一种高效端盖定位工装制造技术

本申请涉及一种高效端盖定位工装，其包括加工台，所述加工台转动连接有定位柱，端盖能够套接于所述定位柱且固定于所述定位柱；调节件，所述调节件滑动连接于所述加工台，所述定位柱滑动连接于所述调节件，在所述调节件滑动的过程中，所述定位柱能够以其自身与所述加工台的转动连接点为圆心进行转动。本申请具有在对端盖打孔作业的过程中，降低对端盖进行定位及固定操作的繁琐度，提升端盖加工效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效端盖定位工装


[0001]本申请涉及定位工装领域，尤其是涉及一种高效端盖定位工装。

技术介绍

[0002]参考图1，一种变速箱端盖，其包括套筒，套筒一段固接有底板，套筒侧壁和底板开设有多个通孔，侧壁上的通孔用于通流，底板通孔用于安装。在上述端盖的加工过程中，需要将一体的端盖放置于加工台，对套筒侧壁及底板进行钻孔，加工台顶部固接有两个定位柱，加工台水平设置，其中，一个定位柱水平设置，另一定位柱竖直设置，用户需要分别将端盖套接并固定于竖直设置和水平设置定位柱，依次实现在底板位置处的打孔与在轴套侧壁位置处的打孔。
[0003]针对上述中的相关技术，用户在对变速箱端盖进行打孔时，需要将端盖先固定于竖直定位柱对底板打孔后，再拆下插设于竖直定位柱的端盖，将其安装于水平定位柱，对套筒侧壁进行打孔，上述定位方式繁琐耗时，大大降低了端盖打孔作业的效率。

