一种LED贴片支架注塑封装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及LED加工设备技术领域，公开了一种LED贴片支架注塑封装机构，包括：用于支撑注胶机构及封装模具的机架，封装模具中的上模具通过连接组件安装在升降板的底部，且升降板位于机架内部上方，封装模具中的下模具通过移动组件连接在机架内部下方；移动组件包括模具移动槽以及连接在模具移动槽中用于对下模具锁紧的定位组件，模具移动槽的两端延伸至机架的外部，下模具活动连接在模具移动槽中。本实用新型专利技术通过设置模具移动槽用于对下模具限制移动位置，同时方便下模具移出，并在移动槽中设置定位组件，用于对下模具进行定位，利于上、下模具的对接，避免上、下模具之间错位，可以有效的提高封装质量。可以有效的提高封装质量。可以有效的提高封装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种LED贴片支架注塑封装机构


[0001]本技术涉及LED加工设备
，具体为一种LED贴片支架注塑封装机构。

技术介绍

[0002]LED支架，LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形，LED贴片支架封装时需要用到注塑封装机进行加工。现有技术中，在对LED贴片支架进行封装时，往往采用封装机进行充胶封装，但是封装过程中，需要依次进行放置和取出，不仅会让工作人员易出现疲劳，还会降低封装效率。
[0003]针对上述技术问题，如专利号为202111016923.2，提出的一种LED贴片支架全面封装机构及其封装的方法，其在传送带上设有一组放置块，将需要封装的LED贴片支架放置在第一凹槽内，然后通过传送带传送，将需要封装的LED贴片支架移动到胶水喷头正下方，然后通过封装箱的出胶组件进行出胶封装，然后将封装后的LED贴片支架通过传送带进行移动，直接移动到下一个加工位置处，
[0004]在上述专利中虽然能够降低工作人员的工作强度，提高封装效率。但是其不便于对封装模具进行定位，使得封装质量较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种LED贴片支架注塑封装机构，通过设置移动组件，便于对模具的移动和定位，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED贴片支架注塑封装机构，包括：用于支撑注胶机构及封装模具的机架，所述封装模具中的上模具通过连接组件安装在升降板的底部，且升降板位于机架内部上方，所述封装模具中的下模具通过移动组件连接在所述机架内部下方；
[0007]所述移动组件包括模具移动槽以及连接在所述模具移动槽中用于对下模具锁紧的定位组件，所述模具移动槽的两端延伸至机架的外部，所述下模具活动连接在模具移动槽中。
[0008]优选的，所述定位组件包括：
[0009]定位板以及通过对接组件连接在机架内侧的电动推杆，所述定位板的一侧边部两端均固定连接有定位齿，所述模具移动槽的边部开设有与所述定位板相匹配的条形槽，所述定位板活动连接在条形槽中。
[0010]优选的，所述对接组件包括：
[0011]螺杆以及连接在所述螺杆外部的内螺纹套筒；其中，所述螺杆的一端固定在定位板的另一侧边部，所述内螺纹套筒的一端转动安装在电动推杆的输出端。
[0012]优选的，所述升降板上通过直线轴承安装有导杆，所述导杆的上端固定在机架的内侧顶部，所述机架的内侧顶部安装有行程气缸，所述行程气缸的输出端端部安装在升降板的顶部。
[0013]优选的，所述升降板的顶部开设有安装槽，所述上模具通过连接组件固定在所述安装槽的内部，且所述注胶机构中的注胶头连接在上模具上。
[0014]优选的，所述连接组件包括：
[0015]连接槽以及位于所述连接槽中的螺栓，所述螺栓的端部转动安装连接板，所述连接板活动连接在连接槽的内部，所述连接槽的端部开设有与所述螺栓相匹配的螺孔。
[0016]优选的，所述注胶机构还包括：
[0017]储胶桶以及连通在所述储胶桶中的输胶管，所述输胶管和注胶头之间配装有输胶泵；其中，所述储胶桶安装在机架的顶部。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过设置模具移动槽用于对下模具限制移动位置，同时方便下模具移出，并在移动槽中设置定位组件，用于对下模具进行定位，利于上、下模具的对接，避免上、下模具之间错位，可以有效的提高封装质量。
