本实用新型专利技术属于石膏板生产设备领域，提出一种石膏板生产用脱硫脱硝管清理装置，包括清理刀具和支撑系统，支撑系统包括多对支撑腿、支撑轨道、连接架和导向轨，连接架上设置有抱箍，抱箍包括固定箍瓣、活动箍瓣和转动闩，两个导向轨上设置有与其活动配合的移动座，移动座的动力输入端设置有丝杠传动组件，移动座的顶部设置有第一电机，第一电机的动力输出端设置有刀轴，刀轴的端部与清理刀具连接，清理刀具为水平的筒形结构，清理刀具的内部设置有堵板，所述堵板与清理刀具的内壁之间设置有第一弹簧。本装置采用机械清理的方式，不仅设计合理，还具有处理效率较高的优点，并且对管道损伤较小，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
石膏板生产用脱硫脱硝管清理装置
[0001]本技术属于石膏板生产设备领域，尤其涉及一种石膏板生产用脱硫脱硝管清理装置。
技术介绍
[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。我国生产的石膏板主要有石膏板:纸面石膏板、无纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等。石膏板工业排废处理的脱硫脱硝管在长期使用之后都会在其内壁积累一些污垢，而这些污垢需要定期处理，否则会出现排废处理水平低的问题。
[0003]现有的脱硫脱硝管的一般处理办法是，由工人手持工具向拆下来的脱硫脱硝管内壁进行敲打和刮铲，不仅噪音大，工作强度高，还容易对管壁造成不可恢复的损伤。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述在处理脱硫脱硝管方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、处理效率较高且对管道损伤较小的石膏板生产用脱硫脱硝管清理装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的石膏板生产用脱硫脱硝管清理装置，包括清理刀具和用来支撑脱硫脱硝管的支撑系统，所述支撑系统包括多对支撑腿，所述支撑腿上设置有一对支撑轨道，所述支撑轨道之间设置有多个连接架，所述连接架上设置有抱箍，所述抱箍包括互相铰接的固定箍瓣和活动箍瓣，所述固定箍瓣上设置有用来锁接活动箍瓣的转动闩，所述支撑轨道上设置有导向轨，两个所述导向轨上设置有与其活动配合的移动座，所述移动座的动力输入端设置有丝杠传动组件，所述丝杠传动组件驱动移动座朝导向轨的长度方向移动，所述移动座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有刀轴，所述刀轴的端部与清理刀具连接，所述清理刀具为水平的筒形结构，所述清理刀具远离第一电机的一端设置有刃口，所述清理刀具的内部设置有堵板，所述堵板与清理刀具的内壁之间设置有第一弹簧。
[0006]作为优选，所述丝杠传动组件包括第二电机，所述第二电机的动力输出端设置有丝杠，所述丝杠与设置在移动座底部的丝杠螺纹转动配合。
[0007]作为优选，所述移动座的两端均设置有一对抱爪，所述抱爪的内侧设置有夹块，所述夹块与设置在导向轨两侧的槽道活动配合。
[0008]作为优选，所述支撑腿包括至少两个上下连接的球形法兰，所述球形法兰包括上法兰片和下法兰片，所述上法兰片与下法兰片之间设置有空心球，同一支撑腿的球形法兰通过螺栓连接，所述球形法兰的内部设置有第二弹簧。
[0009]作为优选，所述转动闩包括铰接头，所述铰接头与固定箍瓣铰接，所述铰接头上设置有闩杆，所述闩杆远离铰接头的一端设置有转动环，所述转动环与设置在活动箍瓣上的
卡口卡接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术提供的石膏板生产用脱硫脱硝管清理装置，利用支撑系统来对待处理的脱硫脱硝管进行支撑，而抱箍可对脱硫脱硝管进行定位，由丝杠传动组件驱动清理刀具朝脱硫脱硝管方向水平移动，再加上第一电机的旋转驱动作用，令清理刀具以旋转前进与旋转后退的方式对待清理脱硫脱硝管实现清理，而且刮下来的污垢可在第一弹簧与堵板的振动推料下分离出清理刀具。本装置采用机械清理的方式，不仅设计合理，还具有处理效率较高的优点，并且对管道损伤较小，适合大规模推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例提供的石膏板生产用脱硫脱硝管清理装置的轴测图；