技术实现思路

[0004]为了在对端盖打孔作业的过程中，降低对端盖进行定位及固定操作的繁琐度，提升端盖加工效率，本申请提供一种高效端盖定位工装。
[0005]本申请提供的一种高效端盖定位工装采用如下的技术方案：
[0006]一种高效端盖定位工装，包括：
[0007]加工台，所述加工台转动连接有定位柱，端盖能够套接于所述定位柱且固定于所述定位柱；
[0008]调节件，所述调节件滑动连接于所述加工台，所述定位柱滑动连接于所述调节件，在所述调节件滑动的过程中，所述定位柱能够以其自身与所述加工台的转动连接点为圆心进行转动。
[0009]通过采用上述技术方案，将待钻孔的端盖套接定位柱，使得端盖对应的底板位于定位柱远离加工台位置处。需要对底板进行钻孔时，滑动调节件使定位柱处于垂直状态，此时套筒垂直于加工台；需要对套筒侧壁进行钻孔时，滑动调节件，使得定位柱处于水平状态，此时套筒垂直于加工台。该设计使得用户在分别对底板与套筒进行钻孔时，中途不必拆卸或重新安装端盖，简化了用户的操作流程，有助于缩短单个端盖钻孔作业的耗时。
[0010]可选的，包括：
[0011]螺栓，所述螺栓设置于所述调节件与所述加工台之间，所述螺栓能够将所述调节件固定于所述加工台。
[0012]通过采用上述技术方案，在定位柱处于水平或竖直状态时，螺栓均能够对调节件进行固定，即能够间接实现定位柱水平或竖直状态的固定，有助于增强端盖套接于定位柱，进行钻孔作业时的稳定性，有助于提升端盖的钻孔精度。
[0013]可选的，所述调节件与所述加工台之间，设置有弹簧，所述弹簧施力于所述调节
件，所述弹簧推动所述调节件滑移的过程中，所述定位柱能够从竖直状态转变为水平状态。
[0014]通过采用上述技术方案，在定位柱需要从竖直状态变为水平状态时，弹簧能够为定位柱提供上述过程的驱动力，该设计降低了用户将定位柱由竖直状态调节为水平状态的耗力。
[0015]可选的，包括：
[0016]固定块，所述固定块插设于所述定位柱，所述定位柱径长小于端盖对应的套筒内径，所述固定块内侧壁抵接于所述定位柱，所述固定块外侧壁抵接于套筒内侧壁。
[0017]通过采用上述技术方案，固定块对套接于定位柱的端盖起到了限位固定的作用。为便于将端盖对应的套筒套设于定位柱，定位柱的径长会小于套筒，而固定块能够插接于定位柱与套筒之间，并且固定块能够同时抵接于套筒与定位柱，大大降低了套筒晃动的概率，提升了套筒的稳定性。
[0018]可选的，包括：
[0019]定位件，端盖套设于所述定位柱时，底板相邻于所述加工台一侧能够抵接于所述定位件。
[0020]通过采用上述技术方案，将端盖套设于定位柱后，使得套筒侧壁的打孔位位于套筒远离定位柱转动方向的一侧，转动底板，使得底板相邻于加工台的一侧抵接于定位件，然后再将端盖与定位柱固定。定位件有助于用户快速确认端盖的正确的安装方位，便于后续对端盖进行精确打孔。
[0021]可选的，包括：
[0022]螺纹杆，所述定位件螺纹连接于所述螺纹杆，所述螺纹杆平行于底板相邻于加工台的侧壁设置，所述定位件沿所述螺纹杆转动爬行的过程中，所述定位件能够靠近或远离底板。
[0023]通过采用上述技术方案，在安装端盖前，可以拧动定位件，增大定位件与底板的距离，安装好端盖后，拧动定位件，使得定位件抵接于底板侧壁。定位件与螺纹杆的设计为端盖装于定位柱后的转动正位过程留出了一定的活动余量，使得用户转动端盖并对其定位的过程更加流畅。
[0024]可选的，包括：
[0025]支撑座，所述支撑座设置于所述定位柱远离所述加工台位置处，所述定位柱水平状态时，所述支撑座远离所述定位件一端抵接于所述加工台。
[0026]通过采用上述技术方案，在对套筒进行钻孔的过程中，定位柱平行于加工台，支撑座一端抵接于加工台，在定位柱远离自身与加工台的连接点位置处，支撑座对定位柱提供了一定的支撑，提升了定位柱保持水平状态的稳定性，降低了定位柱因为受力不均而折弯的概率。
[0027]可选的，包括：
[0028]滚轴，滚轴位于所述定位柱与所述调节件之间，所述滚轴转动连接于所述定位柱，所述滚轴滚动连接于所述调节件。
[0029]通过采用上述技术方案，在驱动调节件滑动的过程中，滚动连接于调节件的滚轴驱动定位柱运动。滚轴与调节件间的滚动摩擦的运动方式，较之滑动连接的运动方式所受的摩擦阻力更小，使得定位件的调节过程更加顺滑流畅。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]1.调节件与导向柱的设计，有利于降低对端盖进行定位及固定操作的繁琐度，提升端盖加工效率；
[0032]2.滚轴的设计，降低了定位件运动过程中所受的阻力，使得定位件的调节过程更加顺滑流畅；
[0033]3.定位件有助于用户快速确认端盖的正确的安装方位，便于后续对端盖进行精确打孔。
附图说明
[0034]图1是本申请实施例的端盖的整体结构示意图；
[0035]图2是本申请实施例的一种高效端盖定位工装的整体结构示意图；
[0036]图3是本申请实施例的一种高效端盖定位工装的端盖、固定件与调节螺母的组装爆炸示意图。
[0037]附图标记说明：1、端盖；11、套筒；12、底板；2、加工台；21、定位柱；22、调节螺母；3、支撑架；31、螺栓；32、导向杆；33、弹簧；4、调节板；41、滚轴；5、调节件；51、调节槽；52、导向面；6、固定块；61、螺纹杆；62、定位件；63、支撑座。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0039]本申请实施例公开一种高效端盖定位工装。参照图1和图2，一种高效端盖定位工装，包括加工台2，加工台2水平设置，加工台2一侧固接有支撑架3，支撑架3垂直于加工台2。支撑架3滑动连接有导向杆32，导向杆32垂直于支撑架3设置；支撑架3滑动连接有调节件5，调节件5能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效端盖定位工装，其特征在于，包括：加工台(2)，所述加工台(2)转动连接有定位柱(21)，端盖(1)能够套接于所述定位柱(21)且固定于所述定位柱(21)；调节件(5)，所述调节件(5)滑动连接于所述加工台(2)，所述定位柱(21)滑动连接于所述调节件(5)，在所述调节件(5)滑动的过程中，所述定位柱(21)能够以其自身与所述加工台(2)的转动连接点为圆心进行转动。2.根据权利要求1所述的一种高效端盖定位工装，其特征在于，包括：螺栓(31)，所述螺栓(31)设置于所述调节件(5)与所述加工台(2)之间，所述螺栓(31)能够将所述调节件(5)固定于所述加工台(2)。3.根据权利要求1所述的一种高效端盖定位工装，其特征在于：所述调节件(5)与所述加工台(2)之间，设置有弹簧(33)，所述弹簧(33)施力于所述调节件(5)，所述弹簧(33)推动所述调节件(5)滑移的过程中，所述定位柱(21)能够从竖直状态转变为水平状态。4.根据权利要求1所述的一种高效端盖定位工装，其特征在于，包括：固定块(6)，所述固定块(6)插设于所述定位柱(21)，所述定位柱(21)径长小于端盖(1)对应的套筒(11)内径，所述固定块(6)内侧壁抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：万年宝，杨远军，王修玉，朱崇顺，李俊彼，万年先，李明，
申请(专利权)人：青岛东部机械有限公司，
类型：新型
国别省市：