一种承载能力大的电动机主轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种承载能力大的电动机主轴包括主轴体，所述主轴体右侧的内侧滑动连接有四个滑块，四个所述滑块相对的一侧固定连接有花键套，所述花键套的内侧固定连接有花键，所述主轴体的内侧开设有四个滑槽，所述主轴体右侧的内侧开设有安装槽，所述花键套的右侧固定连接有卡环。本实用新型专利技术提供一种承载能力大的电动机主轴，通过安装槽的开设便于对花键套进行安装，滑块和滑槽的配合设置可以避免花键套在转动时出现位移，通过花键套和主轴体的组合式设计，便于对花键套进行车削加工，也便于对花键套进行猝火处理，且保留了花键方式传递动力大，承载能力大的优点。承载能力大的优点。承载能力大的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种承载能力大的电动机主轴


[0001]本技术涉及电动机主轴领域，尤其涉及一种承载能力大的电动机主轴。

技术介绍

[0002]电动机主轴是电机中的一个重要零件，是电机和汽车设备之间机电能量转换的纽带，其支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置。所以，电动机主轴必须具有非常高的强度和刚度，确保功能的实现。电机轴一般采用优质的碳素钢作为材料。
[0003]按照电动机主轴上有无阶梯分，可分为光轴和阶梯轴。光轴通常由冷拉圆钢制成，可以减少加工轴外圆的工时，有时用于微型电机。阶梯轴可以方便安全地安装许多不同的零件，因此大多数电机都采用这种轴，阶梯轴根据阶梯方向的不同可分为单向阶梯轴和双向阶梯轴。
[0004]在相关技术中，电动机主轴与机械装置的传动轴通过平键或者花键传递动力，但平键方式传递动力小，承载能力小；花键方式传递动力大，承载能力大，但是加工麻烦，成本高。在相关技术中，一体内花轴主轴在进行加工时，需要对主轴内部的花键进行车削，加工难度较大，成本较高，且不方便对内花键进行猝火处理，导致内花键的硬度很难达标。
[0005]因此，有必要提供一种承载能力大的电动机主轴解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种承载能力大的电动机主轴，解决了在相关技术中，现有的部分电动机主轴内花键，不便于进行加工的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种承载能力大的电动机主轴，包括主轴体，所述主轴体右侧的内侧滑动连接有四个滑块，四个所述滑块相对的一侧固定连接有花键套，所述花键套的内侧固定连接有花键，所述主轴体的内侧开设有四个滑槽，所述主轴体右侧的内侧开设有安装槽，所述花键套的右侧固定连接有卡环。
[0008]优选的，四个所述滑块相离的一侧且位于主轴体的内侧均设置有内六角螺栓，四个所述内六角螺栓相对的一侧分别贯穿主轴体的外侧和四个滑块相离的一侧且延伸至四个滑块的内侧。
[0009]优选的，四个所述内六角螺栓的周侧面分别与主轴体的内侧和四个滑块的内侧螺纹连接，所述主轴体的内侧开设有螺纹槽。
[0010]优选的，所述主轴体左侧的内侧开设有盲孔，所述主轴体左侧的内侧开设有卡槽。
[0011]优选的，所述花键套和花键均为高碳合金材质，且花键套的厚度为20MM。
[0012]优选的，四个所述滑槽分别与四个滑块配合使用，可以提供四个滑块进行左右滑动。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种承载能力大的电动机主轴具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种承载能力大的电动机主轴，通过安装槽的开设便于对花键套
进行安装，滑块和滑槽的配合设置可以避免花键套在转动时出现位移，通过花键套和主轴体的组合式设计，便于对花键套进行车削加工，也便于对花键套进行猝火处理，且保留了花键方式传递动力大，承载能力大的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种承载能力大的电动机主轴的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示主轴体右视剖视图的结构示意图；
[0017]图3为图2所示A区的结构放大示意图；
[0018]图4为图1所示主轴体左视图的结构示意图。
[0019]图中标号：1、主轴体；2、滑块；3、花键套；4、花键；5、滑槽；6、安装槽；7、卡环；8、内六角螺栓；9、螺纹槽；10、盲孔；11、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种承载能力大的电动机主轴的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示主轴体右视剖视图的结构示意图；图3为图2所示A区的结构放大示意图；图4为图1所示主轴体左视图的结构示意图，一种承载能力大的电动机主轴，包括主轴体1，主轴体1右侧的内侧滑动连接有四个滑块2，四个滑块2相对的一侧固定连接有花键套3，花键套3的内侧固定连接有花键4，主轴体1的内侧开设有四个滑槽5，主轴体1右侧的内侧开设有安装槽6，花键套3的右侧固定连接有卡环7，花键4有多个，均匀的固定在花键套3的内侧，安装槽6用于对花键套3进行安装。
[0022]四个滑块2相离的一侧且位于主轴体1的内侧均设置有内六角螺栓8，四个内六角螺栓8相对的一侧分别贯穿主轴体1的外侧和四个滑块2相离的一侧且延伸至四个滑块2的内侧。
[0023]四个内六角螺栓8的周侧面分别与主轴体1的内侧和四个滑块2的内侧螺纹连接，主轴体1的内侧开设有螺纹槽9，主轴体1的内侧和四个滑块2的内侧均设置有与内六角螺栓8配合使用的螺纹，螺纹槽9用于对内六角螺栓8进行安装。
[0024]主轴体1左侧的内侧开设有盲孔10，主轴体1左侧的内侧开设有卡槽11，盲孔10和卡槽11的设置用于对驱动轴进行连接。
[0025]花键套3和花键4均为高碳合金材质，且花键套3的厚度为20MM，高碳高合金钢具有良好的淬透性，较高的淬硬性，热处理变形量较小，耐磨性高等优点。
[0026]四个滑槽5分别与四个滑块2配合使用，可以提供四个滑块2进行左右滑动。
[0027]本技术提供的一种承载能力大的电动机主轴的工作原理如下：
[0028]在使用时，通过安装槽6的开设便于对花键套3进行安装，滑块2和滑槽5的配合设置可以避免花键套3在转动时出现位移，通过四个内六角螺栓8的设置可以对花键套3进行固定，避免花键套3在工作时出现横向移动，通过花键套3的单独设置，便于对花键套3进行车削加工，也便于对花键套3进行猝火处理。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的一种承载能力大的电动机主轴具有如下有
益效果：
[0030]通过安装槽6的开设便于对花键套3进行安装，滑块2和滑槽5的配合设置可以避免花键套3在转动时出现位移，通过花键套3和主轴体1的组合式设计，便于对花键套3进行车削加工，也便于对花键套3进行猝火处理，且保留了花键4方式传递动力大，承载能力大的优点。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载能力大的电动机主轴，包括主轴体(1)，其特征在于：所述主轴体(1)右侧的内侧滑动连接有四个滑块(2)，四个所述滑块(2)相对的一侧固定连接有花键套(3)，所述花键套(3)的内侧固定连接有花键(4)，所述主轴体(1)的内侧开设有四个滑槽(5)，所述主轴体(1)右侧的内侧开设有安装槽(6)，所述花键套(3)的右侧固定连接有卡环(7)。2.根据权利要求1所述的承载能力大的电动机主轴，其特征在于，四个所述滑块(2)相离的一侧且位于主轴体(1)的内侧均设置有内六角螺栓(8)，四个所述内六角螺栓(8)相对的一侧分别贯穿主轴体(1)的外侧和四个滑块(2)相离的一侧且延伸至四个滑块(2)的内侧。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍兵，
申请(专利权)人：杭州萍源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：