一种带气水分离功能的空气换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带气水分离功能的空气换热器，包括空气换热器主体，所述空气换热器主体内部的两侧分别安装有换热芯体和气水分离座，所述气水分离座内部的顶端设置有气水分离机构。本实用新型专利技术通过第二过滤网进行过滤，在第一隔板的阻挡下，从第一隔板的顶端流动至气水分离座的外侧，旋转流动后再通过透气孔流入气水分离座的内部，过程中分离出的水分聚集，流入集水盒的内部，其余气体依次通过第一导气管、第二导气管和第三导气管，过程中产生的水分会落入气液分离箱主体内部的底端，最后得到气体将通过出气管进行排放，通过气水分离机构的设计，延长了气体在气水分离座内的停留时间，增大了分离空间，有效提高了分离效率。有效提高了分离效率。有效提高了分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带气水分离功能的空气换热器


[0001]本技术涉及空气换热器
，特别涉及一种带气水分离功能的空气换热器。

技术介绍

[0002]空气热换器(又名散热器或散热排管)是以冷热媒介进行冷却或加热空气的换热装置中的主要设备，通入高温水,蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入冷水冷却空气；
[0003]中国专利授权公告号CN201637296U公开了一种带气水分离器的空气换热器，包括换热芯体以及分别设在所述换热芯体两端的第一封头和第二封头，第一封头上设有进气口，第二封头上设有出气口，在换热芯体与第二封头之间设有过滤网，在空气换热器第二封头的一侧设有一气水分离器，气水分离器内设有一出气导管，第二封头上的出气口与气水分离器上的进气口相连接，气水分离器的底部设有排水口，本技术的有益之处在于：省略了空气换热器与气水分离器之间连接的气路，使得压缩机管路更加简洁，降低了整条管路故障率，降低了成本，便于安装与日后进行维修，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术空气换热器中的汽水分离器其压缩后气体的停留时间相对较短，分离空间不足，较为局限，导致分离效率较低，具有一定优化空间，同时在空气换热器长时间使用后，过滤网内部会有残留物，如长期不清洁会影响空气换热器的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带气水分离功能的空气换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的该空气换热器气水分离补充分和不便清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带气水分离功能的空气换热器，包括空气换热器主体，所述空气换热器主体内部的两侧分别安装有换热芯体和气水分离座，所述气水分离座内部的顶端设置有气水分离机构，所述换热芯体和气水分离座之间的空气换热器主体的内部安装第一隔板，所述第一隔板和换热芯体之间的空气换热器主体的内部安装有安装框，且安装框的内部安装有第二过滤网，所述气水分离座的底端安装有第二隔板，且第二隔板的内部均匀设置有透气孔，所述空气换热器主体内部底端的一侧安装有集水盒，所述空气换热器主体的两侧分别安装有第一进气管和出气管，所述第一进气管远离空气换热器主体的一侧安装有过滤箱，且过滤箱的顶端安装有第一安装板，所述过滤箱远离空气换热器主体的一侧安装有第二进气管，所述过滤箱的内部安装有第一过滤网，且第一过滤网的顶端与第一安装板的底端相连接。
[0006]使用本技术方案的一种带气水分离功能的空气换热器时，通过设置气水分离机构，延长了气体在气水分离座内的停留时间，增大了分离空间，有效提高了分离效率，通过安装第一过滤网和第二过滤网，方便对空气中的杂质进行过滤，减少人力劳动强度，提高工作效率，还有效延长了空气换热器主体的使用寿命。
[0007]优选的，所述气水分离机构包括气液分离箱主体，所述气液分离箱主体安装在气
水分离座内部顶端的一侧，所述气液分离箱主体的内部通过第一导气管与气水分离座的内部相连通，所述第一导气管的底端均匀安装有通管，且通管之间均匀安装有第二导气管，所述通管通过第三导气管与出气管相连通，所述气液分离箱主体的一侧安装有出水管。
[0008]优选的，所述安装框的顶端安装有第二安装板，且第二安装板的顶端安装有拉手，所述空气换热器主体的顶端均匀安装有转轴，所述第二安装板的内部均匀设置有通孔，所述转轴的顶端均贯穿通孔的内部安装有旋钮，且旋钮的底端均匀安装有防滑凸起，所述防滑凸起的底端均与空气换热器主体的顶端相连接。