[0020]2、本技术中的模具移动槽两端延伸至机架的外部，可同时容纳两组或多组模具，便于将模具移出机架，方便取出封装后的LED贴片支架，同时还方便放入待封装LED贴片支架，利于提高封装的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的一种LED贴片支架注塑封装机构的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例一种LED贴片支架注塑封装机构的主视结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例升降板的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例连接组件的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例移动组件的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例模具移动槽的剖面结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例对接组件的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、机架；
[0030]2、上模具；
[0031]3、连接组件；301、连接槽；302、螺栓；303、连接板；304、螺孔；
[0032]4、升降板；401、导杆；402、行程气缸；403、安装槽；
[0033]5、下模具；
[0034]6、移动组件；601、模具移动槽；602、定位组件；603、定位板；604、对接组件；605、电动推杆；606、定位齿；607、条形槽；608、螺杆；609、内螺纹套筒；
[0035]701、注胶头；702、储胶桶；703、输胶管；704、输胶泵。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]本技术实施例中提供了一种LED贴片支架注塑封装机构，示例性的，如图1和图2所示的，其包括：机架1、封装模具、注胶机构等。其中，机架1用于支撑注胶机构及封装模具。封装模具包括上模具2和下模具5，下模具5中放置待封装的LED贴片支架，上模具2和下模具5合模之后，注胶机构向封装模具中注胶，对LED贴片支架进行封装工作。上述注胶过程、注胶量可采用电脑程序进行控制，进行自动输胶、封装工作，其具体的工作原理不是本实施例中的主要内容，在此不作赘述，可参照现有技术。
[0038]简单的来说，在本实施例中的注胶机构包括：注胶头701、储胶桶702、输胶管703及输胶泵704。其中，储胶桶702安装在机架1的顶部，用于存储封装用的胶水，另外，还可在储胶桶702中设置保温器，用于保持胶水温度，避免其凝固。具体的，输胶管703连通在储胶桶702的底部并与输胶泵704连通，用于将储胶桶702中的胶水抽出，通过注胶头701注入到上模具2中。
[0039]如图2和图3所示的，上述上模具2通过连接组件3安装在升降板4的底部，通过连接组件3的设置方便了根据LED贴片支架的型号进行更换不同型号的封装模具。其在升降板4的带动下可以在机架1中上下移动，利于上模具2和下模具5的合模和分模。
[0040]具体的，上述升降板4上通过直线轴承安装有导杆401，且导杆401的上端固定在机架1的内侧顶部。且导杆401至少设置有两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED贴片支架注塑封装机构，其特征在于，包括移动组件(6)；所述移动组件(6)包括模具移动槽(601)以及连接在所述模具移动槽(601)中用于对下模具(5)锁紧的定位组件(602)，所述模具移动槽(601)的两端延伸至机架(1)的外部，所述下模具(5)活动连接在模具移动槽(601)中。2.根据权利要求1所述的一种LED贴片支架注塑封装机构，其特征在于：还包括用于支撑注胶机构及封装模具的机架(1)，所述封装模具中的上模具(2)通过连接组件(3)安装在升降板(4)的底部，且升降板(4)位于机架(1)内部上方，所述封装模具中的下模具(5)通过移动组件(6)连接在所述机架(1)内部下方。3.根据权利要求2所述的一种LED贴片支架注塑封装机构，其特征在于：所述定位组件(602)包括：定位板(603)以及通过对接组件(604)连接在机架(1)内侧的电动推杆(605)，所述定位板(603)的一侧边部两端均固定连接有定位齿(606)，所述模具移动槽(601)的边部开设有与所述定位板(603)相匹配的条形槽(607)，所述定位板(603)活动连接在条形槽(607)中。4.根据权利要求3所述的一种LED贴片支架注塑封装机构，其特征在于：所述对接组件(604)包括：螺杆(608)以及连接在所述螺杆(608)外部的内螺纹套筒(609)；其中，所述螺杆(608)的一端固定在定位板(603)的另一侧边部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，廖达新，饶家平，
申请(专利权)人：深圳市万兴锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：