轻钢龙骨用半自动打包机构制造技术

本实用新型专利技术属于龙骨打包技术应用设备领域，尤其涉及一种轻钢龙骨用半自动打包机构，包括支撑架，所述支撑架前端设置有起抵靠紧实作用的抵紧设备，所述抵紧设备包括载板，所述载板上端设置有可相对载板进行往复运动的移动部件，所述移动部件上端设置有可转动的抵紧部件，所述抵紧部件包括轴承座，两个所述轴承之间设置有转轴，所述转轴外周设置有呈L形设计的转动抵板，所述移动部件上端还设置有用于驱动转动抵板转动的驱动机构。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、加工方便且能够实现对待打包轻钢龙骨的抵靠、紧实，一方面提升了工件放置的稳定性，防止其发生晃动或掉落，保障安全，另一方面提高了工作进程，节约时间成本，满足使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
轻钢龙骨用半自动打包机构


[0001]本技术属于龙骨打包技术应用设备领域，尤其涉及一种轻钢龙骨用半自动打包机构。

技术介绍

[0002]轻钢龙骨，一种新型的建筑材料，是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰。适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料。
[0003]随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所；轻钢龙骨具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。
[0004]目前厂房生产中，生产出来的轻钢龙骨，不可避免的需要进行捆扎、封装以及转运等工序；现有技术中，在对轻钢龙骨进行捆扎时，为了满足使用需求，通常是先将少数量(如六根或九根)轻钢龙骨进行捆扎，形成一个小组，随着捆扎工作的进行，多个轻钢龙骨小组按照出厂标准进行叠放在后续较大的打包机构上，然后再进行最后的封装打包工作；上述过程中，轻钢龙骨小组的叠放大都是由人工进行的，其现有所存在的弊端是：多个轻钢龙骨小组的一端能够有效抵靠在打包机构上，而另一端则会相对暴露，且由于在现有厂房中缺少相应的抵紧设备，一方面会影响龙骨放置的稳定性，其存在晃动，甚至是掉落的可能，安全系数不高；另一方面，在利用打包机构进行捆扎多个轻钢龙骨小组时，由于对缠绕在轻钢龙骨外周捆扎带的锁紧来说，其通常是人工借助塑钢打包机进行的，若多个轻钢龙骨小组相互之间在水平方向上的抵靠不够紧实，增加了捆扎时间，影响了工作进程，捆扎过程相对不便，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够实现对待打包轻钢龙骨的抵靠、紧实，一方面提升了工件放置的稳定性，防止其发生晃动或掉落，保障安全，另一方面提高了打包捆扎的工作进程，节约时间成本，并满足使用需求的轻钢龙骨用半自动打包机构。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种轻钢龙骨用半自动打包机构，包括支撑架，所述支撑架下端设置有滚轮，所述支撑架上端均匀设置有多个传送辊，所述支撑架后方设置有捆扎打包装置，所述支撑架前端设置有起抵靠紧实作用的抵紧设备，所述抵紧设备包括载板，所述载板上端设置有可相对载板进行往复运动的移动部件，所述移动部件上端设置有可转动的抵紧部件，所述抵紧部件包括轴承座，两个所述轴承之间设置有转轴，所述转轴外周设置有呈L形设计的转动抵板，所述移动部件上端还设置有用于驱动转动抵板转动的驱动机构。
[0007]作为优选，所述移动部件包括两个对称设置在载板上端的滑条，两个所述滑条上端横跨设置有移动板，所述载板上端几何中心处设置有第一齿条，所述移动板下端几何中心处设置有第二齿条，所述载板一侧设置有气缸，所述气缸端部设置有传动齿轮，且分别与第一齿条和第二齿条相啮合。
[0008]作为优选，所述驱动机构包括与转轴一端相连接的连接板，所述连接板一端设置有固定杆，所述驱动机构还包括设置在移动板上端一侧的液压顶杆，所述液压顶杆的输出端与固定杆相铰接。