[0014]图2为实施例提供的石膏板生产用脱硫脱硝管清理装置的主视图；
[0015]图3为实施例提供的图1中A结构的放大示意图；
[0016]图4为实施例提供的抱箍的轴测图；
[0017]以上各图中，1、清理刀具；2、支撑系统；21、支撑腿；211、球形法兰；211a、上法兰片；211b、空心球；211c、下法兰片；22、支撑轨道；
[0018]23、连接架；24、导向轨；3、抱箍；31、固定箍瓣；32、活动箍瓣；
[0019]321、卡口；33、转动闩；331、铰接头；332、闩杆；333、转动环；4、移动座；41、抱爪；411、夹块；5、丝杠传动组件；51、第二电机；52、丝杠；6、第一电机；7、刀轴；8、堵板；9、第一弹簧。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的石膏板生产用脱硫脱硝管清理装置，包括清理刀具1和用来支撑脱硫脱硝管的支撑系统2，支撑系统2包括多对支撑腿21，支撑腿21上设置有一对支撑轨道22，支撑轨道22之间设置有多个连接架23，连接架23上设置有抱箍3，抱箍3包括互相铰接的固定箍瓣31和活动箍瓣32，固定箍瓣31上设置有用来锁接活动箍瓣32的转动闩33，支撑轨道22上设置有导向轨24，两个所述导向轨24上设置有与其活动配合的移动座4，移动座4的动力输入端设置有丝杠传动组件5，丝杠传动组件5驱
动移动座4朝导向轨24的长度方向移动，移动座4的顶部设置有第一电机6，第一电机6的动力输出端设置有刀轴7，刀轴7的端部与清理刀具1连接，清理刀具1为水平的筒形结构，清理刀具1远离第一电机6的一端设置有刃口，清理刀具1的内部设置有堵板8，堵板8与清理刀具1的内壁之间设置有第一弹簧9。
[0023]具体地，支撑系统2来对待处理的脱硫脱硝管进行支撑，由其支撑轨道22与连接架23形成相对平整的支撑面，而由抱箍3直接可对脱硫脱硝管进行定位，而且定位中心与清理刀具1的移动中心相对。进一步地，丝杠传动组件5驱动移动座4沿导向轨24的长度方向移动，而移动座4携同第一电机6、刀轴7和清理刀具1一起移动，清理刀具1伸入脱硫脱硝管中之后在第一电机6的旋转驱动下对待清理脱硫脱硝管的管壁进行清理刮料。本清理刀具1采用筒形结构不仅单位长度上与脱硫脱硝管的接触面积较大，具有较高的刮壁效率，还能起到保护脱硫脱硝管内壁的作用。对于在清理刀具1前进或后退过程中刮下来的污垢，其中一部分被清理刀具1可以直接推出脱硫脱硝管，还有一部分会进入清理刀具1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏板生产用脱硫脱硝管清理装置，包括清理刀具和用来支撑脱硫脱硝管的支撑系统，其特征在于，所述支撑系统包括多对支撑腿，所述支撑腿上设置有一对支撑轨道，所述支撑轨道之间设置有多个连接架，所述连接架上设置有抱箍，所述抱箍包括互相铰接的固定箍瓣和活动箍瓣，所述固定箍瓣上设置有用来锁接活动箍瓣的转动闩，所述支撑轨道上设置有导向轨，两个所述导向轨上设置有与其活动配合的移动座，所述移动座的动力输入端设置有丝杠传动组件，所述丝杠传动组件驱动移动座朝导向轨的长度方向移动，所述移动座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有刀轴，所述刀轴的端部与清理刀具连接，所述清理刀具为水平的筒形结构，所述清理刀具远离第一电机的一端设置有刃口，所述清理刀具的内部设置有堵板，所述堵板与清理刀具的内壁之间设置有第一弹簧。2.根据权利要求1所述的石膏板生产用脱硫脱硝管清理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：任宁，卢保阳，朱先浩，康正，
申请(专利权)人：泰山石膏聊城有限公司，
类型：新型
国别省市：
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