[0009]优选的，所述空气换热器主体的内部均匀设置有密封槽，所述第二安装板的底端均匀安装有密封块，且密封块均与密封槽相连接。
[0010]优选的，所述通孔的顶端均匀安装有限位块，所述旋钮的两端均与限位块相连接，所述旋钮靠近限位块一端的内部均安装有第一磁铁，所述限位块靠近旋钮的一端均安装有第二磁铁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带气水分离功能的空气换热器不仅实现了高效的气水分离，而且实现了便于清洁的效果；
[0012](1)通过设置气水分离机构，当空气换热器主体对气体冷却后，通过第二过滤网进行过滤，在第一隔板的阻挡下，从第一隔板的顶端流动至气水分离座的外侧，旋转流动后再通过透气孔流入气水分离座的内部，过程中分离出的水分聚集，流入集水盒的内部，其余气体依次通过第一导气管、第二导气管和第三导气管，过程中产生的水分会落入气液分离箱主体内部的底端，再通过出水管落入集水盒的内部，最后得到气体将通过出气管进行排放，通过气水分离机构的设计，延长了气体在气水分离座内的停留时间，增大了分离空间，有效提高了分离效率，同时加强了水分的碰撞和汇聚，减少了分离器所述出气管排出的气体带水分；
[0013](2)通过安装旋钮和拉手，当空气换热器主体工作结束后，需要进行清理时，旋转旋钮，使旋钮与通孔处在同一水平线上，提拉拉手，使密封块和密封槽进行分离，第二安装板带动安装框整体提升，方便对第二过滤网进行清洁和更换，通过安装第一安装板，方便第一安装板带动第一过滤网抽出清洁或更换，通过安装集水盒，方便对收集的水分集中处理，减少人力劳动强度，提高工作效率，还有效延长了空气换热器主体的使用寿命，加强空气换热器主体的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术的气水分离机构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的第二安装板俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术的正视结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、空气换热器主体；2、换热芯体；3、第一进气管；4、第一安装板；5、过滤箱；6、第二进气管；7、第一过滤网；8、安装框；9、第二过滤网；10、第一隔板；11、集水盒；12、第二隔板；13、透气孔；14、气水分离座；15、气水分离机构；1501、气液分离箱主体；1502、第一导气管；1503、通管；1504、出水管；1505、第二导气管；1506、第三导气管；16、出气管；17、第二安装板；18、旋钮；19、防滑凸起；20、通孔；21、转轴；22、密封槽；23、密封块；24、拉手；25、第一磁铁；26、第二磁铁；27、限位块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带气水分离功能的空气换热器，包括空气换热器主体(1)，其特征在于：所述空气换热器主体(1)内部的两侧分别安装有换热芯体(2)和气水分离座(14)，所述气水分离座(14)内部的顶端设置有气水分离机构(15)，所述换热芯体(2)和气水分离座(14)之间的空气换热器主体(1)的内部安装第一隔板(10)，所述第一隔板(10)和换热芯体(2)之间的空气换热器主体(1)的内部安装有安装框(8)，且安装框(8)的内部安装有第二过滤网(9)，所述气水分离座(14)的底端安装有第二隔板(12)，且第二隔板(12)的内部均匀设置有透气孔(13)，所述空气换热器主体(1)内部底端的一侧安装有集水盒(11)，所述空气换热器主体(1)的两侧分别安装有第一进气管(3)和出气管(16)，所述第一进气管(3)远离空气换热器主体(1)的一侧安装有过滤箱(5)，且过滤箱(5)的顶端安装有第一安装板(4)，所述过滤箱(5)远离空气换热器主体(1)的一侧安装有第二进气管(6)，所述过滤箱(5)的内部安装有第一过滤网(7)，且第一过滤网(7)的顶端与第一安装板(4)的底端相连接。2.根据权利要求1所述的一种带气水分离功能的空气换热器，其特征在于：所述气水分离机构(15)包括气液分离箱主体(1501)，所述气液分离箱主体(1501)安装在气水分离座(14)内部顶端的一侧，所述气液分离箱主体(1501)的内部通过第一导气管(1502)与气水分离座(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞一奇，
申请(专利权)人：杭州杰威密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：