一种石墨垫片生产用上料装置制造方法及图纸

技术编号:37304507 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-21 22:49
本实用新型专利技术公开了一种石墨垫片生产用上料装置,涉及石墨垫片生产技术领域,包括:底板,所述底板的上壁面安装有运载结构,所述运载结构的上壁面安装有支撑框结构,所述支撑框结构的内部安装有第一吸盘结构,所述支撑框结构的内部安装有第二吸盘结构;所述运载结构包括:燕尾轨道、运载螺杆、两个运载螺杆支撑板以及运载电机;所述燕尾轨道安装在底板的上壁面,两个所述运载螺杆支撑板分别安装在底板的上壁面,所述运载螺杆安装在两个运载螺杆支撑板之间;本实用新型专利技术通过吸盘来代替人工的石墨垫片上料,这样就能避免上料的过程中发生磕碰的问题,这样就会石墨垫片不会发生磕碰破碎,从而降低了材料的浪费。从而降低了材料的浪费。从而降低了材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨垫片生产用上料装置


[0001]本技术涉及石墨垫片生产
,尤其涉及一种石墨垫片生产用上料装置。

技术介绍

[0002]石墨垫片由纯石墨板切割或冲压而成,具有众多的密封性能,如:热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等,在苛刻的工况条件能长期稳定的使用,极少需要维护。
[0003]目前的石墨垫片在生产的时候,需要人工进行上料切割,效率很低,并且由于石墨垫片本身的物理性质,石墨垫片较脆,在上料的过程中发生磕碰,这样就会导致石墨垫片发生破碎,从而造成不必要的材料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石墨垫片生产用上料装置。其优点在于通过吸盘来代替人工的石墨垫片上料,这样就能避免上料的过程中发生磕碰的问题,这样就会石墨垫片不会发生磕碰破碎,从而降低了材料的浪费。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种石墨垫片生产用上料装置,包括:底板,所述底板的上壁面安装有运载结构,所述运载结构的上壁面安装有支撑框结构,所述支撑框结构的内部安装有第一吸盘结构,所述支撑框结构的内部安装有第二吸盘结构。
[0007]通过以上技术方案:本技术通过吸盘来代替人工的石墨垫片上料,这样就能避免上料的过程中发生磕碰的问题,这样就会石墨垫片不会发生磕碰破碎,从而降低了材料的浪费。
[0008]本技术进一步设置为,所述运载结构包括:燕尾轨道、运载螺杆、两个运载螺杆支撑板以及运载电机;所述燕尾轨道安装在底板的上壁面,两个所述运载螺杆支撑板分别安装在底板的上壁面,所述运载螺杆安装在两个运载螺杆支撑板之间,所述运载电机安装在底板的上壁面,且所述运载电机的驱动端和运载螺杆连接。
[0009]通过以上技术方案:运载结构通过螺纹的性能,能够将转动副转换成移动副,并且具有很好的稳定性,这样就能够保证石墨垫片的稳定传送,从而避免了石墨垫片的损伤。
[0010]本技术进一步设置为,所述支撑框结构包括:两个螺杆运载块、两个燕尾运载块、两个支撑框以及两个支撑框连接板;两个所述螺杆运载块分别通过螺纹套装在运载螺杆的外部,两个所述燕尾运载块分别套装在燕尾轨道的外部,所述支撑框分别安装在燕尾运载块以及螺杆运载块的上壁面,两个所述支撑框的上壁面分别开设有安装孔,两个所述支撑框连接板分别安装在两个支撑框的上壁面。
[0011]通过以上技术方案:支撑框结构是用于支撑第一吸盘结构以及第二吸盘结构,能够让第一吸盘结构以及第二吸盘结构稳定的被运载结构带动,进行线性运动。
[0012]本技术进一步设置为,所述第一吸盘结构包括:第一气缸支撑板、第一气缸、
第一吸盘以及第一气管;所述第一气缸支撑板安装在支撑框的上壁面,所述第一气缸安装在第一气缸支撑板的下壁面,所述第一吸盘安装在第一气缸的下壁面,所述第一气管安装在第一气缸支撑板的上壁面。所述第二吸盘结构包括:第二气缸支撑板、第二气缸、第二吸盘以及第二气管;所述第二气缸支撑板安装在另一个支撑框的上壁面,所述第二气缸安装在第二气缸支撑板的下壁面,所述第二吸盘安装在第二气缸的下壁面,所述第二气管安装在第二气缸支撑板的上壁面。
[0013]通过以上技术方案:第一吸盘结构以及第二吸盘结构能够通过负气压的方式对石墨垫片进行吸附,相对于人工拿取来说,负气压吸附能够避免石墨垫片在拿取过程中的磕碰,从而保证了石墨垫片的完整性。
[0014]本技术进一步设置为,所述底板的上壁面安装有暂存台。所述底板的上壁面安装有库存箱。
[0015]通过以上技术方案:库存箱用于存放大量的石墨垫片,暂存台用于短暂的放置石墨垫片。
[0016]本技术的有益效果为:本技术通过吸盘来代替人工的石墨垫片上料,这样就能避免上料的过程中发生磕碰的问题,这样就会石墨垫片不会发生磕碰破碎,从而降低了材料的浪费。
[0017]1、该用于石墨垫片生产的上料装置,通过设置有第一吸盘结构以及第二吸盘结构,能够通过负气压的方式对石墨垫片进行吸附,相对于人工拿取来说,负气压吸附能够避免石墨垫片在拿取过程中的磕碰,从而保证了石墨垫片的完整性。
[0018]2、该用于石墨垫片生产的上料装置,通过设置有运载结构,运载结构通过螺纹的性能,能够将转动副转换成移动副,并且具有很好的稳定性,这样就能够保证石墨垫片的稳定传送,从而避免了石墨垫片的损伤。
[0019]3、该用于石墨垫片生产的上料装置,通过设置有支撑框结构,支撑框结构是用于支撑第一吸盘结构以及第二吸盘结构,能够让第一吸盘结构以及第二吸盘结构稳定的被运载结构带动,进行线性运动。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种石墨垫片生产用上料装置的第一整体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种石墨垫片生产用上料装置的第二整体结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种石墨垫片生产用上料装置的支撑框结构示意图。
[0023]图中:1、底板;2、燕尾轨道;3、运载螺杆;4、运载螺杆支撑板;5、运载电机;6、螺杆运载块;7、燕尾运载块;8、支撑框;9、支撑框连接板;10、第一气缸支撑板;11、第一气缸;12、第一吸盘;13、第一气管;14、第二气缸支撑板;15、第二气缸;16、第二吸盘;17、第二气管;18、暂存台;19、库存箱。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]参照图1

