丝杆501安装于所述安装槽101内，并与所述滑动座组件30相连；所述电机502与所述丝杆501相连，用于驱动所述丝杆501转动。通过丝杆501以及电机502的设置，使得滑动座组件30能在安装槽101内沿着滑动组件20预设的方向进行移动，以使本丝杆模组结构更为完整以及合理。进一步的，所述滑动座组件30包括有丝杠螺母301以及滑动座本体302；所述丝杆模组套设于所述丝杆501外侧；所述滑动座本体302与所述丝杆螺母301相连。工作时，电机502通过丝杆501，进而驱动丝杆螺母301移动，以此带动滑动座沿着滑动组件20移动。进一步的，所述丝杠螺母301的外侧设有第二注油孔303；所述第二注油孔303通过所述输油管与所述分油块401的所述出油孔403相连。在本实施例中，通过分油块401以及输油管
的设置，当需要对丝杆螺母301进行注油润滑时，润滑油脂只需通过分油块401上的进油孔402进行注油，油脂便会通过出油孔403以及输油管注入至第二注油孔303内，对丝杆螺母301进行润滑。
[0023]在一个具体的实施例中，所述丝杆501模还包括有防尘盖102；所述防尘盖102安装于所述安装槽101的上方，并位于所述滑动座组件30上，以此遮挡所述安装槽101。
[0024]在一个具体的实施例中，所述安装槽101与所述滑动座组件30抵接的内壁上设有抵接柱103。通过抵接柱103的设置，有限的防止了滑动座组件30在移动的过程中直接与安装槽101的内壁发生碰撞，以提高了结构的安全性。
[0025]本技术所涉及的一种集中注油的丝杆模组，通过分油块401以及输油管的配合，能够有效集中的对各个滑块202的第一注油孔203进行油脂输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中注油的丝杆模组，其特征在于：所述丝杆模组包括有安装座、滑动组件、滑动座组件以及注油组件；所述安装座内设有安装槽；所述滑动组件包括有滑轨以及滑动安装于所述滑轨上的滑块；所述滑轨设有两个，两个所述滑轨并排安装于所述安装槽内；所述滑块的外侧开设有第一注油孔；所述滑动座组件安装于所述滑块上；所述注油组件包括有分油块以及输油管；所述分油块安装于所述滑动座组件的侧部；所述分油块内开设有多个相连的进油孔以及出油孔；所述出油孔通过所述输油管与所述第一注油孔相连。2.根据权利要求1所述一种集中注油的丝杆模组，其特征在于：还包括有动力组件；所述动力组件包括丝杆以及电机；所述丝杆安装于所述安装槽内，并与所述滑动座组件相连；所述电机与所述丝杆相连，用于驱动所述丝杆转动。3.根据权利要求2所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何端，吴捷，
申请(专利权)人：东莞市泰莱自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：