[0009]作为优选，远离所述轴承座的移动板一侧边角处设置有安置座，所述安置座上端设置有防护垫，远离所述转轴的转动抵板一侧边角处设置有抵靠杆，且与防护垫相对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术提供的一种轻钢龙骨用半自动打包机构，通过设置的抵紧设备，利用移动部件，实现了对抵紧部件所处位置的可调，满足人们不同的使用需求，利用驱动机构，控制抵紧部件转动，以使其能够抵在待捆扎打包的工件上，保障其放置的稳定性，并对各工件起到良好的抵靠紧实的作用，在一定程度上提高了装置设备的实用性，保证后续捆扎打包工作的顺利进行，满足使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够实现对待打包轻钢龙骨的抵靠、紧实，一方面提升了工件放置的稳定性，防止其发生晃动或掉落，保障安全，另一方面提高了打包捆扎的工作进程，节约时间成本，并满足使用需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为轻钢龙骨用半自动打包机构的结构示意图；
[0014]图2为轻钢龙骨用半自动打包机构的结构正视图；
[0015]图3为轻钢龙骨用半自动打包机构的部分内部结构侧视图；
[0016]以上各图中，1、支撑架；2、滚轮；3、传送辊；4、捆扎打包装置；5、抵紧设备；6、载板；7、移动部件；71、滑条；72、移动板；73、第一齿条；74、第二齿条；75、气缸；76、传动齿轮；8、抵紧部件；81、轴承座；82、转轴；83、转动抵板；9、驱动机构；91、连接板；92、固定杆；10、液压顶杆；11、安置座；111、防护垫；12、抵靠杆。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，如图1、图2、图3所示，一种轻钢龙骨用半自动打包机构，包括支撑架1，用
于提升装置设备放置的稳定性，支撑架1下端设置有滚轮2，支撑装置设备的全部载荷，便于移动，满足位置下的使用需求；进一步的说，支撑架1上端均匀设置有多个传送辊3，为人们取放轻钢龙骨提供了便利，支撑架1后方设置有捆扎打包装置4，其中，该捆扎打包装置4为现有成熟技术，上述各装置设备部件的设备均为现有惯用技术手段，在具体加工操作过程中：由人们将需要进行捆扎打包的轻钢龙骨放置在支撑架1上，待达到打包规格后，人们取捆扎带，插入至捆扎打包装置4的一端，在捆扎打包装置4的驱动下，捆扎带会转动一周，并能充分缠绕在轻钢龙骨外周上，然后再由人们取用手动塑钢打包机，将捆扎带进行紧固起来，至此完成一次捆扎，人们重复上述操作，直至完成全部的捆扎打包工作，对于所属
的技术人员来说，上述操作是完全可以理解并进行操作的，至于捆扎打包装置4的工作原理，在此不再赘述，其对于所属
的技术人员来说是可以有效获知的，此外，现有技术中的支撑架1上，还竖直设置有两个限位辊，其一方面提升了工件放置的便利性，另一方面还能对其起到抵靠的作用，提供良好的支撑条件；为了充分提升工件放置的稳定性，支撑架1前端设置有起抵靠紧实作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨用半自动打包机构，包括支撑架，所述支撑架下端设置有滚轮，所述支撑架上端均匀设置有多个传送辊，所述支撑架后方设置有捆扎打包装置，其特征在于，所述支撑架前端设置有起抵靠紧实作用的抵紧设备，所述抵紧设备包括载板，所述载板上端设置有可相对载板进行往复运动的移动部件，所述移动部件上端设置有可转动的抵紧部件，所述抵紧部件包括轴承座，两个所述轴承之间设置有转轴，所述转轴外周设置有呈L形设计的转动抵板，所述移动部件上端还设置有用于驱动转动抵板转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨用半自动打包机构，其特征在于，所述移动部件包括两个对称设置在载板上端的滑条，两个所述滑条上端横跨设置有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：任宁，卢保阳，靖建业，康正，
申请(专利权)人：泰山石膏聊城有限公司，
类型：新型
国别省市：