3,一种石墨垫片生产用上料装置,包括:底板1,底板1的上壁面安装有运载结构,运载结构的上壁面安装有支撑框结构,支撑框结构的内部安装有第一吸盘结构,支撑框结构的内部安装有第二吸盘结构。
[0029]具体的,运载结构包括:燕尾轨道2、运载螺杆3、两个运载螺杆支撑板4以及运载电机5;燕尾轨道2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨垫片生产用上料装置,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上壁面安装有运载结构,所述运载结构的上壁面安装有支撑框结构,所述支撑框结构的内部安装有第一吸盘结构,所述支撑框结构的内部安装有第二吸盘结构。2.根据权利要求1所述的一种石墨垫片生产用上料装置,其特征在于,所述运载结构包括:燕尾轨道(2)、运载螺杆(3)、两个运载螺杆支撑板(4)以及运载电机(5);所述燕尾轨道(2)安装在底板(1)的上壁面,两个所述运载螺杆支撑板(4)分别安装在底板(1)的上壁面,所述运载螺杆(3)安装在两个运载螺杆支撑板(4)之间,所述运载电机(5)安装在底板(1)的上壁面,且所述运载电机(5)的驱动端和运载螺杆(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨垫片生产用上料装置,其特征在于,所述支撑框结构包括:两个螺杆运载块(6)、两个燕尾运载块(7)、两个支撑框(8)以及两个支撑框连接板(9);两个所述螺杆运载块(6)分别通过螺纹套装在运载螺杆(3)的外部,两个所述燕尾运载块(7)分别套装在燕尾轨道(2)的外部,所述支撑框(8)分别安装在燕尾运载块(7)以及螺杆运载块(6)的上壁面,两个所述支撑框(8)的上壁面分别开设有安装孔,两个所述支撑框连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞一奇
申请(专利权)人:杭州杰威密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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